一种便于安装的铝合金窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装的技术领域，尤其是涉及一种便于安装的铝合金窗结构。


背景技术：

2.合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
3.现有 的铝合金窗一般通过膨胀螺钉将窗框与墙体直接固定连接，在安装过程中需要在窗框上周向打入多个膨胀螺钉进而固定于墙体，在窗体损坏后更换时，需要将膨胀螺钉取出更换窗体，会对墙体有所破坏，在后期将新的窗体安装后，需要对损坏的墙体进行补修，会增加窗体更换的成本，对此情况有待进一步改善。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于安装的铝合金窗结构，在将铝合金窗安装过程中，能够方便工作人员的安装工作，并且在后期铝合金窗损坏时，工作人员在更换窗体时能够避免损坏墙体。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便于安装的铝合金窗结构，包括铝合金窗的框体以及开设在墙体上用于安装框体的置放槽，所述置放槽相对两侧内壁上设置有若干个安装块，所述安装块可在所述置放槽内壁上伸缩，所述框体与所述安装块箱相对应位置开设有供所述安装块穿过的安装槽，所述安装块通过固定组件固定在所述安装槽内。
7.通过采用上述技术方案，在将铝合金窗矿体安装在墙体上时，工作人员将安装块先滑进置放槽内壁内，然后将框体放置在置放槽内，安装块会嵌入至框体的安装槽内，然后借助固定组件将安装块固定在安装槽内，便可以将框体固定；若是要将框体拆卸下来，可以先解除对于安装块的固定，将安装块推进置放槽内壁中，便可以将框体拆下进行更换：通过上述步骤，在能够方便工作人员的安装工作，并且在后期铝合金窗损坏时，工作人员在更换窗体时能够避免损坏墙体。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括开设在所述安装槽相对两侧侧壁上的凹槽、滑移设置在所述凹槽内的固定条、开设在所述安装块相对两侧侧壁上且与所述凹槽对合的固定槽，所述固定条远离所述凹槽槽底一端会通过驱动件驱使滑出凹槽嵌入至固定槽内。
9.通过采用上述技术方案，在安装块嵌入至固定槽内时，工作人员可以通过驱动件驱使固定条的一端滑出凹槽，并且嵌入至安装块上的且之中，便可以达到将安装块固定在安装槽的目的。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括滑移设置在所述
凹槽内切连接在所述固定条靠近凹槽槽底一端上的滑块、开设在所述凹槽一侧侧壁上且贯穿所述凹槽侧壁的螺纹孔、设置在所述滑块靠近所述螺纹孔一侧上的斜面、设置在所述螺纹孔内且一端可与所述斜面抵接的螺栓，所述固定条通过复位件滑回所述凹槽内。
11.通过采用上述技术方案，在固定安装块时，通过设置的螺栓以及斜面，工作人员将螺栓拧进凹槽与斜面抵接，便可以驱使滑块在凹槽内滑移，由于固定条与滑块固定连接，可以起到驱使固定条滑出凹槽嵌入固定槽的作用，达到将安装块固定的目的。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位件包括设置在所述凹槽槽口上且将凹槽槽口挡住的挡块、套设在所述固定条上的复位弹簧，所述挡块开设有供所述固定条穿出的通孔，所述复位弹簧的两端分别与所述挡块、滑块一侧侧面抵接。
13.通过采用上述技术方案，在拆卸框体时，将螺栓取出，螺栓与斜面脱离，通过设置的弹簧以及挡块，固定条以及滑块会在弹簧的作用下复位，即是起到驱使固定条会滑出固定槽滑回凹槽内的作用。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体位于所述螺纹孔周侧开设有供螺栓螺帽嵌入的盲孔。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的盲孔，螺栓的螺帽会嵌入至盲孔中，螺栓螺帽会与框体内壁齐平，可以避免影响框体内窗户的使用。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述墙体开设有供所述安装块滑移的滑移槽，所述滑移槽槽底连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与所述安装块端部连接。
17.通过采用上述技术方案，在安装或者拆卸框体时，通过设置的滑移槽以及伸缩弹簧，便可以实现安装块在置放槽内壁上伸缩滑移。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块远离所述伸缩弹簧的一端端部上转动连接有转动块，所述转动块相对两侧侧壁上设置有限位条，所述滑移槽槽口处开设有供所述限位条嵌入的凹口，所述凹口一侧侧壁上开设有供所述限位条嵌入的限位槽，所述安装槽侧壁上设置有与所述凹口对合的侧槽，所述侧槽可供所述限位条滑移。
19.通过采用上述技术方案，在需要将安装块限位在滑移槽内，可以按住转动块，使得限位块嵌入至凹口中，然后转动转动块，可以驱使限位条嵌入至限位槽内，便可以放开转动块，此时安装块会被限制在滑移槽内，可以方便工作人员将框体放置在置放槽上。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块远离所述安装块一侧开设有辅助槽。
