便携式车载吸尘器的制作方法

文档序号:24657835发布日期:2021-04-13 21:25阅读:134来源:国知局

1.本实用新型涉及吸尘设备领域技术,尤其是指一种便携式车载吸尘器。


背景技术:

2.目前人们生活水平的提高,越来越多的人选择汽车作为代步工具,方便其出行。汽车在使用一段时间后,车内的真皮座椅或者真皮内饰会沾染到灰尘,在一些死角的地方容易堆积灰尘以及滋生细菌,这时则需要使用到车载吸尘器进行除尘清洁。现有的车载吸尘器一般具有集尘仓、过滤部和吸尘工作部,但是其集尘仓不易打开,倾倒灰尘,内部清理均不方便。而且过滤部中滤芯不易拆卸更换,给吸尘器的长久使用带来不便。另外,吸尘工作部减震性能不佳,导致吸尘器在工作的时候震动较大,零件容易松脱。因此,应对现有的车载吸尘器进行改进,以解决所述问题。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种便携式车载吸尘器,通过将过滤装置安装于集尘腔中,吸尘驱动装置安装于工作腔中,使吸尘器整体结构分布紧凑合理。同时采用转动壳体的方式控制吸尘器的工作,操作方便灵活;并且反转壳体即可打开集尘腔进行灰尘清理,操作快速便捷。
4.为实现所述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
5.一种便携式车载吸尘器,其包括有壳体、分隔件、过滤装置和吸尘驱动装置,所述壳体包括有前壳体和后壳体,所述前壳体可转动式连接于分隔件前端,于前壳体和分隔件之间形成集尘腔,于前壳体前端设置有与集尘腔相连通的吸尘入口;于分隔件上设置有用于控制所述吸尘驱动装置启闭的微动开关,所述微动开关随前壳体的正向转动而被触发;并于前壳体和分隔件之间设置有用于锁固彼此的锁扣机构,所述锁扣机构随前壳体的反向转动被解锁;所述过滤装置安装于所述集尘腔中,并朝向于吸尘入口;所述后壳体连接于分隔件后端,于后壳体和分隔件之间形成工作腔,所述吸尘驱动装置包括电机和安装于电机轴端的叶轮,所述电机和叶轮安装于工作腔中,并于后壳体后端设置有出风口;所述吸尘入口、集尘腔、工作腔和出风口依次相连通形成风道。
6.作为一种优选方案:所述微动开关具有一触发部凸伸于分隔件前端外壁上,所述前壳体内壁上对应触发部设置有一凸块,所述凸块随前壳体的正向转动而触发触发部。
7.作为一种优选方案:所述锁扣机构包括有设置于分隔件前端外壁上的l形锁扣槽和设置于前壳体内壁上的卡块,所述l形锁扣槽包括彼此连通的横向槽和竖向槽,于横向槽中对应卡块设置有卡持凹位,卡块卡于卡持凹位中;并卡块可随前壳体的反向转动脱离卡持凹位进入竖向槽。
8.作为一种优选方案:所述过滤装置包括有内衬件、滤网、滤芯和固定件,所述内衬件呈环形,其安装于所述集尘腔中,内衬件中部具有环形容置区;所述滤网安装于内衬件上,并挡于环形容置区前端;所述滤芯安装于环形容置区中;所述固定件安装内衬件上,并
挡于环形容置区后端。
9.作为一种优选方案:所述滤网包括有网部和一体设置于网部下表面的环形嵌板,于所述环形嵌板下端边沿上向外延伸设置有环形外檐,于所述环形外檐上竖直向下设置有复数个倒钩;所述环形容置区中对应环形外檐设置有环形台阶,环形嵌板伸入环形容置区中,环形外檐卡持于环形台阶上;并于内衬件上对应复数个倒钩设置有复数个通孔;于所述固定件上对应复数个倒钩设置有复数个钩挂槽,复数个倒钩分别对应由复数个通孔伸出后卡持于钩挂槽中。
10.作为一种优选方案:所述固定件包括基部和一体设置于基部下端的环形延伸部,所述钩挂槽设置于所述基部上,所述环形延伸部伸入所述环形容置区中,并位于环形嵌板内侧。
11.作为一种优选方案:所述钩挂槽包括有彼此连通的挂钩部和退钩部,所述退钩部宽于挂钩部,于基部顶端设置有便于手持转动固定件以使倒钩由退钩部退出的旋钮。
12.作为一种优选方案:所述基部顶端与分隔件抵接,于基部顶端与分隔件之间以及环形延伸部下端与滤网之间分别设置有密封圈。
13.作为一种优选方案:所述吸尘驱动装置还包括有固定座、电池和电路板,所述固定座包括有前座体和后座体,于前座体上对应所述电机设置有前定位槽,于后座体上对应所述电机设置有后定位槽,电机安装于前定位槽和后定位槽之间,并于前定位槽设置有伸出孔,电机轴由伸出孔伸出,叶轮安装于电机轴上,并位于分隔件后端;所述电池环绕安装于前定位槽和后定位槽外侧;所述电路板安装于前座体上。
14.作为一种优选方案:所述前壳体内部对应吸尘入口设置有可随吸尘驱动装置启闭而封堵或打开吸尘入口的活动挡片。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由所述技术方案可知,通过利用分隔件将壳体内部分隔为集尘腔和工作腔,将过滤装置安装于集尘腔中,吸尘驱动装置安装于工作腔中,使吸尘器整体结构分布紧凑合理,实现吸尘器内部空间最大化利用。同时采用转动壳体的方式控制吸尘器的工作,操作方便灵活;并且反转壳体即可打开集尘腔进行灰尘清理,操作快速便捷,使吸尘器的使用更加灵活方便。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型之吸尘器立体示意图;
18.图2为本实用新型之吸尘器另一视角立体示意图;
19.图3为本实用新型之吸尘器剖视示意图;
20.图4为本实用新型之吸尘器分解立体示意图;
21.图5为本实用新型之吸尘器进一步分解立体示意图;
22.图6为图5之另一视角立体示意图;
23.图7为本实用新型之过滤装置分解立体示意图;
24.图8为本实用新型之过滤装置另一视角分解立体示意图;
25.图9为本实用新型之吸尘驱动装置分解立体示意图;
26.图10为本实用新型之吸尘驱动装置另一视角分解立体示意图;
27.图11为本实用新型之前壳体立体示意图;
28.图12为本实用新型之分隔件立体示意图;
29.图13为本实用新型之分隔件另一视角立体示意图;
30.图14为本实用新型之固定件立体示意图。
31.附图标识说明:
32.10、壳体
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11、前壳体
