一种用于吸尘器的垃圾箱和吸尘器的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于吸尘器的垃圾箱和吸尘器，属于家用电器领域。

背景技术：

目前，常见的吸尘器的垃圾箱包括箱体和过滤组件，在倾倒垃圾时，需要先拿出过滤组件，将箱体中的垃圾倾倒出来，然后通过毛刷将过滤组件刷干净，再将过滤组件重新安装，采用这种装置，可以将垃圾倾倒出来，但是倾倒时需要拿出过滤组件，操作较繁琐且倾倒时会扬灰。

为了便于垃圾的倾倒，常用垃圾箱中箱体的下端面可以打开，倾倒垃圾时通过操作箱体或过滤组件将垃圾从箱体的下端面推出，采用这种装置，倾倒垃圾时可以不需要拿出过滤组件，但是倾倒时扬灰较为严重，影响使用者使用，使得使用者倾倒垃圾时不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于吸尘器的垃圾箱，使得使用者倾倒垃圾时更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型用于吸尘器的垃圾箱包括箱体和安装在箱体内部的过滤组件，所述箱体内设有刮板，所述刮板相对于箱体滑动，所述垃圾箱还包括设有开口的尘杯，所述尘杯与所述箱体可拆卸连接，所述刮板滑动时靠近或远离所述尘杯的开口，所述刮板朝向所述尘杯开口滑动，以将所述过滤组件过滤的垃圾收集至所述尘杯内。

采用上述结构后，首先，用于吸尘器的垃圾箱包括箱体和安装在箱体内部的过滤组件，过滤组件用于过滤吸尘器吸入的垃圾，所述箱体内设有刮板，所述刮板相对于箱体滑动，使得刮板可以滑动按压箱体内的垃圾，所述垃圾箱还包括设有开口的尘杯，所述尘杯与所述箱体可拆卸连接，即尘杯为抽拉式安装在箱体中，所述刮板滑动时靠近或远离所述尘杯的开口，使得可以通过尘杯对垃圾箱内的垃圾进行收集处理，所述刮板朝向所述尘杯开口滑动，以将所述过滤组件过滤的垃圾收集至所述尘杯内，使得使用者可以通过控制刮板滑动来收集垃圾，同时夯实尘杯中的垃圾。

其次，现有技术中，由于倾倒垃圾时垃圾从箱体的下端面推出，使得倾倒扬灰较为严重，影响使用者使用，采用上述装置，使用者通过操作刮板滑动按压垃圾进入尘杯中，同时将尘杯中的垃圾进行压缩处理，然后将尘杯拿出并将垃圾倾倒出去，通过刮板和尘杯的配合使用，使得尘杯中的灰尘等垃圾压缩粘附，进而使得尘杯拿出后灰尘不容易飞扬，且通过尘杯进行倾倒，防止倾倒时灰尘飞扬影响使用者使用，从而使得使用者倾倒垃圾时更加方便，同时刮板压缩夯实尘杯中的垃圾，可以增长用户清理垃圾的周期。

现有技术中，在倾倒垃圾时，需要拿出过滤组件，操作较繁琐，采用上述装置，倾倒垃圾时仅需要拿出尘杯将垃圾倾倒即可，不需要拿出过滤组件，操作简单，便于使用者倾倒垃圾。

作为优选，所述箱体上设有导向槽，所述刮板上设有把手，所述把手通过所述导向槽延伸到箱体外，所述导向槽内设有用于所述吸尘器工作时使所述垃圾箱密封的密封条，使得使用者可以采用手动的方式控制刮板运动。

作为优选，所述密封条的横截面为t形，所述导向槽内设有用于限位所述密封条的限位凸起，使得密封条的安装定位时更加方便。

作为优选，所述导向槽在远离所述尘杯的一端设有用于所述吸尘器工作时放置所述把手的卡槽，所述把手与所述卡槽之间设有用于所述吸尘器工作时使所述把手与所述卡槽密封的密封件，从而防止气流从把手的位置流出。

