一种减振效果好的食品加工机的制作方法

本实用新型属于食品加工装置领域，具体涉及一种减振效果好的食品加工机。

背景技术：

食品加工机中例如破壁机、料理机等，通常采用电机驱动搅拌刀高速转动的方式，实现对食材的切割以及粉碎，对于一体化设计的食品加工机来说，其通常采用主体一体包裹的形式，实现对内部电机、搅拌杯等部件的遮挡，以达到外观简约、少线条的目的，而电机在工作时会产生振动，且电机产生的振动会传递至搅拌杯、主体等部件处，引起搅拌杯、主体等部件的振动，形成共振噪音，不仅不利于整体结构的稳定性，也会影响食品加工机使用时的体验。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供了一种减振效果好的食品加工机，本食品加工机能够减缓工作时出现的共振。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种减振效果好的食品加工机，包括主机和搅拌组件，还包括缓冲组件，搅拌组件设置于主机，缓冲组件设置于搅拌组件与主机连接处，以减缓搅拌组件与主机连接处的振动。搅拌组件在工作中产生振动时，会传递至与搅拌组件相连的主机处，通过在主机上设置缓冲组件，缓冲组件能够减缓搅拌组件传递至主机处的振动，防止搅拌组件与主机之间由于共振产生共振噪音，提升食品加工机使用时的体验。

进一步地，主机包括主体以及扣合于主体底部的底盖；搅拌组件包括设置于主体的电机组件，电机组件固定于底盖以夹紧主体，缓冲组件分别接触于电机组件及底盖。底盖扣合于主体底部，搅拌组件在通过电机组件固定于底盖处时，底盖实现搅拌组件整体的下限位，缓冲组件分别接触于电机组件及底盖，电机组件产生的振动能够快速传递至缓冲组件处，缓冲效果好。

进一步地，缓冲组件包括设置于电机组件并与底盖接触的弹性件。弹性件能够发生弹性形变，并随之产生弹性力，缓冲效果好，且弹性件设置于电机组件，电机组件产生的振动能够快速被弹性件缓冲，从而防止振动多次传递产生噪音，同时，底盖也对弹性件起到限位的作用。

进一步地，缓冲组件还包括固定于电机组件的支撑件，支撑件与弹性件抵接以限制弹性件脱离电机组件。弹性件在设置于电机组件时，弹性件同时与支撑件抵接，支撑件能够同时对弹性件起到限位的作用，防止弹性件从电机组件上脱落。

进一步地，电机组件形成有数个穿过底盖并与底盖连接的固定件，固定件具有穿过底盖的固定端，缓冲组件设置于底盖与固定端之间。电机组件形成的固定件穿过底盖并与底盖连接，电机组件与底盖连接后对主体的夹紧效果更好，由于电机组件通过固定件与底盖连接，并且缓冲组件设置于底盖与固定端之间，在电机组件产生振动时，固定端与底盖之间的间距也会相应产生变化，进而将间距的变化传递至固定端与底盖之间缓冲组件，缓冲组件能够及时检测到电机组件的振动情况，缓冲效果更好。

进一步地，固定件形成有开口于固定端的连接孔，电机组件还包括设置于连接孔的连接件，缓冲组件分别接触于连接件及底盖。连接件与底盖对缓冲组件进行限位，且连接孔开口于固定端处，连接件在设置时相应的设置于固定端处，缓冲组件分别接触于连接件及底盖，固定件传递至底盖处的振动能够及时被缓冲组件缓冲。

进一步地，电机组件包括设置于主体的电机支架以及固定于电机支架的电机，固定件形成于电机支架。电机支架起到固定电机的作用，且固定件同时形成于电机支架上，避免电机直接与主体及底盖接触接触，确保电机产生的振动不会直接传递至主体以及底盖处，且通过缓冲组件，也能够减缓振动，避免电机组件与主体以及底盖之间产生共振。

进一步地，主机还包括设置于主体顶部的限位盖，搅拌组件还包括与电机组件连接的搅拌杯，限位盖环绕设置于搅拌杯外壁。限位盖与底盖共同实现搅拌组件的限位，以将搅拌组件固定锁紧，限位盖设置于搅拌杯处，同时搅拌杯与电机组件连接，搅拌杯与限位盖之间的挤压力能够通过电机组件传递至缓冲组件处，避免搅拌杯与限位盖之间挤压力过大造成变形。

