一种可展开的球面遮挡装置的制作方法

本实用新型涉及一种遮挡装置，尤其涉及一种球面遮挡装置。

背景技术：

现有技术中已知有用于遮光、遮雨的遮挡装置，其通常包括帘或幕或类似的装置，例如卷帘、布艺帘、电动帘等等。这种现有的遮挡装置一般都以悬挂的方式设置。

现有技术中并不具有这样一种球面遮挡装置，其可以用于对建筑物或建筑物组件的边部曲面部分进行遮挡，并且该球面遮挡装置可以根据需要便捷地进行旋转展开或收起的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可展开的球面遮挡装置，该球面遮挡装置结构简单，实用性强，可以便捷地进行开合，实现对建筑物或者建筑物组件的边部曲面部分进行遮挡，以满足使用者的遮光或遮雨需求。

根据上述实用新型目的，本实用新型提出了一种可展开的球面遮挡装置，其包括：

上弧形轨道；

帘组件，其包括若干根弧形骨架和覆盖在弧形骨架上的帘；其中每一根弧形骨架的首端均与所述上弧形轨道连接，以使得每一根弧形骨架均能够沿着上弧形轨道滑动，以使所述帘组件在第一工位下沿着上弧形轨道被展开。

本技术方案所述的球面遮挡装置中的帘组件包括若干根弧形骨架和覆盖在弧形骨架上的帘，从而使得帘组件可以形成弧形面或球面，从而适配地对曲面进行遮挡，在遮挡和展开的过程中，帘组件沿着弯曲的上弧形轨道滑动。帘组件的展开形式可以有许多种，例如可以是褶皱式、弹性展开式、折叠展开式等。同样的，覆盖在弧形骨架上的帘也可以采用多种材料，例如采用防水材料或防晒材料，或者隔绝一定波长的材料或涂覆有相应的涂层，从而实现防水、防晒的作用。当然，在一些实施方式中，也可以根据实际需要选择其他材料，例如木质材料、塑料材料等，以实现各种不同的功能，满足不同的需求。

此外，在本技术方案中，帘组件的开合可以通过电动元件进行控制，也可以通过手动操作控制。当通过电动元件进行控制开合时，可以设置引导杆，以引导帘组件的开合动作。当通过手动操作帘组件的开合时，可以设置手柄杆，来引导帘组件的开合动作。

进一步地，本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置还可以包括：下弧形轨道，其与所述上弧形轨道对应平行设置，所述弧形骨架的尾端均与所述下弧形轨道连接。

更进一步地，本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置还可以包括：弧形边框，其设于所述上弧形轨道和下弧形轨道之间，并且设于上弧形轨道和下弧形轨道的滑动轨迹的端部；其中，所述帘组件在所述第一工位下在所述弧形边框限定的滑动轨迹范围内被展开。

更进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，上述弧形边框内设有收纳槽，所述帘组件在被收拢的第二工位下被收纳于所述收纳槽内。

在上述技术方案中，弧形边框内设置的收纳槽有利于提高可展开的球面遮挡装置整体功能的可分割性和使用便捷度。当帘组件在第二工位下被收纳于所述收纳槽内时，可以采用多种方法对其进行固定，例如磁吸固定的方式或者采用挂钩等固定元件进行固定。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述收纳槽具有至少一个槽空间。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述帘组件包括在球面遮挡装置的厚度方向上分别设置的至少第一帘组件和第二帘组件，所述收纳槽至少具有在厚度方向上分别设置的第一槽空间和第二槽空间，所述第一帘组件和第二帘组件在所述第二工位下被分别对应收纳于所述第一槽空间和第二槽空间内。

上述方案中，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置在厚度方向上有两个的帘组件和槽空间。装置采用了多层帘组件的设计，在一定程度上提高了球面遮挡装置的遮挡能力和使用者选择的自由度。进一步地，在一些实施方式中，两个帘组件中的帘可以采用不同的材料和结构，以使其起到各不相同的作用，在打开使用时可以任选其一打开，或者两层帘组件都打开。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述收纳槽的横截面呈l型、c型、e型、f型、工字型或t型。

