一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构的制作方法

本实用新型涉及空气炸锅领域，具体为一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构。

背景技术：

现有空气炸锅一般仅具有空气炸功能，烹饪食物形式较为单一，无法满足用户多样化需求，为此现有市场上出现了一种蒸汽式空气炸锅，兼具空气炸和蒸汽烹饪两种功能，现在的空气炸锅大多数都采用抽屉式炸篮来盛放食物，但其有一个问题，抽屉式炸篮是需要抽离空气炸锅的，所以如何将蒸汽直接通入到抽屉式炸篮中是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构，结构简单，可以将蒸汽直接通入到抽屉式炸篮中，对食物进行直接加热烹饪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构，包括空气炸锅主体，所述的空气炸锅主体的内部设置有烹饪腔，所述的烹饪腔内设置有抽屉式炸篮，所述的抽屉式炸篮的内部设置有喷头，所述的空气炸锅主体的底部安装有与喷头相对应的进汽座，所述的空气炸锅主体内的蒸汽发生器产生的蒸汽通入到进汽座内并通过进汽座进入到喷头中向抽屉式炸篮内喷射。

作为优选，所述的进汽座的上端安装有与抽屉式炸篮底部相接触的喷头密封圈。

作为优选，所述的喷头密封圈的口径大于喷头底部的蒸汽入口。

作为优选，所述的喷头密封圈通过其上侧的压块安装固定在进汽座上。

作为优选，所述的进汽座的一侧设置有进汽管，所述的进汽管通过汽管与蒸汽发生器相连通。

进一步的，所述的空气炸锅主体的底部设置有安装座，所述的进汽座的下方通过压紧弹簧与安装座相连。

作为优选，所述的进汽座的下方竖向设置有插柱，所述的压紧弹簧套在插柱的外侧，所述的插柱插入到安装座上相应的插孔中。

作为优选，所述的喷头设置在抽屉式炸篮底部远离外侧把手的一侧。

作为优选，所述的抽屉式炸篮的内部设置有炸板，所述的喷头设置在炸板下侧且喷头的喷汽口方向朝向炸板设置。

作为优选，所述的进汽座的上端设置有一圈围挡，所述的喷头密封圈盖在围挡上与围挡镶嵌，所述的喷头密封圈的上端与围挡对应的位置设置有一圈密封唇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、空气炸锅内的蒸汽发生器产生的蒸汽经进汽管进入进汽座中，进汽座中的蒸汽通过内部通道流至炸篮的喷头中，并通过喷头向炸蓝中喷射蒸汽，实现蒸汽烹饪；

2、进汽座上设喷头密封圈，保证蒸汽完全流入喷头中；同时喷头密封圈的口径大于喷头上的蒸汽入口，保证即便炸蓝位置即便不是非常到位，也不会影响蒸汽的流动；

3、进汽座的底部设有压紧弹簧，使得进汽座有向上的张紧力，从而保障喷头密封圈的密封唇能够压紧在炸篮底部实现密封；

4、炸篮内设有炸板，喷头位于炸板的下方，喷头的喷汽口临近炸板设置，蒸汽可透过炸板上的开孔进入炸篮上部烹饪食物。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖结构图；

图2为本实用新型的喷头组合状态结构图；

图3为本实用新型的喷头分离状态结构图；

图4为图2的a处放大结构图；

图5为本实用新型的进汽座的分解立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5示，本实用新型提供一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构，包括空气炸锅主体1，所述的空气炸锅主体1的内部设置有烹饪腔3，所述的烹饪腔3内设置有抽屉式炸篮2，所述的抽屉式炸篮2的内部设置有喷头5，所述的空气炸锅主体1的底部安装有与喷头5相对应的进汽座7，所述的空气炸锅主体1内的蒸汽发生器产生的蒸汽通入到进汽座7内并通过进汽座7进入到喷头5中向抽屉式炸篮2内喷射。

使用的时候蒸汽发生器将水加热形成热蒸汽，通入到进汽座7进入到喷头5中，高温蒸汽通过喷头5直接喷入到抽屉式炸篮2中，而进汽座7与抽屉式炸篮2是相接触，并不是相连接，所以抽屉式炸篮2从烹饪腔3内抽出时进汽座7并不会移动，而当抽屉式炸篮2插入到烹饪腔3内的时候喷头5会自行与进汽座7对接连通。

为了提高蒸汽传输的密封性，所述的进汽座7的上端安装有与抽屉式炸篮2底部相接触的喷头密封圈13，喷头密封圈13实现进汽座7与抽屉式炸篮2底壁的密封，保证进入进汽座7中的蒸汽能够进入到喷头5中，所述的喷头密封圈13的口径大于喷头5底部的蒸汽入口，保证即便炸蓝位置即便不是非常到位，也不会影响蒸汽的流动。