进一步地，搅拌组件还包括密封件，限位盖及密封件分别设置于搅拌杯的两侧。密封件能够防止搅拌杯漏水，防止影响搅拌杯的正常使用，限位盖及密封件分别设置于搅拌杯的两侧，限位盖在对搅拌杯进行压紧限位时，能够同时压紧密封件，且挤压力传递至缓冲组件处，防止限位盖带动搅拌杯倾斜导致密封件失效。

进一步地，主机外壁形成有设置缓冲组件的安装槽，搅拌组件伸入安装槽并接触于缓冲组件。缓冲组件位于安装槽内，搅拌组件在与缓冲组件连接时同样伸入安装槽内，安装槽起到限位的作用，防止缓冲组件晃动，使搅拌组件与缓冲组件连接更加紧凑。

附图说明

图1用以说明本实用新型中食品加工机的一种示意性实施方式的爆炸示意图；

图2用以说明本实用新型中缓冲组件的一种示意性实施方式的连接示意图；

图3用以说明本实用新型中限位盖的一种示意性实施方式的连接示意图。

附图标记：

1、主机，11、主体，111、安装腔，12、底盖，121、安装槽，13、限位盖，2、搅拌组件，21、电机组件，211、电机，212、电机支架，213、固定件，214、连接件，22、搅拌杯，23、密封件，3、缓冲组件，31、弹性件，32、支撑件，4、接浆杯。

具体实施方式

下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1和图2所示，一种减振效果好的食品加工机，包括主机1和搅拌组件2，还包括缓冲组件3，搅拌组件2设置于主机1，缓冲组件3设置于搅拌组件2与主机1连接处，以减缓搅拌组件2与主机1连接处的振动；搅拌组件2用于对食品进行加工，例如加热、粉碎等，在对食材进行粉碎的过程中，搅拌组件2会产生振动，产生噪音，且由于搅拌组件2设置于主机1处，搅拌组件2产生的振动会传递至主机1处，对搅拌组件2与主机1之间的配合造成影响，通过在主机1上设置缓冲组件3，缓冲组件3能够减缓搅拌组件2传递至主机1处的振动，防止搅拌组件2与主机1之间由于共振产生共振噪音，提升食品加工机使用时的体验。

搅拌组件用于对食品进行加工，搅拌组件通常包括用于盛放食材的搅拌杯、设置于搅拌杯的搅拌刀以及驱动搅拌刀转动的电机，对于搅拌组件与主机可拆卸连接时，电机设置于主机内固定，而当需要更换或维修电机时，可将电机自主机内拆卸，搅拌杯在工作时放置于主机上部，电机通过电机轴驱动搅拌杯内的搅拌刀转动，当食材加工完成后，可将搅拌杯自主机上移出，缓冲组件设置于搅拌组件与主机连接处，搅拌组件产生的振动能够快速传递至缓冲组件处，缓冲效果好，优选的，由于电机通过电机轴高速转动带动搅拌刀同步转动，电机处在工作时则会产生振动，缓冲组件设置于电机与主机连接处。

当然，食品加工机在工作时，电机带动搅拌刀高速转动，且由于搅拌刀设置于搅拌杯内，因此，搅拌杯在搅拌刀的带动下也会产生振动，因此，缓冲组件也可以设置于搅拌杯与主机连接处，这样，既能防止电机振动产生噪音，同样能够防止搅拌杯振动，缓冲效果好，或者，电机与主机连接处以及搅拌杯与主机连接处均设置有缓冲组件，减振效果更好。

搅拌组件也可以与主机如图2所示一体连接，主机1包括主体11以及扣合于主体11底部的底盖12；主体11底部即为食品加工机在处于常态时，主体11的下方位置，搅拌组件2包括设置于主体11的电机组件21，电机组件21固定于底盖12以夹紧主体11，缓冲组件3分别接触于电机组件21及底盖12；电机组件21用于对食材进行粉碎处理，因此电机组件21为主要的振动源，底盖12扣合于主体11底部，电机组件21固定于底盖12时，底盖12实现搅拌组件2整体的下限位，且电机组件21及底盖12固定以夹紧位于其间的主体11，电机组件21与主机1之间贴合的更加紧密，结构紧凑，缩小了电机组件21振动时的移动空间，减小了电机组件21的振动幅度，缓冲组件3分别接触于电机组件21及底盖12，电机组件21产生的振动能够快速传递至缓冲组件3处，缓冲效果好，提高主体11、底盖12以及电机组件21之间连接的稳定性。

