内开扇的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种作为窗框型材的内开扇。


背景技术：

[0002]
现有内开扇的结构如图3所示。为阻止水由竖向墙面流到底侧墙面，一般沿结构下部周围布置凹槽状部位，即滴水槽，一般设置在雨篷、窗口、楼梯踏步下、阳台、突出外墙的腰线等部位，但雨水可顺内开扇窗外壁内延。另外，现有内开扇窗安装的摩擦铰链与内开扇靠螺钉固定，强度不足，安装位置不易精确定位，针对现有问题，设计一种新型可安装摩擦铰链的内开扇。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要克服现有技术的上述缺点，提供一种新型结构的内开扇。本实用新型可防止雨水顺着外壁内延，摩擦铰链安装强度高、安装更为精准。
[0004]
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
[0005]
一种内开扇，型材的横截面包括中部的钢衬安装腔，钢衬安装腔的左右两侧分别设有排水腔、保温腔，钢衬安装腔的上方设有玻璃安装承台，保温腔的上方设有压条安装口，保温腔的的下方设有皮条安装口，钢衬安装腔的下方设有内凹的五金安装欧槽口；钢衬沿钢衬安装腔的上、左、右边设置，其特征在于：
[0006]
所述的五金安装欧槽口偏向钢衬安装腔的右侧，五金安装欧槽口左侧的钢衬安装腔的下边向下方凸出，形成摩擦铰链安装承台；钢衬沿钢衬安装腔下边对应摩擦铰链安装承台的位置有一延伸段；摩擦铰链安装承台的下表面刻有螺钉定位线；摩擦铰链安装承台左侧的排水腔下边向上方凹进，形成滴水檐。
[0007]
本实用新型的扇下部设计滴水檐结构，雨水到达该处后就会滴落，安装承台用于安装摩擦铰链，使其具有足够的强度，螺钉定位线使摩擦铰链安装更精确。
[0008]
本实用新型的有益效果主要表现在：
[0009]
(1)滴水檐能够阻断雨水流动，雨水到达该处后就会滴落，避免雨水内延。
[0010]
(2)足够的安装承台设计，可以让摩擦铰链与型材本身以及内部钢衬的紧密连接，保证了摩擦铰链的安装强度。
[0011]
(3)螺钉定位线的设计让摩擦铰链的安装更为精准，安装质量、效率提升。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2是本实用新型的使用状态的结构示意图。
[0014]
图3是现有现有内开扇的结构。
具体实施方式
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参照附图1、2：
[0016]
一种内开扇，型材的横截面包括中部的钢衬安装腔，钢衬安装腔的左右两侧分别设有排水腔6、保温腔7，钢衬安装腔的上方设有玻璃安装承台5，保温腔7的上方设有压条安装口4，保温腔7的的下方设有皮条安装口9，钢衬安装腔的下方设有内凹的五金安装欧槽口8；钢衬沿钢衬安装腔的上、左、右边设置；
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所述的五金安装欧槽口8偏向钢衬安装腔的右侧，五金安装欧槽口左侧的钢衬安装腔的下边向下方凸出，形成摩擦铰链安装承台 2；钢衬沿钢衬安装腔下边对应摩擦铰链安装承台2的位置有一延伸段；摩擦铰链安装承台的下表面刻有螺钉定位线3；摩擦铰链安装承台2左侧的排水腔下边向上方凹进，形成滴水檐1。
[0018]
雨水到达滴水檐1处后就会滴落，摩擦铰链按照螺钉定位线安装，更精确；摩擦铰链安装于摩擦铰链安装承台2，具有足够的强度。
[0019]
此结构内开扇可进行四角焊接或螺接成内开窗。在安装上下部摩擦铰链10时，将摩擦铰链螺钉安装孔位置与内开扇上定位槽3 对齐，使用自攻自钻螺钉紧固。紧固后，摩擦铰链被螺钉一侧与内开扇衬钢连接，另一侧与窗框衬钢连接，最终连接处成一体。使得上下摩擦铰链支撑窗扇，达到实现开启和关闭功能。
[0020]
本实用新型的内开扇扇下部设计滴水檐结构。
[0021]
本实用新型的内开扇设计有安装承台，用于安装摩擦铰链。
[0022]
本实用新型的内开扇开有摩擦铰链螺钉定位线；
[0023]
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。