连动拉篮及置物柜的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别是涉及一种连动拉篮及置物柜。

背景技术：

厨房作为烹饪美食佳肴的场所，同时也是容纳各类物品最多的场所。这些物品包括但不限于各类电器设备、锅碗瓢盆、餐具、调味料和烹调用具等，为了避免这些物品杂乱无章的散落在厨房内，越来越多的家庭会在橱柜内安装连动拉篮，用以规整有序收纳厨房用品。

一般来讲，连动拉篮包括安装在柜门内侧上的侧篮，侧篮通过铰链与柜体转动连接。然而，由于侧篮上通常会摆放较多物品，导致柜门所承受的压力过大，柜门容易往受压一侧歪斜，使得当频繁打开或关闭柜门时，铰链与侧篮之间产生摩擦磨损严重，在很大程度上影响了铰链的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种连动拉篮及置物柜，旨在解决现有技术铰链磨损严重，使用寿命短的问题。

一方面，本申请提供一种连动拉篮，所述连动拉篮包括：

侧篮，所述侧篮用于安装在柜门上，且所述侧篮设有连接臂；及

转动连接组件，所述转动连接组件包括转动座及转动安装在所述转动座上的旋转轴，所述旋转轴与所述连接臂连接，所述转动座面向所述连接臂的一侧凸设有耐磨凸体。

上述方案的连动拉篮应用装备于置物柜内，用于规整收纳厨房用品，保证厨房整洁有序，且其相较于传统的拉篮装置而言具备更强的耐磨性能，使用寿命更长，可靠性更佳。具体而言，安装使用时，将转动连接组件安装在置物柜的柜体内壁上，而后将侧篮安装到置物柜的柜门内壁，并使侧篮的连接臂与转动座上的旋转轴连接可靠，至此侧篮便能够通过转动连接组件的组装连接而可跟随柜门进行开合动作，且侧篮及摆放在侧篮上的物品的重压力也可直接作用在柜体上，减小柜门的受力。即便由于侧篮上摆放的物品重量过大，导致侧篮受到偏往外侧的压力时，由于转动座面向连接臂的一侧设置有耐磨凸体，使得连接臂旋转过程中直接与耐磨凸体接触，而不会与转动座之间产生摩擦磨损，如此便可大幅减轻甚至避免转动连接组件受到磨耗磨损，利于提升转动连接组件的耐磨性能，延长使用寿命。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，沿所述转动座至所述连接臂的方向，所述耐磨凸体垂直于所述旋转轴的轴线方向的横截面积呈递减过渡。

在其中一个实施例中，所述转动座包括内座体及套装于所述内座体的外部的外座体，所述内座体开设有第一装配孔，所述外座体开设有与所述第一装配孔对齐且连通的第二装配孔，所述耐磨凸体形成于所述外座体的外壁上，所述旋转轴转动插装于所述第一装配孔和所述第二装配孔内；其中，所述内座体采用金属材料制成，所述外座体采用塑料制成。

在其中一个实施例中，所述耐磨凸体设置为环形结构，且所述耐磨凸体围设于所述第二装配孔面向所述连接臂的孔端沿的外周。

在其中一个实施例中，所述侧篮包括第一支架和第一篮架，所述第一支架设有所述连接臂，且所述第一支架朝向所述柜门的背面开设有第一挂孔，所述第一篮架设有第一挂钩，所述第一挂钩钩扣设置于所述第一挂孔内。

在其中一个实施例中，所述连动拉篮还包括连动篮、连杆机构和导轨机构，所述导轨机构用于安装在柜体上，所述连动篮与所述导轨机构连接，且所述连动篮通过所述连杆机构与所述侧篮连接，使得所述侧篮能够拉动所述连动篮伸出所述柜体，或所述侧篮推动所述连动篮回缩至所述柜体内。

在其中一个实施例中，所述侧篮还包括设置于所述第一支架上的第一横杆，所述连动篮包括第二支架、第二篮架和第二横杆，所述第二支架朝向所述柜体的背面开设有第二挂孔，所述第二篮架设有第二挂钩，所述第二挂钩钩扣设置于所述第二挂孔内；