上述方案中，收纳槽横截面设计成l型、c型，都意味着只有一个槽空间用以收纳帘组件。收纳槽横截面设计成e型、f型，意味着可展开的球面遮挡装置在厚度方向上有两个槽空间用以收纳帘组件。收纳槽横截面设计成工字型或t型，意味着收纳槽具有在其宽度方向上相邻布置的两个槽空间，这种设置方式同样可以使得一个收纳槽中可以收纳两个帘组件，或者当收纳一个帘组件的时候，使得帘组件能够在起始位置收纳于例如左侧的槽空间内，而在被展开后再次被收纳时，可以收纳于右侧的槽空间内。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述弧形骨架的首端通过第一连接件与所述上弧形轨道连接。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述弧形骨架的尾端通过第二连接件与所述下弧形轨道连接。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述第一连接件包括挂钩和/或挂环。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述第二连接件包括滚轮和/或滚珠。

上述技术方案中，弧形骨架的尾端可以通过第二连接件滚轮和滚珠与下弧形轨道连接，减少了滑动过程中的摩擦，有利于弧形骨架沿着弧形边框滑动，以开合帘组件。进一步地，滚轮可以是单个轨道轮，也可以是由上下或者平行的多个轮子构成的组合轨道轮，还可以是由多角度的一个或多个轮子构成的立体轨道轮。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述上弧形轨道的横截面的形状呈下述各项的其中之一：l型、向内翻边的l型、c型、向内翻边的c型、工字型、向内翻边的工字型、t型、向内翻边的t型；并且/或者所述下弧形轨道的横截面的形状呈下述各项的其中之一：l型、向内翻边的l型、c型、向内翻边的c型、工字型、向内翻边的工字型、t型、向内翻边的t型。

在上述技术方案中，由于弧形骨架尾端在弧形轨道上滑动可能会存在弧形骨架尾端脱离环形轨道情况，从而使得帘组件无法正常开合。因此优选地，对环形轨道边框的横截面形状设计向内的翻边，不仅能保证弧形骨架尾端在弧形轨道道上正常滑行，还能大大的降低弧形骨架尾端脱轨故障的可能。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述帘内设有用于所述弧形骨架穿过帘的空间路径，或者所述帘上开设有用于所述弧形骨架穿过帘的孔洞。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述上弧形轨道的上表面设有盖板。

进一步地，在本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置中，所述下弧形轨道的下表面设有盖板。

上述技术方案中，在上弧形轨道的上表面和下弧形轨道的下表面设有的盖板可以有效起到遮挡作用，并在一定程度上美化本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置。

本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置整体结构比较简单，安装简单，易于装卸和移动，实用性强，可以便捷地进行开合，实现对建筑物或者建筑物组件的边部曲面部分进行遮挡，起到良好的遮挡作用。

附图说明

图1为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下的结构示意图。

图2为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下的结构示意图。

图3为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在另一种实施方式下的结构示意图。

图4为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在又一种实施方式下的结构示意图。

图5示意性地显示了本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中帘组件的弧形骨架与上弧形轨道和下弧形轨道的连接关系。

图6为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下弧形骨架和上弧形轨道的连接示意图。

图7为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在另一种实施方式下弧形骨架和上弧形轨道的连接示意图。

图8为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下弧形骨架和下弧形轨道的连接示意图。

图9为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的弧形骨架在一种实施方式下的结构示意图。

图10为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的弧形骨架在另一种实施方式下的结构示意图。

图11至图15显示了本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的弧形边框在各种实施方式中的不同的结构示意图。

图16为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中覆盖在弧形骨架上的帘在一种实施方式下的结构示意图。