33.111、吸尘入口
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112、活动挡片
34.113、支撑肋板
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114、凸块
35.12、后壳体
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121、出风口
36.20、分隔件
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21、微动开关
37.211、触发部
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22、卡持孔
38.30、过滤装置
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31、内衬件
39.311、环形限位板
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312、环形容置区
40.313、环形台阶
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314、通孔
41.315、嵌置内檐
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32、滤网
42.321、网部
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322、环形嵌板
43.323、环形抵接部
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324、环形外檐
44.325、倒钩
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33、滤芯
45.34、固定件
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341、钩挂槽
46.3411、挂钩部
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3412、退钩部
47.342、基部
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3421、旋钮
48.343、环形延伸部
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3431、环形凹位
49.344、嵌置台阶
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40、吸尘驱动装置
50.41、电机
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42、叶轮
51.43、固定座
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431、前座体
52.4311、卡扣
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432、后座体
53.433、前定位槽
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4331、伸出孔
54.434、后定位槽
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435、弧形承载台
55.436、限位筋条
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437、前安装槽
56.438、后安装槽
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439、限位块
57.44、电池
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45、电路板
58.46、充电接口
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50、集尘腔
59.60、锁扣机构
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61、l形锁扣槽
60.611、横向槽
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612、竖向槽
61.613、卡持凹位
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62、卡块
62.70、密封圈
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80、工作腔
63.90、风道。
具体实施方式
64.本实用新型如图1至图14所示,一种便携式车载吸尘器,包括有壳体10、分隔件20、过滤装置30和吸尘驱动装置40,其中:
65.所述壳体10包括有前壳体11和后壳体12,所述前壳体11可转动式连接于分隔件20前端,于前壳体11和分隔件20之间形成集尘腔50;于前壳体11前端设置有与集尘腔50相连通的吸尘入口111,于前壳体11内对应吸尘入口111设置有可随吸尘驱动装置40启闭而封堵或打开吸尘入口111的活动挡片112;并于前壳体11内壁上设置有复数个支撑肋板113。所述分隔件20上设置有用于控制所述吸尘驱动装置40启闭的微动开关21,所述微动开关21具有一触发部211凸伸于分隔件20前端外壁上;所述前壳体11内壁上对应所述触发部211设置有一凸块114,所述凸块114随前壳体11的正向转动而触发触发部211。并于前壳体11和分隔件20之间设置有用于锁固彼此的锁扣机构60,所述锁扣机构60随前壳体11的反向转动而被解锁以打开集尘腔50。所述锁扣机构60(图中未标注)包括有设置于分隔件20前端外壁上的l形锁扣槽61和设置于前壳体11内壁上的卡块62,所述l形锁扣槽61包括彼此连通的横向槽611和竖向槽612,于横向槽611中对应卡块62设置有卡持凹位613,卡块62卡于卡持凹位613中时,前壳体11和分隔件20彼此锁固;随着前壳体11的反向转动,卡块62脱离卡持凹位613进入竖向槽612中,锁扣机构60被解锁,此时即可将前壳体11脱离分隔件20,集尘腔50被打开。