所述连杆机构包括第一连杆本体及分别设置于所述第一连杆本体的相对两端的第一卡销和第二卡销，所述第一横杆开设有第一卡孔，所述第二横杆开设有第二卡孔，所述第一卡销卡扣设置于所述第一卡孔内，所述第二卡销卡扣设置于所述第二卡孔内。

在其中一个实施例中，所述导轨机构包括辅助导轨和主导轨，所述第二支架的上端侧部通过所述辅助导轨与所述柜体滑动连接，所述第二支架的下端底部通过所述主导轨与所述柜体滑动连接。

在其中一个实施例中，所述主导轨包括轨座、设置于所述轨座上的阻尼器、与所述阻尼器连接的滑轨本体及与所述滑轨本体连接并罩设于所述轨座的外部的防尘盖；

所述连杆机构还包括第二连杆本体及分别设置于所述第二连杆本体的相对两端的第三卡销和第四卡销，所述滑轨本体开设有第三卡孔，所述第二支架上安装有连接座，所述连接座开设有第四卡孔，所述第三卡销卡扣设置于所述第三卡孔内，所述第四卡销卡扣设置于所述第四卡孔内。

此外，本申请还提供一种置物柜，其包括如上所述的连动拉篮。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所述的置物柜的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为图1中转动座的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的连动拉篮处于收合状态的结构示意图；

图5为图4中b处的局部放大结构示意图；

图6为图4的另一视角的结构示意图；

图7为图6中c处的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型一实施例所述的连动拉篮处于伸展状态的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例所述的置物柜处于关闭状态的结构示意图；

图10为图9中柜门刚打开时连动拉篮的状态结构图；

图11为图10中柜门正常打开时连动拉篮的状态结构图；

图12为图11中柜门完全打开时连动拉篮的状态结构图；

图13为本实用新型一实施例所述的主导轨的结构示意图；

图14为图13的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

10、柜体；20、柜门；30、侧篮；31、连接臂；32、第一支架；321、第一挂孔；33、第一篮架；331、第一挂钩；34、第一横杆；40、转动连接组件；41、转动座；411、内座体；411a、第一装配孔；412、外座体；412a、第二装配孔；42、旋转轴；43、耐磨凸体；50、连动篮；51、第二支架；511、第二挂孔；52、第二篮架；521、第二挂钩；53、第二横杆；60、连杆机构；61、第一连杆本体；62、第二连杆本体；70、导轨机构；71、辅助导轨；72、主导轨；721、轨座；722、阻尼器；723、滑轨本体；724、防尘盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为本申请实施例展示的一种置物柜，其为立方体结构的箱柜。当然，其它实施例中也可以是圆柱体、球体等其它形状。所采用的制材可以是但不限于木头、塑料、金属等。具体可根据实际需要进行选择。

该置物柜包括柜体10和柜门20。柜体10的其中一个竖向侧面形成有与柜腔连通的开口，方便人们存放物品至柜体10内部或从柜体10内部取用物品。柜门20活动安装在柜体10上并能够关闭或打开开口。例如，柜门20采用铰链转动安装在柜体10上，采用翻转方式实现开关动作。或者，柜门20也可以采用滑轨结构安装在柜体10上，采用滑移方式实现开关动作等。较佳地，本实施例中柜门20采用铰链转动安装在柜体10上。

此外，置物柜还包括连动拉篮。连动拉篮用于安装在置物柜内，起到规整收纳物品的作用。

请继续参阅图1，以及图9至图12；其中图9至图12展示出了柜门打开过程中连动拉篮的伸展过程状态结构图。具体地，所述连动拉篮包括侧篮30、转动连接组件40、连动篮50、连杆机构60和导轨机构70。安装时，侧篮30固定在柜门20的内侧，导轨机构70和连动篮50均安装于柜体10内，且连动篮50与导轨机构70连接。此外，所述连动篮50还通过所述连杆机构60与所述侧篮30连接，使得所述侧篮30能够拉动所述连动篮50伸出所述柜体10，或所述侧篮30推动所述连动篮50回缩至所述柜体10内。

