一种壶口支撑件的安装结构的制作方法

1.本实用新型属于壶口支撑技术领域，尤其涉及一种壶口支撑件的安装结构。


背景技术：

2.一般的双层水壶产品，外壳呈现上小下大或者上下大小一致，目前采用的方案是依靠外壳自带结构与内胆形成装配支撑，当外壳与内胆在壶口位置空间太大时则无法满足产品装配要求。
3.因此，基于这些问题，提供了一种能够实现内胆与外壳之间大空间的产品组装的壶口支撑件的安装结构，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种能够实现内胆与外壳之间大空间的产品组装的壶口支撑件的安装结构。
5.本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
6.一种壶口支撑件的安装结构，安装在内胆与外壳之间，其包括壶口支撑件，所述壶口支撑件上设有用于支撑内胆与外壳之间空间的支撑结构、用于限制自身发生轴向和径向位移的定位结构。
7.优选的，所述内胆包括内胆本体、沿内胆本体的开口端边缘向外侧翻折的内胆外沿，所述内胆本体的上部一侧向外侧延伸形成有壶嘴。
8.进一步优选的，所述内胆外沿包括沿内胆本体的开口端边缘经至少一次弯折形成的具有台阶面结构的承托面、并继续向外向下延伸形成的用于包围所述壶口支撑件上部的外沿边。
9.进一步优选的，所述壶口支撑件为具有开口端的环状体，所述壶口支撑件包括一体成型的支撑件本体和支撑件外沿，所述支撑件本体可紧密套设于内胆本体的外侧，所述支撑件外沿与内胆外沿的形状相适配并可匹配填充在内胆外沿下方。
10.进一步优选的，所述外壳包括可套设于内胆外侧的外壳本体，所述外壳本体上与壶嘴对应位置设有用于避空壶嘴区域的壶嘴避空位。
11.进一步优选的，所述外壳本体的上端沿其轮廓向上凸起形成有一圈外壳凸沿，所述支撑件外沿的下端内凹形成有一圈供外壳凸沿匹配插装的外沿环槽。
12.进一步优选的，所述支撑结构为一体形成于支撑件本体并过盈抵压在外壳本体内侧的支撑骨位/支撑面。
13.进一步优选的，所述支撑面为沿支撑件本体的外侧周向凸起形成的环状结构。
14.进一步优选的，所述支撑骨位的数量为多个，沿支撑件本体的外侧周向等间距分布。
15.进一步优选的，所述定位结构包括至少两个等间距开设于支撑件外沿上的卡位凹槽、至少两个等间距凸起形成于外壳凸沿上缘的卡位凸起，所述卡位凹槽与卡位凸起一一
对应设置。
16.本实用新型具有的优点和积极效果是：
17.1.本实用新型中，壶口支撑件上的支撑结构可对内胆与外壳之间空间起到支撑作用，内胆、外壳通过定位结构可限制壶口支撑件发生轴向和径向位移，实现内胆与外壳之间大空间的产品组装。
18.2.本实用新型中，利用壶口支撑件上的支撑结构、定位结构与内胆、外壳配合，保证外壳与内胆装配后外观，这种结构可以适用于壶体上大下小的双层水壶。
19.3.本实用新型中，承托面可作为与壶盖配合部位，外沿边可包裹壶口支撑件防止壶口支撑件外露，与外壳配合之后将壶口支撑件密封限位固定在外壳与内胆之间。
20.4.本实用新型中，支撑件外沿的上端匹配填充在内胆外沿下方区域，支撑件外沿的下端通过外沿环槽与外壳凸沿插装配合，限制壶口支撑件发生轴向和径向位移。
21.5.本实用新型中，支撑骨位/支撑面用于支撑内胆与外壳之间空间，过盈配合的支撑骨位/支撑面可进一步提高支撑效果。
附图说明
22.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
23.图1是内胆与外壳装配状态下的结构示意图；
24.图2是内胆的结构示意图；
25.图3是壶口支撑件的结构示意图；
26.图4是内胆与壶口支撑件装配状态下的结构示意图；
27.图5是外壳的结构示意图；
28.图6是图1的纵向剖面结构示意图；
29.图7是图6中a部放大结构示意图；
30.图8是图1的横向剖面结构示意图；
31.图9是图8中b部放大结构示意图。
32.图中：1.内胆、101.内胆本体、102.内胆外沿、1021.承托面、1022.外沿边、 103.壶嘴、2.外壳、3.壶口支撑件、301.支撑件本体、302.支撑件外沿、4.壶嘴避空位、5.外壳凸沿、6.外沿环槽、7.支撑骨位/支撑面、8.卡位凹槽、9.卡位凸起。
具体实施方式
33.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1
‑
图9来具体说明本实用新型。
35.实施例1：
36.一种壶口支撑件的安装结构，安装在内胆1与外壳2之间，其包括壶口支撑件 3，所述壶口支撑件3上设有用于支撑内胆1与外壳2之间空间的支撑结构、用于限制自身发生轴向和径向位移的定位结构。
37.工作原理：本技术方案中，壶口支撑件3安装在内胆与外壳上，用于支撑内胆 1与外壳2之间空间，如图1
‑