66.所述过滤装置30安装于所述集尘腔50中,并朝向于吸尘入口111;过滤装置30包括有内衬件31、滤网32、滤芯33和固定件34;所述内衬件31呈环状,其安装于所述集尘腔50中,内衬件31外壁上间隔式设置有复数个用于固定其自身的环形限位板311,环形限位板311抵接于集尘腔50内壁上;内衬件31中部具有环形容置区312,于环形容置区312中设置有环形台阶313,于环形台阶313上间隔式设置有复数个通孔314。
67.所述滤网32安装于所述内衬件31上,并挡于环形容置区312前端,滤网32包括网部321和一体设置于网部321下表面的环形嵌板322,网部321外框向前延伸设置有环形抵接部323,环形抵接部323抵靠于所述前壳体11之复数个支撑肋板113上。所述环形嵌板322下端边沿上向外延伸设置有环形外檐324,所述环形外檐324与所述环形台阶313相匹配,并于环形外檐324上竖直向下设置有复数个倒钩325;环形嵌板322伸入环形容置区312中,环形外檐324卡持于环形台阶313上。
68.所述滤芯33安装于环形容置区312中;所述固定件34安装于内衬件31上,并挡于环形容置区312后端。于固定件34上对应所述复数个倒钩325设置有复数个钩挂槽341,复数个倒钩325分别对应由内衬件31上复数个通孔314伸出后钩挂于钩挂槽341中。所述固定件34包括基部342和一体设置于基部342下端的环形延伸部343,所述钩挂槽341设置于所述基部342上;钩挂槽341包括有彼此连通的挂钩部3411和退钩部3412,所述退钩部3412宽于挂钩部3411,于基部342顶端设置有便于手持转动固定件34以使倒钩325由退钩部3412退出的旋钮3421。转动固定件34使倒钩325由退钩部3412退出,然后取下固定件34即可打开环形容置区312,更换滤芯33。
69.所述环形延伸部343伸入内衬件31之环形容置区312中,并位于环形嵌板322内侧;于基部342和环形延伸部343结合处设置有嵌置台阶344,于内衬件31后端设置有嵌置内檐315,嵌置内檐315抵靠于嵌置台阶344上;所述基部342后端与分隔件20前端抵接,并于基部
342后端与分隔件20之间以及环形延伸部343前端与滤网32之间分别设置有密封圈70,并于环形延伸部343前端设置有环形凹位3431,环形延伸部343前端与滤网32之间的密封圈70位于环形凹位3431中。
70.所述后壳体12连接于分隔件20后端,于后壳体12和分隔件20之间形成工作腔80,并于后壳体12后端设置有出风口121,所述吸尘入口111、集尘腔50、工作腔80和出风口121依次相连通形成风道90。
71.所述吸尘驱动装置40安装于工作腔80中,其包括电机41、安装于电机41轴端的叶轮42、固定座43、为电机41供电的电池44以及用于控制电机41的电路板45;所述固定座43包括有前座体431和后座体432,于前座体431上对应电机41设置有前定位槽433,于后座体432上对应电机41设置有后定位槽434,电机41安装于前定位槽433和后定位槽434之间,并于前定位槽433设置有伸出孔4311,电机41轴由伸出孔4311伸出,叶轮42安装于电机41轴上,并位于所述分隔件20后端;所述电池44环绕安装于前定位槽433和后定位槽434外侧。于后定位槽434中设置有用于承载电机41的弧形承载台435以及复数个限位筋条436,限位筋条436位于弧形承载台435侧旁,电机41下端抵靠于弧形承载台435和限位筋条436上表面,形成对电机41的稳固支撑和限位。并于前座体431内壁上设置有用于安装电路板45的前安装槽437,于后座体432上设置有用于安装电路板45的后安装槽438,电路板45嵌置于前安装槽437和后安装槽438中,且于前座体431内壁上侧向设置有对电路板45侧向限位的限位块439,限位块439抵靠于电路板45上;于固定座43上设置有用于对电池44进行充电的充电接口46,充电接口46与电路板45相连。
72.所述前座体432外壁向后延伸设置有两卡扣4311,于所述分隔件20后端外壁上对应所述卡扣4311设置有卡持孔22,前座体431嵌套于分隔件20后端,卡扣4311卡持于卡持孔22中。前座体431和后座体432之间采用长螺栓连接固定,所述后壳体432套设于前座体431、后座体432以及分隔件20后端外部,并后壳体12与后座体432后端之间采用螺丝连接固定。
73.本实用新型的设计重点在于,
74.第一、通过利用分隔件将壳体内部分隔为集尘腔和工作腔,将过滤装置安装于集尘腔中,吸尘驱动装置安装于工作腔中,使吸尘器整体结构分布紧凑合理,实现吸尘器内部空间最大化利用。同时采用转动壳体的方式控制吸尘器的工作,操作方便灵活;并且反转壳体即可打开集尘腔进行灰尘清理,操作快速便捷,使吸尘器的使用更加灵活方便。
75.第二、通过于内衬件和铝网之间、滤网与固定件之间以及内衬件和固定件之间分别设置有卡持连接结构,促使各部件之间配合牢固,紧凑,提高了过滤装置的气密性。且各部件均可拆卸,便于更换滤芯,操作方便,使用灵活。
76.第三、通过利用设置于固定座上的前定位槽和后定位槽对电机进行限位,并采用限位筋条和弧形承载台紧密抵接于电机端部,以避免电机晃动,从而起到减震作用。同时于固定座上分别对应电池和电路板设置限位固定结构,使电池和电路板被稳固定位,提高吸尘器的工作稳定性。
77.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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