容易理解的，采用将侧篮30安装在柜门20上，同时将连动篮50置于柜体10内，此时侧篮30和连动篮50均能够存放物品，不仅可以增加连动拉篮的置物能力，同时当拉动柜门20打开时，侧篮30不仅跟随柜门20旋转进入人们取物范围内，同时借助连杆机构60的拉动作用，拉篮也能够同步被拉出柜体10，方便人们拿取原先置于柜体10内部的物品，提升使用体验和取物便捷性。

本实施例中，侧篮30和连动篮50均采用不锈钢杆材通过折弯、焊接等一系列工艺制成的网篮结构。该网篮结构的上端开口且圆周方向设置的挡杆，可保证物品摆放稳固、可靠。

请继续参阅图2，此外，所述侧篮30设有连接臂31。所述转动连接组件40包括转动座41及转动安装在所述转动座41上的旋转轴42，所述旋转轴42与所述连接臂31连接，所述转动座41面向所述连接臂31的一侧凸设有耐磨凸体43，耐磨凸体43可与连接臂31接触。

上述方案的连动拉篮应用装备于置物柜内，用于规整收纳厨房用品，保证厨房整洁有序，且其相较于传统的拉篮装置而言具备更强的耐磨性能，使用寿命更长，可靠性更佳。具体而言，安装使用时，将转动连接组件40安装在置物柜的柜体10内壁上，而后将侧篮30安装到置物柜的柜门20内壁，并使侧篮30的连接臂31与转动座41上的旋转轴42连接可靠，至此侧篮30便能够通过转动连接组件40的组装连接而可跟随柜门20进行开合动作，且侧篮30及摆放在侧篮30上的物品的重压力也可直接作用在柜体10上，减小柜门20的受力。即便由于侧篮30上摆放的物品重量过大，导致侧篮30受到偏往外侧的压力时，由于转动座41面向连接臂31的一侧设置有耐磨凸体43，使得连接臂31旋转过程中直接与耐磨凸体43接触，而不会与转动座41之间产生摩擦磨损，如此便可大幅减轻甚至避免转动连接组件40受到磨耗磨损，利于提升转动连接组件40的耐磨性能，延长使用寿命。

本实施例中，转动连接组件40布置在侧篮30和柜体10的下方位置，能够对侧篮30及其上摆放的物品起到支撑作用。此外，侧篮30的上方也采用铰链或者具有类似功能的转动部件与柜体10的上侧部连接，用以分担转动连接组件40的承载力，保证侧篮30转动更加平稳。

进一步地，在上述实施例的基础上，连接臂31与旋转轴42可以采用套接、焊接、铆接或螺接等结构连接固定。并且，连接臂31与与旋转轴42连接后，其间隔处于转动座41的上方。此时，沿所述转动座41至所述连接臂31的方向，所述耐磨凸体43垂直于所述旋转轴42的轴线方向的横截面积呈递减过渡。采用截面积递减过渡设置，可使截面积大的耐磨凸体43的底端与转动座41连接，获得更高结合面积和连接强度，使耐磨凸体43受力而不易发生折断或脱落。同时截面积小的耐磨凸体43的上端与连接臂31接触，可通过减小接触面积而减轻摩擦磨损，进一步提升耐磨凸体43的耐磨能力。

可以理解的，耐磨凸体43可以是一体成型于转动座41上的，也可以是可拆卸组装连接的。耐磨凸体43形成为锥台、球柱体等类似的结构。耐磨凸体43的制材可以是但不限于耐磨陶瓷、耐磨橡胶、耐磨塑料等。以上均可根据实际需要进行选择，在此不作具体限定。

请继续参阅图3，此外，在上述任一实施例的基础上，所述转动座41包括内座体411及套装于所述内座体411的外部的外座体412，所述内座体411开设有第一装配孔411a，所述外座体412开设有与所述第一装配孔411a对齐且连通的第二装配孔412a，所述耐磨凸体43形成于所述外座体412的外壁上，所述旋转轴42转动插装于所述第一装配孔411a和所述第二装配孔412a内。旋转轴42设置有阶梯结构。大径的轴段扣压于外座体412的底壁，可限制旋转轴42向上的移动自由度。而小径的轴段则穿设在第一装配孔411a和第二装配孔412a内，实现与转动座41组装连接，且小径的轴段伸出至外座体412的外部而能够与连接臂31连接固定，连接臂31则可进一步限制旋转轴42向下的移动自由度，至此保证旋转轴42组装稳固并保证转动良好。

