门窗型材单头组角机的制作方法

1.本实用新型属于组角机设备技术领域，具体涉及门窗型材单头组角机。


背景技术：

2.组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗 90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。本机由机体、工作台、定位油缸、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。
3.在对型材进行组角过程中，需要将型材进行定位，如果定位不准确，组角刀就可能不会完全作用于型材上面，这样不仅会影响后续组角的效果，可能还会对组角刀造成损伤。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了门窗型材单头组角机，解决了型材定位不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门窗型材单头组角机，包括机架，所述机架顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有套筒，所述套筒一侧开设有第一槽口，所述第一槽口表面滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有推板，所述推板一侧固定连接有直角槽，所述滑块另一侧固定连接有第一液压杆，所述第一槽口一侧开设有第二槽口，所述第二槽口内部设有第一螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠顶部固定连接有移动箱，所述移动箱内部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆一端固定连接有推块，所述推块一端固定连接有组角刀，所述移动箱一侧设有支撑箱，所述支撑箱一侧固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆一端固定连接有直角块，所述移动箱内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠表面固定连接有连接板，所述连接板上方设有固定板，所述固定板内部设有第四液压杆，所述第四液压杆一端固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有固定柱，所述固定柱底部固定连接有固定块。
6.优选的，所述机架侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有型材板。
7.优选的，所述套筒内部滑动连接有细杆，所述细杆表面开设有定位孔，所述套筒表面设有定位螺丝，所述细杆顶部固定连接有定位板。
8.优选的，所述第一螺纹杆一端活动连接有从动轴，所述从动轴表面滑动连接有皮带，所述皮带一端滑动连接有主动轴，所述主动轴一端活动连接有第一电机。
9.优选的，所述第三液压杆一侧设有导向杆，所述连接板与导向杆滑动连接。
10.优选的，所述第二螺纹杆顶部活动连接有第二电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该组角机通过直角槽和直角块实现对型材的前后定位，直角槽和直角块位置皆可以根据型材的大小进行调节，使型材前后定位更准确，组角机通过调节第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠可以精确地调节固定块的位置，从而对型材进行上定位，固定好型材使后续的组角进行更加顺利。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的套筒结构示意图；
16.图3为本实用新型的移动箱结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一种左视剖面图；
18.图5为本实用新型的图4中a处局部放大图；
19.图6为本实用新型的第二种左视剖面图；
20.图7为本实用新型的图6中b处局部放大图；
21.图8为本实用新型的图6中c处局部放大图；
22.图9为本实用新型的支撑箱结构示意图。
23.图中：1机架；2工作台；3支撑杆；4型材板；5套筒；6细杆；7定位孔；8定位螺丝；9定位板；10第一槽口；11滑块；12推板；13第一液压杆； 14第二槽口；15第一螺纹杆；16从动轴；17皮带；18主动轴；19第一电机； 20移动箱；21第二液压杆；22冲铆轴；23组角刀；24支撑箱；25第三液压杆；26直角块；27第二螺纹杆；28第二滚珠丝杠；29连接板；30导向杆； 31固定板；32第四液压杆；33连接块；34固定柱；35固定块；36第二电机； 37直角槽；38第一滚珠丝杠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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9，本实用新型提供以下技术方案：门窗型材单头组角机，包括机架1，机架1顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部固定安装有套筒5，套筒5一侧开设有第一槽口10，第一槽口10表面滑动连接有滑块11，滑块11一侧固定连接有推板12，推板12一侧固定连接有直角槽37，用于从前方固定型材，滑块11另一侧固定连接有第一液压杆13，用于移动直角槽37，第一槽口10一侧开设有第二槽口14，第二槽口14内部设有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15表面螺纹连接有第一滚珠丝杠38，用于移动组角刀23，第一滚珠丝杠38顶部固定连接有移动箱20，移动箱20内部固定安装有第二液压杆21，用于伸缩组角刀23，第二液压杆21一端固定连接有推块22，推块22一端固定连接有组角刀 23，移动箱20一侧设有支撑箱24，支撑箱24一侧固定连接有第三液压杆25，第三液压杆25一端固定连接有直角块26，用于从后侧固定型材，移动箱20内部设有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27表面螺纹连接有第二滚珠丝
杠28，用于移动固定块35，第二滚珠丝杠28表面固定连接有连接板29，连接板29上方设有固定板31，固定板31内部设有第四液压杆32，第四液压杆32一端固定连接有连接块33，连接块33一端固定连接有固定柱34，固定柱34底部固定连接有固定块35，该组角机通过直角槽和直角块实现对型材的前后定位，改组角机通过调节第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠可以精确地调节固定块的位置，从而对型材进行上定位，使后续的组角进行更加顺利。
26.具体的，机架1侧面固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶部固定连接有型材板4，用于支撑型材。
27.具体的，套筒5内部滑动连接有细杆6，细杆6表面开设有定位孔7，套筒5表面设有定位螺丝8，细杆6顶部固定连接有定位板9，用于固定型材。
28.具体的，第一螺纹杆15一端活动连接有从动轴16，从动轴16表面滑动连接有皮带17，皮带17一端滑动连接有主动轴18，主动轴18一端活动连接有第一电机19，用于带动第一螺纹杆15转动。
29.具体的，第三液压杆25一侧设有导向杆30，连接板29与导向杆30滑动连接，用于使连接板29上下移动不偏斜。
30.具体的，第二螺纹杆27顶部活动连接有第二电机36，用于带动第二螺纹杆27转动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把型材放到型材板4上，调节定位螺丝8，把型材固定好，型材的直角处放到工作台2 上，调节第一液压杆13和第二液压杆21，用直角槽37和直角块26对型材进行前后固定，调节第三液压杆25，使固定块35位于型材直角处的正上方，打开第二电机36，第二螺纹杆27转动，第二滚珠丝杠28带着固定块向下移动，从上面对型材进行固定，打开第一电机19，第一螺纹杆15转动，第一滚珠丝杠38带着组角刀23对型材进行组角。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。