一种高强度的铝合金门的制作方法

本实用新型涉及铝合金技术领域，更具体的，涉及一种高强度的铝合金门。

背景技术：

铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门；

因铝合金门为金属材质，导致门体表面在受到撞击时易变形，进而使得铝合金门整体强度较差，且铝合金门在与门框安装后，铝合金门外侧与门框之间存在一定间隙，导致铝合金门与门框之间密封性较差。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中铝合金门整体强度较差，与门框之间密封性较差的问题，从而提供一种高强度的铝合金门。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的铝合金门，包括门体，所述门体的内部安装有钢板，所述门体的表面安装有防护架，所述门体的上下两端嵌入有凹槽；

所述凹槽的内部安装有支架，所述支架的内侧转动有旋转轴承，所述旋转轴承的上端摆动有密封层，所述密封层的两侧摆动有连杆，所述连杆靠近门体的一侧摆动有旋转球体，所述防护架的内壁安装有气囊，所述气囊靠近门体的一侧安装有支撑架，所述支撑架远离气囊的一侧弹性连接有弹簧。

优选的，所述支撑架呈三角状设置，所述支撑架和弹簧与气囊配套设置，且弹簧设置于门体的侧壁。

优选的，所述气囊呈半圆弧状设置，所述气囊设置有多个于防护架的内部，且气囊之间间隔1-2cm。

优选的，所述旋转球体镶嵌于门体的内侧，所述连杆贯穿设置于密封层的两侧，且连杆通过密封层与旋转球体呈垂直180°摆动。

优选的，所述支架与旋转轴承配套设置，且密封层与旋转轴承呈45-90°摆动。

优选的，所述密封层为橡胶材质密封层，所述密封层延伸至凹槽的外侧，且密封层厚度为0.3-0.8cm。

优选的，所述钢板贯穿于门体的内部，所述防护架呈凹状设置，且凹槽贯穿于门体的上下两端。

本实用新型提供了一种高强度的铝合金门，具有以下有益效果：

1、该种高强度的铝合金门设置有防护架，通过防护架安装于门体的一侧，当门体表面受到撞击时，首先撞击至防护架的表面，防护架挤压至气囊的一侧，使得可通过气囊挤压至支撑架的一侧，并支撑架挤压至弹簧的一侧，通过弹簧的反弹力能够增强防护架对门体的防护效果，从而能够提高该种铝合金门的强度；

2、该种高强度的铝合金门设置有密封层，通过密封层设置于门体的上下两端，当门体通过铰接摆动时，密封层挤压至门框的内侧，使得密封层能够通过旋转轴承摆动，密封层摆动时能够带动连杆通过旋转球体摆动，进而能够通过密封层增加门体整体密封性，且能够通过旋转轴承方便密封层根据门体摆动角度进一步密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中a处剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图2中b处剖面结构示意图。

图1-4中：1-门体，101-钢板，102-防护架，103-凹槽，2-支架，201-旋转轴承，202-密封层，203-旋转球体，204-连杆，3-气囊，301-支撑架，302-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种高强度的铝合金门，包括门体1，门体1的内部安装有钢板101，门体1的表面安装有防护架102，门体1的上下两端嵌入有凹槽103；

凹槽103的内部安装有支架2，支架2的内侧转动有旋转轴承201，旋转轴承201的上端摆动有密封层202，密封层202的两侧摆动有连杆204，连杆204靠近门体1的一侧摆动有旋转球体203，防护架102的内壁安装有气囊3，气囊3靠近门体1的一侧安装有支撑架301，支撑架301远离气囊3的一侧弹性连接有弹簧302。

在本实施例中：支撑架301呈三角状设置，支撑架301和弹簧302与气囊3配套设置，且弹簧302设置于门体1的侧壁，通过设置有支撑架301，使得可通过支撑架301在气囊3挤压受到挤压时，支撑架301能够辅助气囊3呈水平滑动。

在本实施例中：气囊3呈半圆弧状设置，气囊3设置有多个于防护架102的内部，且气囊3之间间隔1-2cm，设置有防护架102，通过防护架102安装于门体1的一侧，当门体1表面受到撞击时，首先撞击至防护架102的表面，防护架102挤压至气囊3的一侧，使得可通过气囊3挤压至支撑架301的一侧，并支撑架301挤压至弹簧302的一侧，通过弹簧302的反弹力能够增强防护架102对门体1的防护效果，从而能够提高该种铝合金门的强度。

在本实施例中：旋转球体203镶嵌于门体1的内侧，连杆204贯穿设置于密封层202的两侧，且连杆204通过密封层202与旋转球体203呈垂直180°摆动，通过设置有连杆204，使得可通过连杆204避免灰尘进入凹槽103的内部。

在本实施例中：支架2与旋转轴承201配套设置，且密封层202与旋转轴承201呈45-90°摆动，通过设置有旋转轴承201，能够通过旋转轴承201方便密封层202根据门体1摆动角度进一步密封。

在本实施例中：密封层202为橡胶材质密封层，密封层202延伸至凹槽103的外侧，且密封层202厚度为0.3-0.8cm，设置有密封层202，通过密封层202设置于门体1的上下两端，当门体1通过铰接摆动时，密封层202挤压至门框的内侧，使得密封层202能够通过旋转轴承201摆动，密封层202摆动时能够带动连杆204通过旋转球体203摆动，进而能够通过密封层202增加门体1整体密封性。

在本实施例中：钢板101贯穿于门体1的内部，防护架102呈凹状设置，且凹槽103贯穿于门体1的上下两端，通过设置有钢板101，使得可通过钢板101增加门体1内部整体强度。

在使用本实用新型一种高强度的铝合金门时，首先通过防护架102安装于门体1的一侧，当门体1在开启时，门体1表面受到撞击时(与墙面接触)，首先撞击至防护架102的表面，防护架102挤压至气囊3的一侧，使得可通过气囊3挤压至支撑架301的一侧，并支撑架301挤压至弹簧302的一侧，通过弹簧302的反弹力能够增强防护架102对门体1的防护效果，有效的消减碰撞噪音，通过密封层202设置于门体1的上下两端，当门体1通过铰接摆动时，密封层202挤压至门框的内侧，使得密封层202能够通过旋转轴承201摆动，密封层202摆动时能够带动连杆204通过旋转球体203摆动，进而能够通过密封层202增加门体1整体密封性，且能够通过旋转轴承201方便密封层202根据门体1摆动角度进一步密封。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。