且在上述实施例中，较佳的所述内座体411采用金属材料制成，所述外座体412采用塑料制成。内座体411通过螺丝可螺接固定在柜体10上，由于采用金属材料制成，结构强度大，可提高转动座41的整体结构强度与刚度，保证安装更加稳固可靠。而此时外座体412可采用质轻、价廉的塑料制造，不仅可减小转动座41的整体重量，同时可降低制造成本。

进一步地，在上述任一实施例的基础上，所述耐磨凸体43设置为环形结构，且所述耐磨凸体43围设于所述第二装配孔412a面向所述连接臂31的孔端沿的外周。采用环形结构设计，使侧篮30跟随柜门20旋转打开或关闭的过程中，连接臂31始终能够与耐磨凸体43接触，强化耐磨凸体43的耐磨能力。此外，通过将耐磨凸体43设置在第二装配孔412a的孔端沿外周，可提高孔壁结构强度，强化转动过程中孔壁对旋转轴42的承载能力，避免孔壁受压迫力过大而发生溃裂。

需要说明的是，上述实施例中所述的环形结构的耐磨凸体43，可以是连续的一整圈，或者也可以是断续的一整圈。

请继续参阅图4和图5，在上述任一实施例基础上，所述侧篮30包括第一支架32和第一篮架33，所述第一支架32包括竖向并排间隔设置的两根立柱和横向并排布置的两根横柱构成，两根立柱与两根横柱交接形成矩形框架。横柱靠近柜体10的一端设有所述连接臂31，可以理解的，连接臂31为横柱伸出立柱的一部分。横柱远离柜体10的一端连接有安装座，安装座通过螺丝与柜门20连接，以使第一支架32安装稳固。

所述第一支架32朝向所述柜门20的背面开设有第一挂孔321，具体的第一挂孔321设置在立柱上。所述第一篮架33设有第一挂钩331，所述第一挂钩331钩扣设置于所述第一挂孔321内。如此，当第一篮架33通过第一挂钩331钩扣入第一挂孔321内即可挂装固定到第一支架32上，安装操作简单、便捷且省力，同时装拆方便，稳固可靠。并且，由于第一挂孔321是隐藏在第一支架32的背面的，用户无法直接观察到，可使侧篮30整体更加美观。

请继续参阅图8，较佳地，两根立柱沿高度方向均开设有均匀间隔布置的多个第一挂孔321，且处于同一高度位置的并排布置的两个第一挂孔321为一组。如此，当第一篮架33仅一个，或者第一篮架33的数量少于第一挂孔321的组数时，可灵活调整第一挂孔321的挂装位置和高度，满足不同用户使用需求。或者，也可以在每一组第一挂孔321上均挂装一个第一篮架33。通过增加第一篮架33的数量，来提升侧篮30的置物能力。

当然，需要说明的是，第一篮架33与第一支架32也可以采用现有技术中的其它安装结构组装固定，例如但不限于螺接、焊接、磁吸连接等。

请继续参阅图6和图7，进一步地，在又一些实施例中，参照图1，所述侧篮30还包括设置于所述第一支架32上的第一横杆34，参照图8，所述连动篮50包括第二支架51、第二篮架52和第二横杆53，所述第二支架51朝向所述柜体10的背面开设有第二挂孔511，所述第二篮架52设有第二挂钩521，所述第二挂钩521钩扣设置于所述第二挂孔511内。同理，第二篮架52通过第二挂钩521钩扣入第二挂孔511内即可挂装固定到第二支架51上，安装操作简单、便捷且省力，同时装拆方便，稳固可靠。并且，由于第二挂孔511是隐藏在第二支架51的背面的，用户也无法直接观察到，可使连动篮50整体更加美观。

