具有隔热效果的塑钢门窗的制作方法

本申请涉及一种塑钢门窗，尤其是涉及一种具有隔热效果的塑钢门窗。

背景技术：

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。塑钢门窗上还配装有密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋）。由于塑钢门窗的热阻远小于其它外围护结构，塑钢门窗是保温性能较低的建筑外围护结构，节能性也就成为塑钢门窗的一个主要技术指标。

申请公布号为cn106555536a的中国专利公开了一种高强度塑钢门窗型材，包括矩形的中空型材本体，还包括加强框、金属镍层和装饰层，所述型材本体套结在加强框上，加强框内壁设置有加强筋，加强筋与加强框垂直设置，型材本体的顶面两端部分别设置有与其垂直的短板和长板，型材本体的底面设置有带有卡勾的扣接肋，所述金属镍层涂覆在型材本体、短板、长板和扣接肋的外表面，所述装饰层设置在金属镍层的两侧面。

针对上述中的相关技术，由于金属镍层涂覆在型材本体的外侧壁上，在长期使用型材本体时，型材本体上的金属镍层容易脱落，当室内和室外有温差时，较高温度容易沿着型材本体向较低温度一侧进行热传递，导致型材本体的隔热效果下降。

技术实现要素：

为了改善型材本体隔热效果的问题，本申请提供一种具有隔热效果的塑钢门窗。

本申请提供的一种具有隔热效果的塑钢门窗采用如下的技术方案：

一种具有隔热效果的塑钢门窗，包括型材本体，所述型材本体内设有中空腔室，所述型材本体内且位于中空腔室两侧均设有隔热腔，所述隔热腔内设有隔热条，所述隔热条通过连接件安装在隔热腔内。

通过采用上述技术方案，在安装时，利用连接件将隔热条安装在隔热腔内，当室内室外产生温差时，利用隔热条将室内和室外的温度进行阻断，减少较高温度向较低温度一侧进行的热传导，有利于减少型材本体隔热效果下降的可能性。

优选的，所述隔热条相背离两侧均设有安装槽；

所述连接件包括设置在安装槽的槽底壁上的插块；

所述隔热腔的内侧壁上设有插入安装槽的夹持块，所述夹持块的侧壁上设有供插块插入的插槽。

通过采用上述技术方案，当在安装时，利用隔热条插入隔热腔内，同时将夹持块插入安装槽中，并将插块插入插槽中，以此可以方便快捷的将隔热条安装在隔热腔内。

优选的，所述插槽的槽底壁上设有固定槽，所述插块的伸入插槽的一侧设有伸入固定槽的固定块，所述固定块和插块呈t型状。

通过采用上述技术方案，利用固定块插入固定槽中，有利于减少隔热条脱离隔热腔的可能性。

优选的，所述隔热腔的相对内侧壁上均设有若干个凸块，所述隔热条的侧壁上设有供凸块插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，当隔热条安装在隔热腔中，利用凸块插入凹槽中，有利于增加隔热条与隔热腔之间的接触面积，有利于增加隔热条的安装稳定性。

优选的，所述隔热腔和中空腔室的内侧壁上均涂覆有隔热涂层。

通过采用上述技术方案，利用隔热涂层，有利于提高型材本体的隔热效果。

优选的，所述中空腔室相对内侧壁上设有连接勾；

所述中空腔室内滑移设有钢内衬，所述钢内衬的侧壁上设有供连接勾插入的定位槽，所述定位槽的槽壁上设有与连接勾勾连的连接板。

通过采用上述技术方案，在隔热条安装前，将钢内衬插入中空腔室内，同时利用连接勾与连接板勾连，从而可以方便快捷的将钢内衬安装在中空腔室内，有利于提高型材本体的强度。

优选的，所述钢内衬相对侧壁之间设有加强板，所述加强板位于两定位槽之间。

通过采用上述技术方案，利用加强板，有利于增加钢内衬的强度。

优选的，所述钢内衬内且位于加强板的两侧均设有保温条。

通过采用上述技术方案，利用保温条，有利于进一步提高型材本体的隔热性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用连接件将隔热条安装在隔热腔中，当室内室外产生温差后，利用隔热条对热传导进行阻断，有利于减少型材本体隔热效果下降的可能性；

