一种仓库货架的制作方法

本实用新型涉及仓储货架技术领域，尤其是涉及一种仓库货架。

背景技术：

仓库货架普遍应用于工业仓库，是一种架式结构物，主要用于货物的存储、分类，可充分利用仓库空间利用率，扩大仓库储存能力。

授权公告号为cn208463443u的中国实用新型专利公开了一种搁板式货架。所述搁板式货架，包括第一柱片、与第一柱片平行设置的第二柱片、第一p型横梁、与第一p型横梁平行设置的第二p型横梁、层板和拉杆；所述第一p型横梁的一端与第一柱片相连，另一端与第二柱片相连，所述第二p型横梁的一端与第一柱片相连，另一端与第二柱片相连；所述层板平铺在第一p型横梁和第二p型横梁上；所述第一p型横梁和第二p型横梁上至少对应设置一组安装孔，所述拉杆的两端分别设有折弯部，所述折弯部插入所述一组安装孔内。本实用新型所提供的技术方案通过结构简单、低成本的拉杆结构便可防止横梁外胀，且该拉杆结构安全可靠，且安装简单，不需要锁附螺丝，大大提高了安装效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：货物放置于层板上方，层板上没有对货物的限位装置，因此当货物未装满层板时，货物受到外力容易从层板上掉落，造成不必要的损失，同时对仓库工作人员的安全造成威胁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种仓库货架，其具有可对货物进行限位，提高货物在层板上放置的稳定性的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种仓库货架，包括竖直设置的立柱，以及与所述立柱垂直连接的横梁，所述横梁上设置有若干并排设置且与所述横梁铰接的支撑板，所述支撑板固定连接有与所述横梁垂直的铰接轴，且所述铰接轴两端分别与所述横梁转动连接，且二者之间设置有定位装置。

通过采用上述技术方案，仓库货架通过立柱与横梁连接组成基本框架，并通过横梁上并排设置的支撑板用于放置物品并对横梁进行加固支撑；为了提高货物在横梁上的稳定性，通过设置支撑板与横梁的铰接，从而可将支撑板绕铰接轴转动，将其从水平状态变为竖直状态，并通过定位装置对支撑板进行固定，从而当货物未装满横梁时，通过转动支撑板与货物侧壁抵接，从而对货物进行限位，防止其从横梁上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括与所述铰接轴固定连接的定位件，所述定位件设置有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有定位杆。

通过采用上述技术方案，定位装置采用定位杆与定位孔位置螺纹连接，通过转动定位杆改变定位杆相对于定位孔的位置，从而当支撑板转动至所需位置后，转动定位杆与横梁铰接，实现对支撑板的定位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板连接有与其垂直的限位板，且所述限位板设置为伸缩板。

通过采用上述技术方案，限位板与支撑板垂直，当支撑板处于水平状态及翻转状态时，均可以限位板可以对货物沿支撑板长度方向进行限位，提高货物在横梁上的稳定性；限位板设置为伸缩板，使得当支撑板处于水平状态时，货物放置于支撑板上，当货物沿支撑板长度方向的尺寸大于支撑板的长度时，可以将限位板进行收缩，从而不影响货物的正常放置。

本实用新型进一步设置为：所述限位板固定连接有与其垂直的滑动板，所述支撑板设置有容纳所述滑动板的容纳槽，所述滑动板与所述容纳槽之间设置有限位装置。

通过采用上述技术方案，限位板连接有滑动板，从而可以调节限位板距离横梁的位置，从而当支撑板转动至竖直状态后，配合不同尺寸的货物，实现当支撑板处于竖直状态时，限位板对货物沿支撑板长度方向进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括与所述滑动板固定连接的齿条，以及与所述齿条啮合的卡位件，所述卡位件与所述容纳槽内壁之间设置有限位弹簧，且所述卡位件固定连接有延伸至所述容纳槽外的控制杆，且所述容纳槽侧壁设置有供所述控制杆穿出的腰型槽，所述腰型槽的腰长方向与所述限位弹簧收缩方向平行。

通过采用上述技术方案，限位装置用于对滑动板在容纳槽内进行定位，采用滑动板固定连接齿条，并且通过卡位件对齿条进行限位，同时卡位件与容纳槽内壁之间设置有限位弹簧，并且卡位件固定连接有控制杆，当需要移动滑动板时，拉动控制杆带动卡位件朝向远离齿条位置移动，此时限位弹簧收缩，使得二者分离从而解除卡位件对齿条的限位，此时滑动板可在容纳槽内自由滑动；当滑动板移动至所需位置后，卡位件在限位弹簧的回复力作用下朝向齿条移动并与其啮合，从而实现对滑动板的限位。