较佳地，第二篮架52为多个并沿第二支架32的高度方向均匀间隔设置。通过增加第二篮架52的数量，可提升连动篮50的置物能力，并有利于实现不同物品的分类集中摆放。

请继续参阅图1以及图9-12，所述连杆机构60包括第一连杆本体61及分别设置于所述第一连杆本体61的相对两端的第一卡销和第二卡销，所述第一横杆34开设有第一卡孔，所述第二横杆53开设有第二卡孔，所述第一卡销卡扣设置于所述第一卡孔内，所述第二卡销卡扣设置于所述第二卡孔内。采用上述第一卡销与第一卡孔，以及第二卡销与第二卡孔的卡扣安装方式，简化连杆机构60安装步骤，降低安装难度。并且第一卡销可在第一卡孔内顺滑转动，第二卡销可在第二卡孔内顺滑转动，使侧篮30能够借助第一连杆本体61拉动连动篮50同步移动伸出或收回，且第一连杆本体61可同步进行转动而不产生干涉。

较佳地，第一连杆本体61设置为弯折形状(即非笔直形状)，如此可使侧篮30更容易拉动或推动连动篮50移动。

参照图1、13，在上述任一实施例的基础上，所述导轨机构70包括辅助导轨71和主导轨72，所述第二支架51的上端侧部通过所述辅助导轨71与所述柜体10滑动连接，所述第二支架51的下端底部通过所述主导轨72与所述柜体10滑动连接。

具体而言，所述第二支架51也包括竖向并排间隔设置的两根立柱和横向并排布置的两根横柱，两根立柱与两根横柱交接形成矩形框架。位于上方的横柱的至少一端安装有滚轮；较佳的为相对两端分别安装有滚轮。辅助导轨71为至少一个并形成为槽型结构；较佳的辅助导轨为至少两个并与滚轮数量适配。两个辅助导轨71间隔相对的安装在柜体10的左右两侧板内壁上，两个滚轮分别一一对应的安装在辅助导轨71内。滚轮可在辅助导轨71内滚动，使连动篮50伸缩移动更加省力且顺畅。主导轨72安装在位于下方的横杆的中部位置或靠近中部位置，对第二支架51及其上摆放的物品起到支撑作用，并保证第二支架51移动可靠。

请继续参阅图13和图14，在上述实施例的基础上，所述主导轨72包括轨座721、设置于所述轨座721上的阻尼器722、与所述阻尼器722连接的滑轨本体723及与所述滑轨本体723连接并罩设于所述轨座721的外部的防尘盖724。轨座721通过螺钉锁接在柜体10的底板内侧，使阻尼器722和滑轨本体723可靠安装。当连动篮50伸缩移动时，滑轨本体723借助其上预设的导轮可在轨座721上前后滑移，且移动顺畅、稳定。阻尼器722提供阻尼力，对连动篮50滑移起到缓冲、消噪作用，同时提供一定的操作手感，提升产品使用体验。而通过加装防尘盖724，不仅使主导轨72更加美观，同时防尘盖724起到防尘作用，防止异物掉入主导轨72内造成移动不畅。

特别地，防尘盖724上还可以安装照明灯或者氛围灯。使置物柜在光线条件差或夜晚使用时，连同主导轨72的滑出可同步点亮，不仅可提供用户照明，方便准确拿取物品，同时能够营造良好的光线氛围环境，提升使用体验和愉悦感。

请继续参阅图1，第一连杆本体61布置在侧篮30与连动篮50靠近上方的位置，能够对连动篮50的上半部分施加拉力或推力。在此基础上，为保证连动篮50上下部分受力均匀，所述连杆机构60还包括第二连杆本体62及分别设置于所述第二连杆本体62的相对两端的第三卡销和第四卡销，所述滑轨本体723开设有第三卡孔，所述第二支架51上安装有连接座，所述连接座开设有第四卡孔，所述第三卡销卡扣设置于所述第三卡孔内，所述第四卡销卡扣设置于所述第四卡孔内。

如此，第二连杆本体62可拉动或推动连动篮50的下部分，与第一连杆本体61起到同时拉动作用，使连动篮50受力更加均匀，避免产生拉动不畅的问题。而采用第三卡销与第三卡孔，以及第四卡销与第四卡孔的卡扣安装方式，简化第二连杆本体62安装步骤，降低安装难度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。