主机1外壁形成有设置缓冲组件3的安装槽121，搅拌组件2伸入安装槽121并接触于缓冲组件3；缓冲组件3位于安装槽121内，搅拌组件2在与缓冲组件3连接时同样伸入安装槽121内，安装槽121起到限位的作用，防止缓冲组件3晃动，使搅拌组件2与缓冲组件3连接更加紧凑。

主机1包括主体11以及扣合于主体11的底盖12，优选的，安装槽121形成于底盖12处，其中，底盖12在开设安装槽121时，安装槽121能够形成于底盖12内侧，即安装槽121位于底盖12与主体11扣合形成的主机1内部，电机组件21穿过缓冲组件3与底盖12上的安装槽121连接，或者，安装槽121形成于底盖12外侧，即安装槽121位于底盖12与主体11扣合形成的主机1外部，电机组件21穿过安装槽121的底壁与缓冲组件3连接，且底盖12下表面更加平整，底盖12在支撑时更加稳定。

缓冲组件3包括设置于电机组件21并与底盖12接触的弹性件31，弹性件31能够在外力作用下拉伸或者压缩，并随之产生弹性力，缓冲效果好，且弹性件31设置于电机组件21，电机组件21产生的振动能够快速被弹性件31缓冲，从而防止振动多次传递产生噪音，同时，底盖12也对弹性件31起到限位的作用。

其中，弹性件31在设置于电机组件21时，弹性件31的一端可以固定在电机组件21上，另一端与底盖12接触，固定件213在振动时会上下移动，由于弹性件31固定在固定件213上，因此，固定件213会带动弹性件31一起移动，使弹性件31完成收缩或者拉伸动作，产生弹性件31缓冲固定件213的振动。

优选的，缓冲组件3还包括固定于电机组件21的支撑件32，支撑件32与弹性件31抵接以限制弹性件31脱离电机组件21；弹性件31在设置于电机组件21时，弹性件31同时与支撑件32抵接，支撑件32能够同时对弹性件31起到限位的作用，防止弹性件31从电机组件21上脱落，弹性件31在安装时，首先将弹性件31设置于电机组件21处，弹性件31的一端与底盖12接触，随后将支撑件32固定于电机组件21，弹性件31的另一端则与支撑件32接触，底盖12及支撑件32实现对弹性件31的限位，同时，支撑件32与电机组件21固定，电机组件21在振动时，支撑件32与底盖12之间的间距会产生变化，进而将间距的变化传递至弹性件31，弹性件31能够及时检测到电机组件21的振动情况，缓冲效果更好。

电机组件21形成有数个穿过底盖12并与底盖12连接的固定件213，固定件213具有穿过底盖12的固定端，缓冲组件3设置于底盖12与固定端之间；固定端即为固定件213的端部，固定件213在穿过底盖12时，固定件213的固定端首先与底盖12接触，并穿过底盖12，固定件213穿过底盖12并与底盖12连接，电机组件21与底盖12连接后对主体11的夹紧效果更好，由于电机组件21通过固定件213与底盖12连接，并且缓冲组件3设置于底盖12与固定端之间，在电机组件21产生振动时，固定端与底盖12之间的间距也会相应产生变化，进而将间距的变化传递至固定端与底盖12之间缓冲组件3，缓冲组件3能够及时检测到电机组件21的振动情况，缓冲效果更好，优选的，安装槽121开设于底盖12的外侧，固定件213穿过底盖12形成有安装槽121的区域，即固定件213穿过安装槽121的底壁，缓冲组件3设置于底盖12与固定端之间，这样缓冲组件3同样设置于安装槽121内。

优选的，固定件213的数量为四个，四个固定件213呈矩形分布，电机组件21在于底盖12连接时，四个固定件213能够对电机组件21的四个方位进行固定，可以理解的，固定件213的数量并不局限于上述情况，可以根据实际应用进行不同选择，例如，主体11内的空间较小时，固定件213的数量可以选为三个或更少，主体11内的空间较大时，固定件213的数量可以选为五个或更多。