作为喷头密封圈13的一种安装方式，所述的喷头密封圈13通过其上侧的压块8安装固定在进汽座7上，压块8与喷头密封圈13是面接触，能保证压紧的密封性。

其中，所述的进汽座7的上端设置有一圈围挡14，所述的喷头密封圈13盖在围挡14上与围挡14镶嵌，所述的喷头密封圈13的上端与围挡14对应的位置设置有一圈密封唇12，密封唇12与围挡14在统一竖直方向上，围挡14提高了喷头密封圈13的支撑度，降低形变，提高密封效果。

为了方便进汽座7与蒸汽发生器相连接，所述的进汽座7的一侧设置有进汽管9，所述的进汽管9通过汽管与蒸汽发生器相连通。

为了实现对进汽座7的支撑和限位，所述的空气炸锅主体1的底部设置有安装座4，所述的进汽座7的下方通过压紧弹簧10与安装座4相连，使得进汽座7有向上的张紧力，从而保障喷头密封圈13的密封唇能够压紧在炸篮底部实现密封，同时，所述的进汽座7的下方竖向设置有插柱11，所述的压紧弹簧10套在插柱11的外侧，所述的插柱11插入到安装座4上相应的插孔中，这样进汽座7只能竖向移动，无法进行水平移动。

为了使结构更加合理，所述的喷头5设置在抽屉式炸篮2底部远离外侧把手15的一侧，同时，所述的抽屉式炸篮2的内部设置有炸板6，所述的喷头5设置在炸板6下侧且喷头5的喷汽口方向朝向炸板6设置，蒸汽可透过炸板6上的开孔进入抽屉式炸篮2上部烹饪食物。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构，包括空气炸锅主体(1)，所述的空气炸锅主体(1)的内部设置有烹饪腔(3)，所述的烹饪腔(3)内设置有抽屉式炸篮(2)，其特征在于，所述的抽屉式炸篮(2)的内部设置有喷头(5)，所述的空气炸锅主体(1)的底部安装有与喷头(5)相对应的进汽座(7)，所述的空气炸锅主体(1)内的蒸汽发生器产生的蒸汽通入到进汽座(7)内并通过进汽座(7)进入到喷头(5)中向抽屉式炸篮(2)内喷射。

2.根据权利要求1所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的进汽座(7)的上端安装有与抽屉式炸篮(2)底部相接触的喷头密封圈(13)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的进汽座(7)的上端设置有一圈围挡(14)，所述的喷头密封圈(13)盖在围挡(14)上与围挡(14)镶嵌，所述的喷头密封圈(13)的上端与围挡(14)对应的位置设置有一圈密封唇(12)，所述密封唇(12)与抽屉式炸篮(2)底部贴紧密封配合。

4.根据权利要求3所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的喷头密封圈(13)的口径大于喷头(5)底部的蒸汽入口。

5.根据权利要求4所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的喷头密封圈(13)通过其上侧的压块(8)安装固定在进汽座(7)上。

6.根据权利要求5所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的进汽座(7)的一侧设置有进汽管(9)，所述的进汽管(9)通过汽管与蒸汽发生器相连通。

7.根据权利要求6所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的空气炸锅主体(1)的底部设置有安装座(4)，所述的进汽座(7)的下方通过压紧弹簧(10)与安装座(4)相连。

8.根据权利要求7所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的进汽座(7)的下方竖向设置有插柱(11)，所述的压紧弹簧(10)套在插柱(11)的外侧，所述的插柱(11)插入到安装座(4)上相应的插孔中。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的喷头(5)设置在抽屉式炸篮(2)底部远离外侧把手(15)的一侧。

10.根据权利要求9所述的蒸汽式空气炸锅的进汽结构，其特征在于：所述的抽屉式炸篮(2)的内部设置有炸板(6)，所述的喷头(5)设置在炸板(6)下侧且喷头(5)的喷汽口方向朝向炸板(6)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽式空气炸锅的进汽结构，包括空气炸锅主体，所述的空气炸锅主体的内部设置有烹饪腔，所述的烹饪腔内设置有抽屉式炸篮，所述的抽屉式炸篮的内部设置有喷头，所述的空气炸锅主体的底部安装有与喷头相对应的进汽座，所述的空气炸锅主体内的蒸汽发生器产生的蒸汽通入到进汽座内并通过进汽座进入到喷头中向抽屉式炸篮内喷射。本实用新型结构简单，可以将蒸汽直接通入到抽屉式炸篮中，对食物进行直接加热烹饪。

技术研发人员：张一驰
受保护的技术使用者：宁波市嘉乐电器有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.06.11