2.利用凸块插入凹槽中，同时固定块插入固定槽中，有利于增加隔热条在隔热腔中的安装稳定性；

3.利用钢内衬插入中空腔室中，并将保温条安装在钢内衬中，有利于增加隔热条在隔热腔中的安装稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例一种具有隔热效果的塑钢门窗的结构示意图。

附图标记说明：1、型材本体；10、卡勾；11、胶条槽；2、中空腔室；20、连接勾；21、钢内衬；22、定位槽；23、连接板；24、加强板；25、保温条；3、隔热腔；4、隔热条；40、安装槽；41、夹持块；42、插槽；43、固定槽；44、凸块；5、连接件；50、插块；51、固定块；52、凹槽；6、隔热涂层。

具体实施方式

本申请实施例公开一种具有隔热效果的塑钢门窗。

参照图1，一种具有隔热效果的塑钢门窗，包括型材本体1，型材本体1外侧壁上设有若干个供密封胶条安装的卡勾10，型材本体1外侧壁上设有供密封胶条安装的胶条槽11，型材本体1内且位于其中部设有中空腔室2，中空腔室2相对内侧壁上均设有呈l型的连接勾20，连接勾20沿型材本体1的长度方向设置，型材本体1内且位于中空腔室2两侧均设有隔热腔3，隔热腔3的数量可以为两个，可以为四个，可以为六个，隔热腔3和中空腔室2的内侧壁上均涂覆有隔热涂层6；隔热涂层6可以为纳米阻热层，纳米阻热层由包括但不限于纳米氧化铟锡、纳米二氧化硅气凝胶与纳米多孔陶瓷骨料等复合而成；当室内室外产生温差时，利用隔热涂层6对热传导进行阻断，以此可以减少温度较高一侧向温度较低一侧传递的可能性，有利于减少降低塑钢门窗隔热效果下降的可能性。

参照图1，隔热腔3内且沿型材本体1的长度方向设有隔热条4，隔热条4可以为隔热棉条，隔热条4通过连接件5安装在隔热腔3内；利用连接件5将隔热条4安装在隔热腔3中，以此可以减少温度较高一侧向温度较低一侧传递的可能性，有利于减少降低塑钢门窗隔热效果下降的可能性。

参照图1，中空腔室2内滑移设有钢内衬21，钢内衬21沿型材本体1的长度方向设置，钢内衬21相对侧壁之间设有加强板24；将钢内衬21插入中空腔室2内，有利于加强型材本体1的强度，利用设置在钢内衬21内的加强板24，有利于加强钢内衬21的强度。

参照图1，钢内衬21的侧壁上设有供连接勾20插入的两个定位槽22，两定位槽22位于加强板24的两侧，定位槽22的槽壁上设有与连接勾20勾连的连接板23，连接板23呈l型。

参照图1，钢内衬21内且位于加强板24的两侧均设有保温条25，保温条25可以为保温棉条；首先将保温条25插入钢内衬21内，再将钢内衬21插入中空腔室2内，同时将连接板23与连接勾20勾连，以此可以方便快捷的将钢内衬21安装在型材本体1内；并利用保温条25进行保温隔热，有利于提高型材本体1的隔热效果。

参照图1，隔热条4相背离两侧均设有安装槽40，安装槽40沿隔热条4的长度方向设置。

参照图1，连接件5包括设置在安装槽40的槽底壁上的插块50，插块50远离安装槽40槽底壁的一侧设有固定块51，固定块51和插块50一体成型且呈t型。

参照图1，隔热腔3的内侧壁上设有插入安装槽40的夹持块41，夹持块41的侧壁上设有供插块50插入的插槽42，插槽42的槽底壁上设有供固定块51插入的固定槽43。

参照图1，隔热腔3的相对内侧壁上均设有若干个凸块44，隔热条4的侧壁上设有供凸块44插入的凹槽52；当钢内衬21安装完毕后，将隔热条4插入隔热腔3中，同时将夹持块41插入安装槽40中，并将插块50和固定块51分别插入插槽42和固定槽43中，以此可以方便快捷的将隔热条4安装在隔热腔3内，当室内和室外产生温差后，利用隔热条4对热传导进行隔断，有利于减少温度较高的一侧向温度较低的一侧传导，有利于减少型材本体1隔热效果下降的可能性。

本申请实施例一种具有隔热效果的塑钢门窗的实施原理为：首先利用连接件5将隔热条4安装在型材本体1内，当室内室外产生温差后，利用隔热条4对热传导进行阻断，有利于减少型材本体1隔热效果下降的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。