作为优选，所述把手沿周向方向上设有环槽，所述密封件位于环槽内，使得密封件能够相对于把手定位。

作为优选，所述垃圾箱包括位于箱体外的第一磁体，所述刮板上设有与第一磁体磁性配合的第二磁体，使用者通过在箱体外控制第一磁体运动带动第二磁体运动，使得箱体上不需要开设导向槽和增设密封元件，从而使得垃圾箱结构更加简单，加工更加方便。

作为优选，所述刮板上设有滑动凸起，所述过滤组件上设有与所述滑动凸起相匹配的滑槽，使刮板滑动时更加稳定且可以清理过滤组上的垃圾。

作为优选，所述滑动凸起上设有用于切割所述过滤组件上的垃圾的切割部，使得滑动凸起运动时能够切割过滤组件上的垃圾。

作为优选，所述刮板为环形刮板，且所述刮板套设在所述过滤组件的外部，所述刮板与所述过滤组件之间为紧配合，使得刮板能够压缩夯实更多的垃圾且能够刮动过滤组件上的垃圾。

实用新型还公开了一种吸尘器，包括吸尘器主体和垃圾箱，所述的垃圾箱采用如上述方案中任一项所述的用于吸尘器的垃圾箱。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，其中：

图1为实施例一垃圾箱的示意图；

图2为实施例一垃圾箱的整体示意图；

图3为实施例一垃圾箱中刮板的示意图；

图4为实施例一垃圾箱中密封条与限位凸起相配合的示意图；

图5为实施例一垃圾箱中刮板的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图5所示，本实施例用于吸尘器的垃圾箱的优选结构包括箱体1和安装在箱体1内部的过滤组件2，所述箱体1内设有刮板3，所述刮板3相对于箱体1滑动，所述垃圾箱还包括设有开口的尘杯4，所述尘杯4与所述箱体1可拆卸连接，所述刮板3滑动时靠近或远离所述尘杯4的开口，所述刮板3朝向所述尘杯4开口滑动，以将所述过滤组件2过滤的垃圾收集至所述尘杯4内。

采用上述结构后，首先，用于吸尘器的垃圾箱包括箱体1和安装在箱体1内部的过滤组件2，过滤组件2用于过滤吸尘器吸入的垃圾，所述箱体1内设有刮板3，所述刮板3相对于箱体1滑动，使得刮板3可以滑动按压箱体1内的垃圾，所述垃圾箱还包括设有开口的尘杯4，所述尘杯4与所述箱体1可拆卸连接，即尘杯4为抽拉式安装在箱体1中，所述刮板3滑动时靠近或远离所述尘杯4的开口，使得可以通过尘杯4对垃圾箱内的垃圾进行收集处理，所述刮板3朝向所述尘杯4开口滑动，以将所述过滤组件2过滤的垃圾收集至所述尘杯4内，使得使用者可以通过控制刮板3滑动来收集垃圾，同时夯实尘杯4中的垃圾。

其次，现有技术中，由于倾倒垃圾时垃圾从箱体1的下端面推出，使得倾倒扬灰较为严重，影响使用者使用，采用上述装置，使用者通过操作刮板3滑动按压垃圾进入尘杯4中，同时将尘杯4中的垃圾进行压缩处理，然后将尘杯4拿出并将垃圾倾倒出去，通过刮板3和尘杯4的配合使用，使得尘杯4中的灰尘等垃圾压缩粘附，进而使得尘杯4拿出后灰尘不容易飞扬，且通过尘杯4进行倾倒，防止倾倒时灰尘飞扬影响使用者使用，从而使得使用者倾倒垃圾时更加方便，同时刮板3压缩夯实尘杯4中的垃圾，可以增长用户清理垃圾的周期。

现有技术中，在倾倒垃圾时，需要拿出过滤组件2，操作较繁琐，采用上述装置，倾倒垃圾时仅需要拿出尘杯4将垃圾倾倒即可，不需要拿出过滤组件2，操作简单，便于使用者倾倒垃圾。