图17示意性地显示了图16所述覆盖在弧形骨架上的帘穿入弧形骨架的结构关系图。

图18为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的下弧形轨道在一种实施方式下的横截面形状。

图19为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的下弧形轨道在另一种实施方式下的横截面形状。

图20为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的下弧形轨道在又一种实施方式下的横截面形状。

具体实施方式

以下将根据具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置作进一步说明，但是下列说明并不构成对本实用新型的技术方案的不当限定。

图1为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下的结构示意图。

如图1所示，在本实施方式中，可展开的球面遮挡装置包括上弧形轨道1和帘组件4。其中，帘组件4包括若干根弧形骨架5和覆盖在弧形骨架上的帘6；其中每一根弧形骨架5的首端均与上弧形轨道1连接，从而使各弧形骨架5均能够沿着上弧形轨道滑动，以实现帘组件4的展开和收起。

图2为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下的结构示意图。

如图2所示，在本实施方式中，可展开的球面遮挡装置的上弧形轨道和下弧形轨道彼此平行设置，可展开的球面遮挡装置在本实施例中整体上基本呈半球形。可展开的球面遮挡装置包括：上弧形轨道1，下弧形轨道2，弧形边框3(图2中未示出)，帘组件4。其中，帘组件4包括若干根弧形骨架5和覆盖在弧形骨架上的帘6；其中每一根弧形骨架5的首端均可以与上弧形轨道1连接，每一根弧形骨架5的尾端可以与下弧形轨道2连接，以使各弧形骨架5均能够沿着上下弧形轨道滑动，从而实现帘组件4在第一工位下在弧形边框3限定的滑动轨迹范围内被展开。

此外，需要说明的是，弧形边框3内还可以设有收纳槽(图2中未示出)，帘组件4在第二工位下可以被收纳于弧形边框3的收纳槽内。

图3为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在另一种实施方式下的结构示意图。

如图3所示，在该实施方式中，可展开的球面遮挡装置所包括的构件和使用方式与图1所示的可展开的球面遮挡装置基本相同，两者只是在帘组件4中的弧形骨架5结构上有所不同。图3所示的球面遮挡装置的帘组件4中的弧形骨架5并不是简单的弧形状，弧形骨架5中可以包括有弧形部分和直线部分，使弧形骨架5具有更多不同的形态，相应的，可展开的球面遮挡装置也具有了不同的形状结构，从而使得该实施例中的可展开的球面遮挡装置整体上呈半球形，球面遮挡装置顶部呈平面状，可以有效适应不同的市场需求。

图4为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在又一种实施方式下的结构示意图。

如图4所示，在该实施方式中，可展开的球面遮挡装置所包括的构件和使用方式与图1所示的可展开的球面遮挡装置基本相同，两者只是在上弧形轨道1和下弧形轨道2上有所区别。图4所示的球面遮挡装置的上弧形轨道1和下弧形轨道2并不再是简单的部分弧形轨道，而是完整的圆周轨道，相应的，可展开的球面遮挡装置也具有了不同的形状结构，从而使得该实施例中的可展开的球面遮挡装置整体上呈球形，也可以是灯笼形。

需要说明的是，弧形骨架5在与上下圆弧形轨道进行连接的过程中，上下圆弧形轨道的投影状态并不需要完全相同。这样的设计，可以有效实现通过上下圆弧形轨道直径的变化，以及弧形边框的垂直方向的位置变化，让可展开的球面遮挡装置在外观上呈现更多不同的状态，满足不同的市场需求。

图5示意性地显示了本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中帘组件的弧形骨架与上弧形轨道和下弧形轨道的连接关系。

