百叶窗牵引绳控制器的制作方法

本实用新型涉及百叶窗，尤其是涉及百叶窗牵引绳控制器。

背景技术：

百叶窗是窗子的一种式样，一般用于室内室外遮阳、通风，同时具有安装拆卸方便、隔热、保温、防窥的效果，通过对百叶窗叶片不同角度的翻转以及叶片升降高度的调整，可以调节室内采光并不同程度地保护隐私，使得百叶窗广泛应用于我们的日常生活。

公告号cn207092918u的的中国专利公开了一种带有升降调节装置的百叶窗，包括窗框、玻璃、百叶，所述窗框内设有升降装置和摆动装置，所述升降装置包括转轴、绕绳器、拉绳，所述转轴转动连接在铝框内，绕绳器固定在转轴上，拉绳一端固定于绕绳器，另一端贯穿于百叶；摆动装置包括梯带、绕线支架、所述绕线支架转动连接在转轴上，梯带固定在绕线支架上，所述窗框内，铝框侧壁与升降装置之间设有升降机构，升降机构带动百叶升降。上述技术方案中，对百叶窗中的百叶进行升降时，先升降机构带动百叶窗内的升降装置运动，从而带动百叶上升或下降，当百叶处于下降状态时，升降机构继续运动带动摆动机构摆动，摆动机构带动摆动装置摆动，带动百叶摆动，从而形成通过一次动作来达到使百叶窗升降和调节的效果。

上述带有升降调节装置的百叶窗虽然实现了对百叶窗叶片升降、开合的控制。但是在实际使用过程中，需要操控把手的高低来实现牵引绳的升降，当遇到窗的高度较高，而人的高度又不够时，此时需要借助其他辅助工具，操作不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种百叶窗牵引绳控制器，其具有在低处对百叶窗的升降进行控制的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种百叶窗牵引绳控制器，包括固定板、收线组件、驱动组件和锁紧组件；

所述收线组件包括内固定筒、收线轮和第一支撑板，所述第一支撑板垂直于固定板设置，且沿着固定板的宽度方向成对设置，所述内固定筒转动连接在两个第一支撑板之间，所述内固定筒的纵截面呈内齿圈状，所述收线轮位于两个第一支撑板之间且固定套设在内固定筒上；

所述驱动组件包括伸缩杆和限位头，所述限位头固定套设在伸缩杆的一端，所述限位头滑移于内固定筒内，且与内固定筒相啮合，所述固定板的侧面连接有支撑侧板，所述伸缩杆穿过并滑移连接于支撑侧板；

所述锁紧组件包括第一推杆和第一锁块，所述第一推杆穿过并滑移连接于支撑侧板，所述第一推杆平行于伸缩杆，其靠近收线轮的一端一体成型有第一支撑杆，所述第一支撑杆垂直于内固定筒设置，且位于收线轮的一侧，所述第一锁块固定连接于第一支撑杆靠近收线轮的一侧，所述收线轮靠近第一锁块的一侧开有第一锁槽，所述第一锁槽的内侧壁与第一锁块的上表面互相咬合。

通过采用上述技术方案，当将百叶窗牵引绳控制器安装于窗框内部时，使用者将拉绳绕线于收线轮上固定，水平方向推动伸缩杆，使限位头位于内固定筒内，限位头带动内固定筒转动，内固定筒带动收线轮转动对拉绳进行收拉或下放，以此带动百叶片上升或者下降；当百叶窗达到所需高度时，使用者停止转动伸缩杆，之后，向内推动第一推杆，使第一推杆带动第一支撑杆，从而带动第一锁块进入第一锁槽内，与第一锁槽咬合，锁紧收线轮，避免收线轮反向转动，从而对收线轮起到锁紧和定位作用，实现了在低处进行收线或防线的目的，降低了操作难度。

优选的，所述限位头的外侧壁呈外齿圈状，所述内固定筒的纵截面呈内齿圈状，所述限位头滑移连接在内固定筒内，且与内固定筒内齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案，外侧壁呈外齿圈状的限位头在任意角度均可与内固定筒啮合，提高了对收线轮锁紧和定位的便捷性。