此外，使用者可以通过手动控制刮板3运动，亦可以通过电动控制刮板3运动。

为了使使用者可以采用手动的方式控制刮板3运动，本实施例优选所述箱体1上设有导向槽7，所述刮板3上设有把手5，所述把手5通过所述导向槽7延伸到箱体1外，所述导向槽7内设有用于所述吸尘器工作时使所述垃圾箱密封的密封条6，本实施例中，使用者通过控制把手5运动带动刮板3运动夯实垃圾箱内的垃圾，其中，把手5沿导向槽7的长度方向相对于导向槽7滑动，把手5一端与刮板3相对固定，另一端通过所述导向槽7延伸到箱体1外，使用者通过操控把手5位于箱体1外部的一端控制刮板3运动，从而使得使用者可以采用手动的方式控制刮板3运动，当采用手动控制时，为了防止吸尘器工作时，气流从导向槽7的位置泄露出去，导致垃圾箱内的压强发生变化，影响吸尘器正常工作，所述导向槽7内设有密封条6，通过密封条6可以在吸尘器工作时将导向槽7密封，保证垃圾箱内的气压为吸尘器正常工作时所需的气压，进而使得吸尘器在采用手动控制时可以正常工作。

其中，密封条6密封导向槽7时，所述密封条6的侧表面与导向槽7的内表面相接触，所述密封条6的侧表面是指密封条6上与导向槽7的长度方向及宽度方向相垂直的四个表面，通过密封条6可以将导向槽7封闭，防止气流及灰尘从导向槽7处流出，当使用者使用刮板3清理垃圾时，可以先将密封条6取下，然后操作刮板3沿导向槽7的长度方向重复滑动按压和刮动垃圾，使得垃圾能够夯实在尘杯4中。

为了便于密封条6的安装定位，如图4所示，本实施例优选所述密封条6的横截面为t形，所述导向槽7内设有用于限位所述密封条6的限位凸起11，其中，限位凸起11可以有多个，同时不同的限位凸起11的尺寸可以相同，亦可以不同，本实施例优选导向槽7沿长度方向的两个内表面上均设有限位凸起11，且两个内表面上的限位凸起11的尺寸相同，即密封条6的横截面为对称t形，t形密封条6在安装时，t形的两侧凹口与两个限位凸起11相卡合，防止密封条6在安装时由于没有限位导致密封件的外表面与导向槽7的内表面没有充分接触，导致密封条6的密封效果降低。

为了防止气流从把手5的位置流出，本实施例优选所述导向槽7在远离所述尘杯4的一端设有用于所述吸尘器工作时放置所述把手5的卡槽8，所述把手5与所述卡槽8之间设有用于所述吸尘器工作时使所述把手5与所述卡槽8密封的密封件，其中，所述卡槽8位于远离所述尘杯4的一端，即吸尘器工作时刮板3远离所述尘杯4，使得过滤组件2过滤后的垃圾位于刮板3与尘杯4之间，当需要清理垃圾时，通过控制刮板3滑动可以将垃圾压缩夯实到尘杯4之中，当刮板3位于导向槽7中时，为了使刮板3能够相对于导向槽7流畅滑动，刮板3与导向槽7之间存在间隙，密封条6不能将刮板3与导向槽7之间的间隙密封，通过增设卡槽8，当吸尘器工作时，把手5可以单独位于卡槽8内，密封条6抵住把手5防止把手5运动，同时密封件可以将把手5与所述卡槽8之间密封，防止防止气流从把手5的位置流出，保证吸尘器能够正常工作。

