一种油品冷却用钢结构梯子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油品冷却技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油品冷却用钢结构梯子。


背景技术：

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油品，即石油产品，石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品，在石油产品的加工过程中通常需要将原料先进行加热，再送入油罐中进行冷却，由于油罐体积较大，有一定高度，因此操作人员通常需要借助钢结构梯子才能到达油罐顶部。
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但是现有的钢结构梯子在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
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一、现有的钢结构梯子均为长度固定的梯子，且梯子长期处于户外环境，因此，当梯子处于长期饱受风吹日晒的情况下，可能会导致梯子外表面腐蚀，造成结构出现松动，从而梯子在使用时的安全性较低；
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二、现有的钢结构梯子没有任何养护或防护装置，因此，在使用过程中，无法保证保证梯子的使用寿命，没有梯子的情况下，无法完成对油品的冷却过程的监控，从而导致油品出厂率降低，生产成本加大。
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因此，现亟需提供一种带有防护功能的油品冷却用钢结构梯子。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种油品冷却用钢结构梯子，通过设置第一升降装置和第二升降装置从而带动梯子升降，当不需要使用梯子时，将梯子收起，便于保护梯子不受腐蚀，结构更加稳固，保护工作人员不受伤害，通过设置养护装置，控制器控制养护装置定期对梯子进行养护，防止梯子在使用升降过程中出现问题，从而确保油品冷却监控不受影响，保证了油品的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油品冷却用钢结构梯子，包括油罐本体，所述油罐本体的外表面固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有升降梯，所述升降梯包括第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置和第二升降装置的结构完全相同，且所述第一升降装置和第二升降装置通过攀爬横杆连接。
[0009]
在一个优选地实施方式中，养护装置包括第二防护外壳，所涉及第二防护外壳的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的两侧均固定连接有输液管，其所述输液管的另一端固定连接至第一升降装置的内部。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述第一升降装置包括第一防护外壳，所述第一防护外壳的内顶部固定安装有升降套筒，所述升降套筒的内部活动套接有升降杆。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述升降杆的个数为若干个，且若干个升降杆之间相互套接。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述升降套筒和升降杆的底部均固定安装有耐磨垫圈，且所述耐磨垫圈为橡胶材质。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述攀爬横杆的个数与升降套筒和升降杆的总个数相等，且若干个攀爬横杆分别固定在升降套筒和升降杆的底端。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述攀爬横杆的外表面包裹防滑材质的垫圈，垫圈材料具体可以为橡胶或硅胶中的一种。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述第一升降装置与第二升降装置相对的一侧均开设有升降槽。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述第一升降装置、第二升降装置和养护装置均受控制器控制，与控制器电性连接。
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本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置第一升降装置和第二升降装置从而带动梯子升降，当不需要使用梯子时，将梯子收起，便于保护梯子不受腐蚀，结构更加稳固，保护工作人员不受伤害；
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2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置养护装置，控制器控制养护装置定期对梯子进行养护，防止梯子在使用升降过程中出现问题，从而确保油品冷却监控不受影响，保证了油品的生产效率。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型的养护装置结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的升降装置结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型的升降槽结构示意图。
[0024]
图5为本实用新型的控制器结构示意图。
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附图标记为：1、油罐本体；2、固定座；3、升降梯；31、第一升降装置； 311、第一防护外壳；312、升降套筒；313、升降杆；314、耐磨垫圈；315、升降槽；32、第二升降装置；33、攀爬横杆；4、养护装置；41、第二防护外壳；42、储液箱；43、输液管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如附图1-5所示的一种油品冷却用钢结构梯子，包括油罐本体1，油罐本体1的外表面固定安装有固定座2，固定座2的一侧固定安装有升降梯3，升降梯3包括第一升降装置31和第二升降装置32，第一升降装置31和第二升降装置32的结构完全相同，且第一升降装置31和第二升降装置32通过攀爬横杆33连接。
[0028]
实施方式具体为：通过设置第一升降装置31和第二升降装置32从而带动梯子升降，当不需要使用梯子时，将梯子收起，便于保护梯子不受腐蚀，结构更加稳固，保护工作人
员不受伤害；通过设置养护装置4，控制器控制养护装置4定期对梯子进行养护，防止梯子在使用升降过程中出现问题，从而确保油品冷却监控不受影响，保证了油品的生产效率。
[0029]
具体参考说明书附图2，养护装置4包括第二防护外壳41，第二防护外壳41的顶部固定安装有储液箱42，储液箱42的两侧均固定连接有输液管43，其输液管43的另一端固定连接至第一升降装置31的内部。
[0030]
实施方式具体为：通过设置第二防护外壳41向第一升降装置31的内部定期输送润滑剂，从而保证第一升降装置31在使用过程中不会出现卡死。
[0031]
具体参考说明书附图3，第一升降装置31包括第一防护外壳311，第一防护外壳311的内顶部固定安装有升降套筒312，升降套筒312的内部活动套接有升降杆313，升降杆313的个数为若干个，且若干个升降杆313之间相互套接。
[0032]
实施方式具体为：通过设置若干个升降杆313相互套接，从而可以将升降杆313收入升降套筒312的内部，利用第一防护外壳311保护升降套筒312 和升降杆313不受腐蚀。
[0033]
具体参考说明书附图3，升降套筒312和升降杆313的底部均固定安装有耐磨垫圈314，且耐磨垫圈314为橡胶材质。
[0034]
实施方式具体为：通过设置橡胶材质的耐磨垫圈314，从而当升降杆313 收入升降套筒312的内部时，若干个对应的攀爬横杆33相互之间不受磨损。
[0035]
具体参考说明书附图3，攀爬横杆33的个数与升降套筒312和升降杆313 的总个数相等，且若干个攀爬横杆33分别固定在升降套筒312和升降杆313 的底端，攀爬横杆33的外表面包裹防滑材质的垫圈，垫圈材料具体可以为橡胶或硅胶中的一种。
[0036]
实施方式具体为：通过将攀爬横杆33设置在升降杆313的底部，从而便于将攀爬横杆33跟随升降杆313全部收起，通过在攀爬横杆33的外表面设置防滑垫圈，不仅保护攀爬横杆33不受腐蚀，且当工作人员攀爬时，减小工作危险性。
[0037]
具体参考说明书附图4，第一升降装置31与第二升降装置32相对的一侧均开设有升降槽315。
[0038]
实施方式具体为：通过设置升降槽315从而使得攀爬横杆33可以跟随升降杆313一起向上收起。
[0039]
具体参考说明书附图5，第一升降装置31、第二升降装置32和养护装置 4均受控制器控制，与控制器电性连接，控制器型号为corei5-2540m。
[0040]
实施方式具体为：通过控制器控制第一升降装置31和第二升降装置32 的收起，当第一升降装置31和第二升降装置32收起不顺畅时，将信号传输给控制器，通过控制器控制养护装置4定期对第一升降装置31和第二升降装置32进行养护。
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本实用新型工作原理：工作时，通过控制器控制第一升降装置31和第二升降装置32进行升降，当升降受阻时，第一升降装置31和第二升降装置32 将信号传输给控制器，从而控制器控制养护装置4中的储液箱42向升降套筒 312的内部进行输送润滑液，对第一升降装置31和第二升降装置32进行养护，当无需使用梯子时，控制器控制第一升降装置31和第二升降装置32上升，带动攀爬横杆33全部收起。
[0042]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0044]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。