4所示，首先将壶口支撑件3套设在内胆的开口端下方处，内胆可限制壶口支撑件3沿轴向向上发生移动，之后将外壳2匹配安装在内胆 1外部，此时壶口支撑件3刚好夹持在内胆1与外壳2之间，与内胆和外壳紧密配合，壶口支撑件3上的支撑结构可对内胆1与外壳2之间空间起到支撑作用，内胆 1、外壳2通过定位结构可限制壶口支撑件3发生轴向和径向位移，轴向和径向均被限位并固定，实现内胆1与外壳2之间大空间的产品组装，利用壶口支撑件3上的支撑结构、定位结构(装配限位结构)与内胆、外壳配合，保证外壳与内胆装配后外观，这种结构可以适用于壶体上大下小的双层水壶。
38.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述内胆1包括内胆本体101、沿内胆本体101的开口端边缘向外侧翻折的内胆外沿102，所述内胆本体101的上部一侧向外侧延伸形成有壶嘴103。内胆用以限位固定壶口支撑件的位置。
39.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述内胆外沿102包括沿内胆本体101 的开口端边缘经至少一次弯折形成的具有台阶面结构的承托面1021、并继续向外向下延伸形成的用于包围所述壶口支撑件3上部的外沿边1022。如图7所示，承托面 1021可作为与壶盖配合部位，外沿边1022可包裹壶口支撑件3防止壶口支撑件3 外露，与外壳配合之后将壶口支撑件3密封限位固定在外壳与内胆之间。
40.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图3
‑
8所示，所述壶口支撑件3为具有开口端的环状体，所述壶口支撑件3包括一体成型的支撑件本体301和支撑件外沿302，装配时，所述支撑件本体301可紧密套设于内胆本体101的外侧，所述支撑件外沿302与内胆外沿102的形状相适配并可匹配填充在内胆外沿102下方，用于支撑内胆外沿102与外壳之间的空间。
41.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述外壳2包括可套设于内胆外侧的外壳本体，外壳用以限位固定壶口支撑件的位置，所述外壳本体上与壶嘴103对应位置设有用于避空壶嘴103区域的壶嘴避空位4。壶嘴避空位4既能起到避空作用，又能起到定位作用。
42.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述外壳本体的上端沿其轮廓向上凸起形成有一圈外壳凸沿5，所述支撑件外沿302的下端内凹形成有一圈供外壳凸沿5 匹配插装的外沿环槽6。如图7所示，壶口支撑件3夹持在内胆1与外壳2之间时，能与内胆和外壳紧密配合，支撑件外沿302的上端匹配填充在内胆外沿102下方区域，支撑件外沿302的下端通过外沿环槽6与外壳凸沿5插装配合，限制壶口支撑件3发生轴向和径向位移。
43.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述支撑结构为一体形成于支撑件本体 301并过盈抵压在外壳本体内侧的支撑骨位/支撑面7。支撑骨位/支撑面7用于支撑内胆与外壳之间空间。
44.实施例2：
45.本实用新型的实施例2在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。
46.例如：所述支撑面为沿支撑件本体301的外侧周向凸起形成的环状结构。支撑件本体301可紧密套设于内胆本体101的外侧，支撑面位于支撑件本体301的外侧，用于支撑内胆与外壳之间的空间，壶口支撑件、支撑面等可以但不限于采用可压缩材质，支撑面过盈抵压在外壳本体内侧，进一步提高支撑效果。
47.实施例3：
48.本实用新型的实施例3在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。
49.例如：如图3所示，所述支撑骨位的数量为多个，数量不少于6个，沿支撑件本体301的外侧周向等间距分布。支撑件本体301可紧密套设于内胆本体101的外侧，支撑骨位位于支撑件本体301的外侧，用于支撑内胆与外壳之间的空间，壶口支撑件、支撑骨位等可以但不限于采用可压缩材质，支撑骨位过盈抵压在外壳本体内侧，进一步提高支撑效果。
50.更进一步的，还可在实施例1/2/3中考虑，所述定位结构包括至少两个等间距开设于支撑件外沿302上的卡位凹槽8、至少两个等间距凸起形成于外壳凸沿5上缘的卡位凸起9，所述卡位凹槽8与卡位凸起9一一对应设置。如图1
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5所示，当外壳与内胆装配时，卡位凸起9可匹配插装在卡位凹槽8处，使得壶口支撑件无法在发生径向和周向位移，起到定位作用，定位结构沿轴向方向延伸，数量为一个或多个。
51.综上所述，本实用新型提供了一种能够实现内胆与外壳之间大空间的产品组装的壶口支撑件的安装结构。
52.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。