其中，当导向槽7沿长度方向的两个内表面上均设有限位凸起11，所述卡槽8的开口端长度小于或等于两个限位凸起11之间的最短距离，当槽的开口端长度大于两个限位凸起11之间的最短距离时，限位凸起11会对把手5限位，导致把手5无法滑动，当卡槽8的开口端长度小于两个限位凸起11之间的最短距离时，可以保证把手5流畅地滑动，当卡槽8的开口端长度等于两个限位凸起11之间的最短距离时，由于把手5的环槽9与卡槽8之间设有密封件，在把手5滑动时，密封件可以与两个限位凸起11的表面相接触，使得把手5在导向槽7内滑动时可以通过密封件与限位凸起11表面之间的摩擦力实现定位，其中，两个限位凸起11的尺寸相同，即两个限位凸起11为同一限位凸起11，仅安装固定的位置不同。

为了使密封件能够有良好的定位，本实施例优选所述把手5沿周向方向上设有环槽9，所述密封件位于环槽9内，为了使密封件能够相对于把手5定位，通常采用密封件与把手5之间过盈配合的方式，但由于密封件自身具有一定的弹性，采用过盈配合的方式密封时密封件容易发生形变损坏，降低密封件的使用寿命，而采用环槽9定位的方式既可以防止密封件滑脱，同时保证了密封件具有良好的使用寿命，使得密封件有良好的定位。

为了使刮板3滑动时更加稳定且可以清理过滤组件2上的垃圾，如图3所示，本实施例优选所述刮板3上设有滑动凸起10，所述过滤组件2上设有与所述滑动凸起10相匹配的滑槽，当滑动凸起10位于滑槽内时，滑槽的内表面限制了滑动凸起10的运动，使得滑动凸起10仅能沿滑槽的长度方向运动，刮板3的形状不定，本实施例中优选刮板3为环形，滑槽通过限制滑动凸起10的运动进而限制刮板3的转动，使得刮板3在滑动时更加稳定，同时，为了保证滑动的流畅与稳定，可以增加滑动凸起10和滑槽的个数，同时刮板3在滑动时可以通过滑动凸起10清理过滤组件2上的垃圾，由于过滤组件2上会缠绕有线头、毛发等垃圾，刮板3在滑动时可以通过滑动凸起10带动线头、毛发运动到尘杯4中，从而清理过滤组件2上的垃圾。

为了使滑动凸起10运动时能够切割过滤组件2上的垃圾，如图5所示，本实施例优选所述滑动凸起10上设有用于切割所述过滤组件2上的垃圾的切割部，其中，切割部的形状不定，可实现切割垃圾即可，本实施例优选切割部的外表面为弧形，且切割部在与滑动凸起10相连的一端到另一端过渡时，切割部的厚度逐渐减小，且厚度减小为切割部能够实现切割过滤组件2上的垃圾所需的厚度。

为了使刮板3能够压缩夯实更多的垃圾且能够刮动过滤组件2上更多的垃圾，本实施例优选所述刮板3为环形刮板3，且所述刮板3套设在所述过滤组件2的外部，所述刮板3与所述过滤组件2之间为紧配合，其中，紧配合是指刮板3在相对于过滤组件2滑动时，同时可以与过滤组件2的外表面接触刮动过滤组件2上的垃圾，即刮板3与过滤组件2之间存在滑动摩擦，使得过滤组件2外部沿周向方向的垃圾可以通过刮板3进行压缩夯实，同时过滤组件2外表面上的垃圾可以通过刮板3刮动清理。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，所述垃圾箱包括位于箱体外的第一磁体，所述刮板上设有与第一磁体磁性配合的第二磁体，使用者通过在箱体外控制第一磁体运动带动第二磁体运动，其中磁性配合是指第一磁体与第二磁体之间可以通过磁性进行控制的配合方式，采用这种结构，使用者可以在箱体外控制刮板滑动，不需要增设导向槽和密封装置，结构简单，加工方便，这种实施例，同样也能实现实施例一的技术效果。

实施例三：

本实施例公布了一种吸尘器，本实施例主要包括吸尘器主体和垃圾箱，本实施中所述的垃圾箱采用实施例一或实施例二或与其相等同的实施方式的垃圾箱。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。