一种充电式打蛋机的制作方法

1.本实用新型涉及一种家用电器，具体设计一种充电式打蛋机。


背景技术：

2.现有技术中，由电机带动搅拌杆自转，将打蛋机的搅拌杆放置在搅拌桶内进行搅拌，给人们的日常生活带来了便利，但电机的接电方式通过电线连接插头与插座连接，对手持式的电动打蛋机，使用者被限位在插座附近，给使用操作带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供使用者不被插座位置限位的一种充电式打蛋机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种充电式打蛋机，包括第一壳体；第二壳体，该第一壳体及第二壳体通过螺栓固接为一体并形成容腔；置于该容腔内的电机、电路板；搅拌杆；还包括蓄电池、蜗轮蜗杆减速装置，该电机及蓄电池上下叠置，并由定位装置固定在该容腔的下半部内，该电路板固定在该第二壳体的内壁面上；该蜗轮蜗杆减速装置包括蜗轮装置及蜗杆，该蜗轮装置包括同轴并固接的蜗轮及插接装置，该插接装置与该搅拌杆可拆卸地固接，该蜗轮装置分置于该蜗杆的两侧，该蜗杆的轴线平行于水平线方向，该蜗轮的轴线平行于垂直方向，该蜗轮及蜗杆相互啮合；该电机的出轴沿水平方向与该蜗杆同轴固接；还包括蜗轮固定装置，该蜗轮固定装置包括与该电机的壳体固接为一体的固接架，该蜗轮可转动地支承在该蜗轮固定装置上。
6.有益效果：上述技术方案中，打蛋器的内部设置有蓄电池，在使用的过程中利用蓄电池供电，解决了使用者被限位在插座附近，给使用操作带来不便的问题，提高装置使用的灵活性，而且结构简单，安装方便，提高了生产效率。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，该定位装置包括与该第一壳体一体成型的限位柱及限位板。该改进降低了零部件的成本。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，该第一壳体及第二壳体的上半部均有相对应的内环壁，该内环壁合拢而成手挽孔。该改进提高了使用的便利性。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，第一壳体和第二壳体的一侧开设有若干个均匀分布的散热孔，第一壳体和第二壳体的另一侧设置有充电接口，充电接口、蓄电池、电机及电路板通过导线电性连接。该改进使得蓄电池可使用充电式，使得电池可反复使用，散热孔使整机的散热效果好。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，该第一壳体及第二壳体的底部分别有通孔，该通孔与该插接装置正对，该通孔的直径大于该搅拌杆的杆直径。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，该固接架与该电机的壳体一体成型，该蜗轮与插接装置一体成型，该插接装置与固接架可转动地相套。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的主视剖视图；
14.图3是本实用新型的后视剖视图；
15.图4是蜗轮蜗杆减速装置示意图；
16.图5是蜗轮装置剖视示意图；
17.图6是本实用新型俯视图。
18.图中各序号的名称如下：第一壳体1，第二壳体2，散热孔9，电机3，电路板4，搅拌杆5，蓄电池31，蜗轮蜗杆减速装置6，插接装置622，蜗杆61，蜗轮装置62，蜗轮623，定位装置7，限位柱71，限位板72，手挽孔8，充电接口12，固接架624，通孔625。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.参见图1，本实施例的一种充电式打蛋机，包括第一壳体1；第二壳体2，第一壳体1及第二壳体2通过螺栓固接为一体并形成容腔；第一壳体1及第二壳体2的上半部均有相对应的内环壁，内环壁合拢而成手挽孔8。第一壳体1和第二壳体2的一侧开设有若干个均匀分布的散热孔9，第一壳体1及第二壳体2的底部分别有通孔。
21.参见图2，置于容腔内的电机3；搅拌杆5；还包括蓄电池31、蜗轮蜗杆减速装置6，电机3及蓄电池31上下叠置，并由定位装置7固定在容腔的下半部内；定位装置7包括与第一壳体1一体成型的限位柱71及限位板72。蜗轮蜗杆减速装置6包括蜗轮装置62及蜗杆61，蜗轮装置62包括同轴并固接的蜗轮623及插接装置622，插接装置622与搅拌杆5可拆卸地固接，通孔625与插接装置622正对，通孔625的直径大于搅拌杆5的杆直径。
22.参见图3，置于容腔内的电路板4；电路板4固定在第二壳体2的内壁面上。
23.参见图4，蜗轮装置62分置于蜗杆61的两侧，蜗杆61的轴线平行于水平线方向，蜗轮623的轴线平行于垂直方向，蜗轮623与蜗杆61相互啮合；电机3的出轴31沿水平方向与蜗杆61同轴固接；还包括蜗轮固定装置，蜗轮固定装置包括与电机3的壳体固接为一体的固接架624，蜗轮623可转动地支承在蜗轮固定装置上。固接架624与电机3的壳体一体成型。
24.参见图5，插接装置622与固接架624可转动地相套，蜗轮623与插接装置622一体成型。
25.参见图6，第一壳体1和第二壳体2的另一侧设置有充电接口12，结合图1，充电接口12、蓄电池31、电机3及电路板4通过导线电性连接。