21.通过采用上述技术方案，通过设置的辅助槽，可以方便工作人员将转动转动块，提高安装和拆卸框体的工作效率。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.在将铝合金窗矿体安装在墙体上时，工作人员将安装块先滑进置放槽内壁内，然后将框体放置在置放槽内，安装块会嵌入至框体的安装槽内，然后借助固定组件将安装块固定在安装槽内，便可以将框体固定；若是要将框体拆卸下来，可以先解除对于安装块的固定，将安装块推进置放槽内壁中，便可以将框体拆下进行更换：通过上述步骤，在能够方便工作人员的安装工作，并且在后期铝合金窗损坏时，工作人员在更换窗体时能够避免损坏墙体；
24.在螺栓与斜面脱离时，通过设置的挡块以及复位弹簧，可以驱使固定条滑出固定槽并且复位；
25.通过设置的限位条、凹口以及限位槽，可以起到将安装块限制在滑移槽内作用，方便工作人员安装和拆卸框体。
附图说明
26.图1是本实用新型的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
28.图3是置放槽侧壁的局部剖视图，用于展示伸缩弹簧；
29.图4是框体的局部剖视图，用于展示固定条、斜面。
30.图中，1、框体；2、置放槽；3、安装块；4、安装槽；5、固定组件；6、滑移槽；7、伸缩弹簧；8、转动块；9、限位条；10、凹口；11、限位槽；12、侧槽；13、辅助槽；14、凹槽；15、固定条；16、固定槽；17、驱动件；18、滑块；19、螺纹孔；20、斜面；21、螺栓；22、复位件；23、挡块；24、复位弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于安装的铝合金窗结构，在将铝合金窗安装过程中，能够方便工作人员的安装工作，并且在后期铝合金窗损坏时，工作人员在更换窗体时能够避免损坏墙体；包括铝合金窗的框体1以及开设在墙体上用于安装框体1的置放槽2，在置放槽2相对两侧内壁上设置有若干个安装块3，并且安装块3可在置放槽2内壁上伸缩，在框体1与安装块3相对应位置开设有供安装块3穿过的安装槽4，在安装块3穿出安装槽4之后，可以起到初步将框体1固定的目的，并且安装块3通过固定组件5固定在安装槽4内。
33.如图2和图3所示，为了实现安装块3可以在置放槽2内壁上伸缩，在置放槽2内壁上开设有供安装块3滑移的滑移槽6，在滑移槽6槽底连接有伸缩弹簧7，并且伸缩弹簧7的另一端与安装块3端部连接，在安装块3远离伸缩弹簧7的一端端部上通过轴承转动连接有转动块8，在转动块8相对两侧侧壁上一体形成有限位条9，在滑移槽6槽口处开设有供限位条9嵌入的凹口10，同时为了将限位条9限位，在凹口10一侧侧壁上开设有供限位条9嵌入的限位槽11，在工作人员将限位条9转进限位槽11内后，便可以达到将限位条9限位的目的，同时在安装槽4侧壁上开设有与凹口10对合的侧槽12，并且侧槽12可供限位条9滑移，为了方便工作人员可以转动转动块8，在转动块8远离安装块3一侧开设有辅助槽13，辅助槽13可以一字型、十字型,本实施例中，辅助槽13为一字型，工作人员可以借助螺丝刀转动转动块8。
34.如图2和图4所示，本实施例中，固定组件5包括凹槽14、固定条15以及固定槽16，凹槽14开设在安装槽4相对两侧侧壁上，固定条15滑移在凹槽14内，固定槽16开设在安装块3相对两侧侧壁上且与凹槽14对合，并且固定条15远离凹槽14槽底一端会通过驱动件17驱使滑出凹槽14嵌入至固定槽16内，便可以将安装块3固定在安装槽4内，驱动件17包括滑移在凹槽14内且连接在固定条15靠近凹槽14槽底一端上的滑块18、开设在凹槽14一侧侧壁上且贯穿凹槽14侧壁的螺纹孔19、设置在滑块18靠近螺纹孔19一侧上的斜面20、设置在螺纹孔
19内且一端可与斜面20抵接的螺栓21，固定条15通过复位件22滑回所述凹槽14内，在本实施例中，复位件22包括挡块23以及复位弹簧24，挡块23设置在凹槽14槽口上，并且挡块23将凹槽14槽口挡住，在挡块23开设有供固定条15穿出的通孔，复位弹簧24套设在固定条15上，并且复位弹簧24的两端分别与挡块23、滑块18一侧侧面抵接；在螺栓21驱使固定条15嵌入至固定槽16内后，为了避免螺栓21螺帽会妨碍框体1内窗户的使用，在框体1位于螺纹孔19周侧开设有供螺栓21螺帽嵌入的盲孔，螺栓21的螺帽嵌入至盲孔后会与框体1齐平。
35.本实施例的实施原理为：在工作人员安装框体1时，工作人员可以借助螺丝刀压缩伸缩弹簧7并且转动转动块8，使得转动块8上的限位条9通过凹口10嵌入至限位槽11内，便可以达到将安装块3以及转动块8限制在滑移槽6内的目的，然后工作人员将框体1放置在置放槽2内，此时滑移槽6会与安装槽4对合，工作人员便可以借助螺丝刀转动转动块8，将限位块转到凹口10中，然后取下螺丝刀，此时转动块8以及安装块3会在伸缩弹簧7的作用下滑出滑移槽6，并且安装块3的一端会嵌入至安装槽4内，并且挡块23上的通孔会与安装块3上的固定槽16对合，工作人员便可以将螺栓21拧进凹槽14内与滑块18上的斜面20相互抵接，随着工作人员继续拧动螺栓21，会驱使滑块18往靠近挡块23的方向滑移，固定条15一端会通过通孔滑出凹槽14且嵌入至固定槽16，同时复位弹簧24会处于被压缩的状态，便可以将安装块3固定在安装槽4内，达到将框体1固定在置放槽2内的目的；若是要将框体1拆卸，工作人员可以将螺栓21拧出，此时固定条15会在复位弹簧24的作用下滑出固定槽16而滑进凹槽14内，然后借助螺丝刀将转动块8以及安装块3限制在限位槽11内，工作人员便可以将框体1取下了；通过上述步骤，可以方便工作人员安装或者拆下框体1，同时可以避免损坏墙体。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。