优选的，所述收线轮靠近支撑侧板的一侧设有叶片翻转装置，所述叶片翻转装置包括翻转组件、翻转锁紧组件；

所述翻转组件包转动筒、翻转轮和第二支撑板，所述第二支撑板垂直于固定板设置，且沿着固定板的宽度方向成对设置，所述转动筒穿设过第二支撑板，所述转动筒的纵截面呈内齿圈状，所述翻转轮位于两个第二支撑板之间且固定套设在转动筒上；

所述翻转锁紧组件包括第二推杆和第二锁块，所述第二推杆穿过并滑移连接于支撑侧板，所述第二推杆平行于伸缩杆，其靠近翻转轮的一端一体成型有第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直于内固定筒设置，且位于翻转轮的一侧，所述第二锁块固定连接于第二支撑杆靠近收线轮的一侧，所述收线轮靠近第二锁块的一侧开有第二锁槽，所述第二锁槽的内侧壁与第二锁块的上表面互相咬合。

通过采用上述技术方案，将翻转绳绕线于翻转轮上，当需要对百叶片进行角度翻转时，拉动伸缩杆，使限位头穿设在转动筒内，与转动筒相互啮合后，伸缩杆可以带动转动筒转动，使翻转绳继续绕线在翻转轮上，从而实现百叶片的翻转，当翻转至所需角度时，伸缩杆停止转动，向内推动第二推杆，使第二推杆带动第二支撑杆，从而带动第二锁块进入第二锁槽内，与第二锁槽咬合，锁紧翻转轮，避免翻转轮反向转动，从而对翻转轮起到锁紧和定位作用，使用者可以在低处操控同一百叶窗牵引绳控制器，实现对百叶窗叶片升降和翻转的控制。

优选的，所述翻转轮的上方设有张紧装置，所述张紧装置包括滑移框、张紧轮和张紧压簧，所述滑移框沿着固定板的宽度方向成对设置，所述滑移框内转动连接有张紧轮，所述张紧压簧的一端固定连接于滑移框，另一端抵触于固定板上；所述滑移框的下方设有滑移板，所述滑移板固定连接于支撑侧板上，所述滑移框滑移连接在滑移板上。

通过采用上述技术方案，牵引绳先经过张紧轮后再绕线于收线轮上，在使用过程中，张紧压簧时刻对滑移框施加水平方向的弹力，同时作用于张紧轮上的牵引绳，对其起到水平方向的张紧作用，减小了收线或者翻转过程中拉绳产生松动情况的可能性。

优选的，所述滑移板的板身上成对开有燕尾状滑移槽，所述滑移框下方一体成型有燕尾状滑移条，所述滑移条滑移连接于滑移槽内。

通过采用上述技术方案，当滑移条在滑移槽内滑移时，两者互相限制，降低了滑移框从滑移板上脱离的可能性。

优选的，所述滑移框朝向固定板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆穿过并滑移连接于固定板，所述张紧压簧套设在导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆对张紧压簧起到导向作用，防止张紧压簧在被压缩的过程中方向改变的情况，保证张紧压簧对滑移框施加弹力的方向始终为水平方向。

优选的，所述第一支撑板靠近第一锁槽的一块开有第一让位口，所述第二支撑板靠近第二锁槽的一块开有第二让位口。

通过采用上述技术方案，当需要对收线轮或者翻转轮进行锁紧和定位时，向内推动推杆，从而带动支撑杆上的锁块与锁槽的咬合，让位口增大了支撑杆移动的水平范围，当百叶片较大，绕线圈数较多时，便于选择不同宽度的收线轮进行安装。

优选的，所述固定板上开有不少于两个定位螺孔。

通过采用上述技术方案，可以根据使用者的高度需求，确定螺孔在窗框内的安装位置，提高了可调节性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控制伸缩杆的转动，控制拉绳在收线轮上的裹绕圈数，从而实现在低处控制百叶窗升降的目的；

2.将百叶窗的升降装置和翻转装置安装于同一控制器中，实现了在低处同时控制百叶窗升降和翻转的目的；

3.控制器内安装有拉绳张紧装置，降低了在控制过程中，拉绳松动的可能性。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图。