如图5所示，在该实施方式中，每一根弧形骨架5均连接在上弧形轨道1和下弧形轨道2之间，以使得每一根弧形骨架5均能够沿着上弧形轨道1和下弧形轨道2滑动。

需要说明的是，每一根弧形骨架5的首端均可以通过连接件与上弧形轨道1连接，连接件可以采用例如挂钩和挂环等多种方式，实现弧形骨架5的首端与上弧形轨道1的连接。同样的，每一根弧形骨架5的尾端也可以通过连接件与下弧形轨道2连接，弧形骨架5的尾端连接件可以采用例如滚轮和滚珠等多种方式，实现弧形骨架5能够沿着上下弧形轨道滑动。

图6为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下弧形骨架和上弧形轨道的连接示意图。

如图6所示，弧形骨架5的首端均可以通过连接件与上弧形轨道1连接，连接件可以采用例如挂钩和挂环等多种方式。在该实施方式中，弧形骨架5的首端通过滚轮51的方式，实现弧形骨架5与上弧形轨道1的连接。

图7为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在另一种实施方式下弧形骨架和上弧形轨道的连接示意图。

如图7所示，在该实施方式中，弧形骨架5的首端与上弧形轨道1连接方式和图5基本相同，两者的区别在于图6中的上弧形轨道1上还设计了向内翻边的结构，这种向内翻边的设计不仅能保证弧形骨架首端在上弧形轨道道上正常滑行，还能大大的降低弧形骨架首端脱轨故障的可能。

图8为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置在一种实施方式下弧形骨架和下弧形轨道的连接示意图。

如图8所示，弧形骨架5的尾端也可以通过连接件与下弧形轨道2连接，弧形骨架5的尾端连接件可以采用例如滚轮和滚珠等多种方式，实现弧形骨架5能够沿着下弧形轨道2滑动。在该实施方式中，弧形骨架5的尾端通过滚轮52的方式，实现弧形骨架5与下弧形轨道2的连接。同样的，在下弧形轨道2也可以设计向内翻边的结构，降低弧形骨架尾端脱轨故障的可能。

图9为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的弧形骨架在一种实施方式下的结构示意图。

如图9所示，在该实施方式中，弧形骨架5呈简单的弧形状，其与上弧形轨道1和下弧形轨道2连接后，帘组件4展开后，可展开的球面遮挡装置可以呈现出如图2或图4所示的结构形状。

图10为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的弧形骨架在另一种实施方式下的结构示意图。

如图10所示，在该实施方式中，弧形骨架5并不是简单的弧形状，弧形骨架5中可以包括有弧形部分和直线部分，弧形部分和直线部分配合连接。弧形骨架5与上弧形轨道1和下弧形轨道2连接，帘组件4展开后，可展开的球面遮挡装置可以呈现出如图3所示的结构形状，即可展开的球面遮挡装置整体上呈半球形，球面遮挡装置顶部呈平面状。当然，在一些其他的实施方式中，根据上下弧形轨道的差异，可展开的球面遮挡装置还可以整体上呈球形或灯笼形，球面遮挡装置顶部呈平面状。

图11至图15显示了本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的弧形边框在各种实施方式中的不同的结构示意图。

如图11所示，在该实施方式中，弧形边框3不设置有收纳槽，弧形边框3连接在上弧形轨道1和下弧形轨道2之间，并且设于上弧形轨道1和下弧形轨道2的滑动轨迹的端部，可以起到固定支承的作用。

如图12所示，在该实施方式中，弧形边框3设置有收纳槽，收纳槽的横截面呈c型，收纳槽中有一个槽空间。帘组件4在第一工位下在弧形边框3限定的滑动轨迹范围内被展开，其在被收拢的第二工位下被收纳于所述收纳槽内。

如图13所示，在该实施方式中，弧形边框3设置有收纳槽，收纳槽的横截面呈l型，收纳槽中有一个槽空间。

如图14所示，在该实施方式中，弧形边框3设置有收纳槽，收纳槽的横截面呈e型，收纳槽具有在其厚度方向上有两个槽空间。两个槽空间可以实现收纳两套帘组件，在使用时可以打开任意一套或者两套收纳槽里收纳的帘组件，进一步地，两套帘组件的帘可以采用不同的材料，以满足使用者不同的需求。