本实用新型进一步设置为：所述腰型槽设置有弹簧销，所述弹簧销设置于所述腰型槽与所述控制杆的接触侧，且垂直于所述控制杆设置。

通过采用上述技术方案，腰型槽与控制杆的接触侧设置有弹簧销，弹簧销的设置使得当控制杆带动卡位件移动至与齿条分离时，弹簧销对控制杆进行限位，从而使得卡位件可保持与齿条分离状态，不需操作人员一直对控制杆位置进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽内转动连接有与所述齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，容纳槽内转动连接的齿轮，可以在齿条随移动板在容纳槽内移动过程中与齿条啮合进行转动，可以防止齿条与容纳槽侧壁接触发生磨损，还可以对齿条移动过程进行导向，从而调高齿轮移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽内壁设置有与所述滑动板抵接的万向球。

通过采用上述技术方案，万向球的设置可以减少滑动板在容纳槽内滑动过程中的摩擦阻力，使得滑动板带动限位板移动过程中的更加便捷省力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置立柱与横梁组成基本框架，同时设置有与横梁铰接的支撑板，使得当支撑板水平设置时可以对货物进行支撑，当支撑板转动至竖直状态时，可以对货物进行限位，提高货物在横梁上放置的稳定性；

2.支撑板设置有与其垂直且设置为伸缩板的限位板，当支撑板处于水平状态及翻转状态时，均可以限位板可以对货物沿支撑板长度方向进行限位，并且不影响各种尺寸的货物的放置；

3.限位板连接有滑动板，从而可以调节限位板距离横梁的位置，从而当支撑板转动至竖直状态后，配合不同尺寸的货物，实现当支撑板处于竖直状态时，限位板对货物沿支撑板长度方向进行限位。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种仓库货架整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1沿b-b方向的剖面结构示意图。

图中，1、立柱；2、横梁；3、支撑板；4、铰接轴；5、定位装置；51、定位件；52、定位孔；53、定位杆；6、限位板；7、滑动板；8、容纳槽；9、限位装置；91、齿条；92、卡位件；93、限位弹簧；94、控制杆；95、腰型槽；96、弹簧销；97、齿轮；98、万向球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种仓库货架，包括竖直设置的立柱1，以及与立柱1垂直连接的横梁2，横梁2与立柱1组成仓库货架的基本框架。为了提高仓库货架的稳定性，同时提高货物放置过程的稳定性，横梁2上设置有若干并排设置且与横梁2铰接的支撑板3，支撑板3固定连接有与横梁2垂直的铰接轴4，铰接轴4的两端分别与横梁2转动连接，且二者之间设置有定位装置5，使得支撑板3绕铰接轴4转动与货物抵接，从而在货物未装满时对货物进行限位。本实施例中定位装置5包括与铰接轴4固定连接的定位件51，定位件51上设置有定位孔52，定位孔52内螺纹连接有定位杆53，通过转动定位杆53与横梁2抵接，从而实现对支撑板3的定位。

如图2与图3所示，为了适应不同尺寸的货物，同时提高对货物的限位效果，支撑板3设置容纳槽8，容纳槽8内滑动连接有与支撑板3平行设置的滑动板7，滑动板7固定连接有与其垂直且位于容纳槽8外的限位板6，限位板6设置为伸缩板，容纳槽8内壁设置有与滑动板7抵接的万向球98（图中未标出），以减小滑动板7在容纳槽8内滑动过程的摩擦阻力，滑动板7与容纳槽8之间设置有限位装置9，从而调整限位板6相对于横梁2的位置。本实施例中限位装置9包括滑动板7固定连接的齿条91，容纳槽8内转动连接有与齿条91啮合的齿轮97，同时齿条91啮合有卡位件92，卡位件92与容纳槽8内壁之间设置有限位弹簧93，且卡位件92固定连接有延伸至容纳槽8外的控制杆94。容纳槽8侧壁设置有供控制杆94穿出的腰型槽95，腰型槽95的腰长方向与限位弹簧93收缩方向平行，同时腰型槽95设置有弹簧销96，弹簧销96设置于腰型槽95与控制杆94的接触侧，且垂直于控制杆94设置。

本实施例的实施原理为：使用时首先将货物放置于横梁2上，并移动其位置朝向一侧立柱1移动，当货物没有占满整个横梁2时，转动最靠近货物的支撑板3直至其与货物侧壁抵接，此时通过转动定位杆53与横梁2抵接对支撑板3进行定位，实现对货物的限位；然后拉动控制杆94带动卡位件92与齿条91分离，此时限位弹簧93收缩，同时弹簧销96对控制杆94进行限位，然后拉动滑动板7在容纳槽8内进行移动，从而调整限位板6相对于横梁2位置，从而使限位板6可以与货物侧壁抵接，进而与支撑板3配合对货物进行定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。