一种节能型多功能打蛋机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种节能型多功能打蛋机，属于打蛋机技术领域。


背景技术：

[0002]
打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置，用来搅打粘稠浆体，如糖浆、面桨、蛋液、乳酪等，打蛋机分为手动和电动，手动打蛋机价格便宜，但是工作费时费力、效率低，电动打蛋机由于省时省力、工作效率高的优点被广泛应用，尤其是糕点的加工制作。
[0003]
现有的打蛋机在使用时多数需要手动放置打蛋器进行工作，操作步骤过于繁琐，且在打蛋工作过后，蛋液容易飞溅至打蛋柜体的内壁，难以清理，不利于下次使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能型多功能打蛋机，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
一种节能型多功能打蛋机，包括底座，所述底座上方固定连接有打蛋柜体，所述打蛋柜体一侧设有立柱，所述立柱底部与底座固定连接，所述立柱顶部固定连接有卡槽，所述卡槽内部转动连接有连接杆，所述连接杆为l型结构，所述连接杆顶部固定连接有横梁，所述横梁顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端延伸至所述打蛋柜体内部，所述打蛋柜体前侧设有第一拉板，所述第一拉板下方设有第二拉板，所述打蛋柜体一侧固定连接有进水管，所述进水管上设有节流阀。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱一侧固定连接有轴架，所述轴架一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与连接杆转动连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打蛋柜体内部设有隔板，所述隔板中心处设有导流孔，所述导流孔的数量为若干个。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板上方设有定位槽，所述定位槽的位置与第一拉板相对应，所述定位槽为镂空结构，所述定位槽内部设有打蛋桶，所述打蛋桶两侧设有分流板，所述分流板一侧与进水管连接，所述分流板另一侧设有冲洗喷头。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板下方设有排液管，所述排液管下方设有废水收集槽，所述废水收集槽两侧与打蛋柜体内壁滑动连接，所述废水收集槽的位置与第二拉板相对应。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴外围转动连接有轴承座，所述轴承座顶部与横梁底部固定连接，所述搅拌轴下方固定连接有主齿轮，所述主齿轮两侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮轴心处固定连接有行星轴，所述行星轴底部固定连接有打蛋器。
[0012]
本实用新型有益效果：本实用新型通过设置电动伸缩杆可带动连接杆与横梁进行转动，从而使搅拌轴与打蛋器可进入打蛋桶内部进行打蛋工作，启动伺服电机带动搅拌轴
进行转动从而使打蛋器在打蛋桶内部进行旋转，从而对蛋液进行充分的搅拌；通过设置进水管、分流板、冲洗喷头可对打蛋柜体内壁进行清洗，避免蛋液粘附在打蛋柜体内壁，影响使用，冲洗后的液体可通过导流孔流向废水收集槽内；通过设置主齿轮带动两个从动齿轮转动使打蛋器进行高速旋转，两个打蛋器同时工作可提高打蛋效率。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]
图1是本实用新型的主视图。
[0015]
图2是本实用新型的打蛋柜体内部结构示意图。
[0016]
图3是本实用新型的搅拌轴结构示意图。
[0017]
图中标号：1、底座；2、打蛋柜体；3、立柱；4、卡槽；5、连接杆；6、横梁；7、伺服电机；8、搅拌轴；9、第一拉板；10、第二拉板；11、进水管；12、电动伸缩杆；13、隔板；14、导流孔；15、定位槽；16、分流板；17、冲洗喷头；18、排液管；19、废水收集槽；20、轴承座；21、主齿轮；22、从动齿轮；23、行星轴；24、打蛋器。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
如图1-图3所示，一种节能型多功能打蛋机，包括底座1，底座1上方固定连接有打蛋柜体2，打蛋柜体2一侧设有立柱3，立柱3底部与底座1固定连接，立柱3顶部固定连接有卡槽4，卡槽4内部转动连接有连接杆5，连接杆5为l型结构，连接杆5顶部固定连接有横梁6，横梁6顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7底部的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8末端延伸至打蛋柜体2内部，打蛋柜体2前侧设有第一拉板9，第一拉板9下方设有第二拉板10，打蛋柜体2一侧固定连接有进水管11，进水管11上设有节流阀，这里说明，伺服电机7与电动伸缩杆12均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0020]
如图1所示，本实施例的立柱3一侧固定连接有轴架，轴架转动连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12顶部与连接杆5转动连接，通过设置电动伸缩杆12可带动连接杆5与横梁6进行转动，从而使搅拌轴8与打蛋器24可进入打蛋桶内部进行打蛋工作。
[0021]
如图2所示，本实施例的打蛋柜体2内部设有隔板13，隔板13中心处设有导流孔14，导流孔14的数量为若干个，隔板13上方设有定位槽15，定位槽15的位置与第一拉板9相对应，定位槽15为镂空结构，定位槽15内部设有打蛋桶，打蛋桶两侧设有分流板16，分流板16一侧与进水管11连接，分流板16另一侧设有冲洗喷头17，隔板13下方设有排液管18，排液管18下方设有废水收集槽19，废水收集槽19两侧与打蛋柜体2内壁滑动连接，废水收集槽19的位置与第二拉板10相对应，通过设置进水管11、分流板16、冲洗喷头17可对打蛋柜体2内壁进行清洗，避免蛋液粘附在打蛋柜体2内壁，影响使用，冲洗后的液体可通过导流孔14流向废水收集槽19内。
[0022]
如图3所示，本实施例的搅拌轴8外围转动连接有轴承座20，轴承座20顶部与横梁6底部固定连接，搅拌轴8下方固定连接有主齿轮21，主齿轮21两侧啮合连接有从动齿轮22，
从动齿轮22轴心处固定连接有行星轴23，行星轴23底部固定连接有打蛋器24，通过设置主齿轮21带动两个从动齿轮22转动使打蛋器24进行高速旋转，两个打蛋器24同时工作可提高打蛋效率。
[0023]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0024]
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先人工将蛋壳破碎后将多个蛋打入打蛋桶内，随后通过电动伸缩杆12可带动连接杆5与横梁6进行转动，从而使搅拌轴8与打蛋器24可进入打蛋桶内部，启动伺服电机7带动搅拌轴8进行转动从而使打蛋器24在打蛋桶内部进行旋转，从而对蛋液进行充分的搅拌；通过设置进水管11、分流板16、冲洗喷头17可对打蛋柜体2内壁进行清洗，避免飞溅出的蛋液粘附在打蛋柜体2内壁，影响使用，冲洗后的液体可通过导流孔14流向废水收集槽19内；通过设置主齿轮21带动两个从动齿轮22转动使打蛋器24进行高速旋转，两个打蛋器24同时工作可提高打蛋效率。
[0025]
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。