如图15所示，在该实施方式中，弧形边框3设置有收纳槽，收纳槽的横截面呈f型，收纳槽具有在其厚度方向上有两个槽空间。

需要说明的是，在一些其他的实施方式中，弧形边框3内设置有收纳槽，收纳槽的横截面还可以呈工字型或t型。收纳槽具有在其宽度方向上相邻布置的两个槽空间，且其横截面形状呈工字型或t型。这种设置方式同样可以使得一个收纳槽中可以收纳两个帘组件，或者当收纳一个帘组件的时候，使得帘组件能够在起始位置收纳于例如左侧的槽空间内，而在被展开后再次被收纳时，可以收纳于右侧的槽空间内。

此外，需要说明的是，在一些优选的实施方式中，弧形边框3内设置的收纳槽上下两端还可以有向内翻边的设计，从而可以有效防止帘组件4从收纳槽中脱落出。

图16为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中覆盖在弧形骨架上的帘在一种实施方式下的结构示意图。

图17示意性地显示了图16所述覆盖在弧形骨架上的帘穿入弧形骨架的结构关系图。

如图16所示，在该实施方式中，帘组件中覆盖在弧形骨架上的帘6内设有用于弧形骨架5穿过帘的空间路径61，弧形骨架5可以穿过帘6中的空间路径61，从而实现帘6覆盖在弧形骨架5上，即如图17所示。

需要说明的是，覆盖在弧形骨架上的帘6可以采用多种材料，例如采用防水材料或防晒材料，或者隔绝一定波长的材料或涂覆有相应的涂层，从而实现防水、防晒的作用。当然，在一些实施方式中，也可以根据实际需要选择其他材料，例如木质材料、塑料材料等，以实现各种不同的功能，满足不同的需求。

图18为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的下弧形轨道在一种实施方式下的横截面形状。

如图18所示，在该实施方式中，下弧形轨道的横截面形状呈c型，下弧形轨道只设有一个轨道槽。

图19为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的下弧形轨道在另一种实施方式下的横截面形状。

如图19所示，在该实施方式中，下弧形轨道的横截面形状呈t型，从而使得下弧形轨道2具有两个轨道槽，实现了双轨道。这种设计可以满足部分上下或者平行组合轨道轮等滚动装置的多轨道滑动需求。

图20为本实用新型所述可展开的球面遮挡装置中的下弧形轨道在又一种实施方式下的横截面形状。

如图20所示，在该实施方式中，下弧形轨道的横截面形状呈e型，从而使得下弧形轨道2具有两个轨道槽，实现了双轨道。这种设计同样可以满足部分上下或者平行组合轨道轮等滚动装置的多轨道滑动需求。

需要说明的是，在一些其他的实施方式中，下弧形轨道2的横截面的形状还可以是l型、向内翻边的l型、向内翻边的c型、工字型、向内翻边的工字型、向内翻边的t型。其中，l型与图17中实施例类似，同样是单个轨道槽，工字型和图18中实施例类似，下弧形轨道2具有两个轨道槽，实现了双轨道。其中，上述向内翻边的设计，下弧形轨道的基本结构不变，区别仅在于其下弧形轨道两端平底向内翻折。这一设计可以保证滚轮或滚珠这些连接件不易从下弧形轨道2的轨道槽中脱出。

此外，需要说明的是，本实用新型所述可展开的球面遮挡装置的上弧形轨道1的横截面的形状可以与下弧形轨道2的横截面形状类似，也可以采用上述各种下弧形轨道2的横截面形状。

由此可见，本实用新型所述的可展开的球面遮挡装置，其可以用于对建筑物或建筑物组件的边部曲面部分进行遮挡，并且该球面遮挡装置可以根据需要便捷地进行旋转展开或收起的操作。

需要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的几个具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。