图2是用于体现驱动组件和锁紧组件的剖视图。

附图标记说明：1、固定板；2、支撑侧板；3、收线组件；31、内固定筒；32、收线轮；33、第一支撑板；4、翻转组件；41、转动筒；42、翻转轮；43、第二支撑板；5、驱动组件；51、限位头；52、伸缩杆；53、转动把手；6、锁紧组件；61、第一推杆；62、第一支撑杆；63、第一锁块；64、第一锁槽；7、翻转锁紧组件；71、第二推杆；72、第二支撑杆；73、第二锁块；74、第二锁槽；8、张紧组件；81、滑移框；82、张紧轮；83、张紧压簧；84、导向杆；85、滑移板；86、滑移槽；87、滑移条；88、绳孔；91、第一让位口；92、第二让位口；10、定位螺孔。

具体实施方式

以下结合附图-对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种百叶窗牵引绳控制器。参照图1，包括固定板1、收线组件3、驱动组件5和锁紧组件6，收线组件3包括内固定筒31、收线轮32和第一支撑板33，第一支撑板33垂直于固定板1设置，且沿着固定板1的宽度方向成对设置，内固定筒31转动连接在两个第一支撑板33之间，内固定筒31的纵截面呈内齿圈状，收线轮32位于两个第一支撑板33之间且固定套设在内固定筒31上。

参照图1和图2，驱动组件5包括伸缩杆52、限位头51，限位头51固定套设在伸缩杆52的一端，限位头51的外侧壁呈外齿圈状，伸缩杆52的另一端固定连接有把手，限位头51滑移连接在内固定筒31内，且与内固定筒31内齿圈相啮合。

参照图1和图2，固定板1的侧面固定连接有支撑侧板2，伸缩杆52穿过并滑移连接于支撑侧板2，通过控制伸缩杆52的水平移动，可以控制限位头51在内固定筒31内的啮合，当向内推动伸缩杆52，限位头51与内固定筒31啮合时，转动伸缩杆52位于窗框外侧的把手，即可带动收线轮32转动，拉绳继续裹绕于收线轮32，从而达到在低处进行百叶窗升降控制的效果。

参照图1和图2，锁紧组件6包括第一推杆61和第一锁块63，第一推杆61穿过并滑移连接于支撑侧板2，第一推杆61平行于伸缩杆52，其靠近收线轮32的一端一体成型有第一支撑杆62，第一支撑杆62垂直于内固定筒31设置，且位于收线轮32的一侧，第一锁块63固定连接于第一支撑杆62靠近收线轮32的一侧，收线轮32靠近第一锁块63的一侧开有第一锁槽64，第一锁槽64的内侧壁与第一锁块63的上表面互相咬合。

参照图1和图2，当使用者转动把手53，控制收线轮32收线，使百叶窗达到所需高度时，向内侧推动第一推杆61，第一推杆61带动第一支撑杆62向内侧移动，使得其上的第一锁块63进入第一锁槽64内，与第一锁槽64相咬合，防止收线轮32的反向转动，从而对收线轮32起到锁紧和定位的作用；靠近第一锁槽64的第一支撑板33上开有第一让位口91，便于第一推杆61在锁紧或放开收线轮32的过程中前后移动，增加了前后移动的空间，当百叶窗较大时，也可根据实际情况选择不同大小的收线轮32。

参照图1，收线轮32靠近支撑侧板2的一侧设有叶片翻转装置，叶片翻转装置包括翻转组件4、翻转锁紧组件7，其中翻转组件4包括转动筒41、翻转轮42和第二支撑板43，第二支撑板43垂直于固定板1设置，且沿着固定板1的宽度方向成对设置。

参照图1和图2，转动筒41穿设过第二支撑板43，转动筒41的纵截面呈内齿圈状，翻转轮42位于两个第二支撑板43之间且固定套设在转动筒41上，若使用者向内推动伸缩杆52，可使限位头51滑移至转动筒41内，与转动筒41啮合，转动伸缩杆52位于窗框外侧的把手，即可带动翻转轮42转动，同时转动翻转绳对百叶片进行翻转，实现了通过同一伸缩杆52的转动分别控制百叶片的升降和翻转的功能。

参照图1和图2，翻转锁紧组件7包括第二推杆71和第二锁块73，第二推杆71穿过并滑移连接于支撑侧板2，第二推杆71平行于伸缩杆52，其靠近翻转轮42的一端一体成型有第二支撑杆72，第二支撑杆72垂直于转动筒41设置，且位于翻转轮42的一侧，第二锁块73固定连接于第二支撑杆72靠近翻转轮42的一侧，翻转轮42靠近第二锁块73的一侧开有第二锁槽74，所述第二锁槽74的内侧壁与第二锁块73的上表面互相咬合。

参照图1和图2，当使用者转动翻转轮42翻转百叶片至所需角度时，向内侧推动第二推杆71，第二推杆71带动第二支撑杆72向内侧移动，使得其上的第二锁块73进入第二锁槽74，与第二锁槽74相咬合，防止翻转轮42的反向转动，从而对翻转轮42起到锁紧和定位作用，实现了在低处控制同一控制器，即可同时控制百叶窗的升降和翻转的目的。

参照图1和图2，靠近第二锁槽74的第二支撑板43上开有第二让位口92，第二让位口92便于第二锁块73的前后移动，当百叶窗的窗体较大，绕线圈数较多时，便于安装大小不同的翻转轮42。

参照图2，翻转轮42的上方设有张紧组件8，张紧组件8包括滑移框81、张紧轮82和张紧压簧83，滑移框81沿着固定板1的宽度方向成对设置，滑移框81内转动连接有张紧轮82，张紧压簧83的一端固定连接于滑移框81，另一端抵触于固定板1上，滑移框81朝向固定板1的一侧固定连接有导向杆84，导向杆84穿过并滑移连接于固定板1。

参照图1，张紧压簧83套设在导向杆84上，降低了张紧压簧83在被压缩过程中出现弯曲情况的可能性，滑移框81的下方设有滑移板85，滑移板85固定连接于支撑侧板2上，滑移框81滑移连接在滑移板85上，滑移板85的板身上开有两个燕尾状的滑移槽86，滑移框81的下方一体成型有燕尾状的滑移条87，滑移条87滑移连接于滑移槽86内。

参照图1和图2，当滑移条87在滑移槽86内滑移时，两者互相限制，降低了滑移框81从滑移板85上脱离的可能性；滑移板85位于滑移框81下的板身上开有供拉绳通过的绳孔88，拉绳先经过张紧轮82后再绕线于收线轮32和翻转轮42上，张紧压簧83的水平弹力作用于滑移框81，推动滑移框81在滑移板85上水平滑动，张紧轮82与滑移框81固定连接，同时受到水平方向的推力，对经过其上的拉绳起到水平的张紧作用，减小了收线或者翻转过程中拉绳产生松动情况的可能性。

参照图2，固定板1上开有四个定位螺孔10，使用时，可根据所需高度，将螺钉螺纹连接于定位螺孔10和窗框内，提高了安装的灵活性。

本申请实施例一种百叶窗牵引绳控制器的实施原理为：本申请的牵引绳控制器可以在固定状态下完成对百叶片的升降控制，同时将百叶片的升降和翻转控制通过同一控制器完成；当需要对百叶片实现升降控制时，拉动伸缩杆52，使其上的限位头51与内固定筒31啮合，转动把手53，带动收线轮32转动收线，当百叶片达到所需高度时，推动第一推杆61，使与其连接的第一锁块63与收线轮32上的第一锁槽64咬合，收线轮32则无法继续转动，从而起到锁紧和定位的作用；同理，当需要对百叶片实现翻转控制时，拉动伸缩杆52，使其上的限位头51与转动筒41啮合，转动把手53，带动翻转轮42转动，从而带动其上翻转绳进行百叶片的翻转，当百叶片调整至所需角度时，推动第二推杆71，使与其连接的第二锁块73与翻转轮42上的第二锁槽74咬合，翻转轮42则无法继续转动，从而起到锁紧和定位的作用。

翻转轮42上方的张紧装置，通过张紧压簧83对滑移框81和张紧轮82施加水平方向作用力，使得张紧轮82对经过的牵引绳施加作用力，对其起到张紧作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。