电机组件21包括设置于主体11的电机支架212以及固定于电机支架212的电机211，固定件213形成于电机支架212；电机211用于提供动力，电机支架212起到固定电机211的作用，且固定件213同时形成于电机支架212上，避免电机211直接与主体11及底盖12接触接触，确保电机211产生的振动不会直接传递至主体11以及底盖12处，且由于固定件213形成于电机支架212上，加强底盖12、弹性件31、电机支架212以及电机211之间的联系，通过缓冲组件3也能够减缓振动，避免电机组件21与主体11以及底盖12之间产生共振。

固定件213形成有开口于固定端的连接孔，电机组件21还包括设置于连接孔的连接件214，缓冲组件3分别接触于连接件214及底盖12；连接件214与底盖12对缓冲组件3进行限位，且连接孔开口于固定端处，连接件214在设置时相应的设置于固定端处，缓冲组件3分别接触于连接件214及底盖12，固定件213传递至底盖12处的振动能够及时被缓冲组件3缓冲，可以理解的，当缓冲组件3包括弹性件31时，弹性件31分别接触于连接件214及底盖12，而当缓冲组件3包括弹性件31以及支撑件32时，弹性件31与底盖12接触，支撑件32与连接件214接触。

缓冲组件3在安装时，首先，电机支架212通过固定件213穿过底盖12处的安装槽121，固定件213形成有连接孔，缓冲组件3设置于安装槽121，缓冲组件3中的弹性件31套设于固定件213上，随后将支撑件32设置于固定件213的1固定端，连接件214穿过支撑件32伸入连接孔内，同时也将支撑件32进行固定，此时，弹性件31位于支撑件32与底盖12之间，电机组件21在振动时，固定件213会上下移动，其中，固定件213在向下移动时，使得弹性件31拉伸，固定件213在向上移动时，使得弹性件31压缩。

弹性件可将固定件的挤压力转换成弹性件的弹力，可根据实际情况通过调整弹性件的劲度系数来调整弹性件弹性力的大小，弹性件在发生相同形变时，劲度系数越大，弹性件发生形变时所需要的力越大，因此，可通过调节弹性件的劲度系数来调整弹性件反作用力的大小，从而达到更好的减振和锁紧效果。

其中，弹性件为金属弹簧，结构简单，便于安装，且价格低廉，方便及时进行更换。

或者，弹性件也可选为小型空气弹簧，在可伸缩的密闭容器充入压缩空气，利用气体可压缩实现弹性功能，且空气弹簧能够有效限制振幅，防止共振，防止冲击，且容易控制。

可以理解的，缓冲组件用于在搅拌组件移动时提供与搅拌组件移动方向相反的缓冲力，因此，缓冲组件包括但不局限上述情况，例如，缓冲组件也可选为橡胶垫，橡胶自身的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力，使得橡胶具有独特的黏弹性能，因而具有良好的减振、隔音和缓冲性能，橡胶垫设置于底盖12的安装槽121处，也能够保持底盖12外观的整体性，电机支架212通过固定件213连接至橡胶垫，可以理解的，安装槽的形成位置同样具有多种，安装槽开设于底盖内侧，橡胶垫可以直接放入安装槽中，结构简单，或者，安装槽开设于底盖外侧，固定件同时穿过安装槽的底壁与橡胶垫，以使固定件与橡胶垫连接，且同样包括设置于固定件端部的支撑件，支撑件与橡胶垫抵接，限制橡胶垫脱离固定件。

主机1内形成有设置搅拌组件2的安装腔111，搅拌组件2设置于安装腔111，在安装搅拌组件2时，安装腔111能够形成对搅拌组件2的遮挡，外观简约，视觉效果好。

如图1和图3所示，主机1还包括设置于主体11顶部的限位盖13，搅拌组件2还包括与电机组件21连接的搅拌杯22，限位盖13环绕设置于搅拌杯22外壁；搅拌组件2通过电机组件21固定于底盖12处，底盖12实现对搅拌组件2的下限位，同时，搅拌杯22与电机组件21连接，限位盖13设置于主体11顶部并环绕设置于搅拌杯22外壁，限位盖13实现对搅拌组件2的上限位，通过限位盖13以及底盖12以将搅拌组件2压紧，限位盖13设置于搅拌杯22处，同时搅拌杯22连接，搅拌杯22与限位盖13之间的挤压力能够通过与搅拌杯22连接的电机组件21传递至缓冲组件3处，避免搅拌杯22与限位盖13之间挤压力过大造成变形。

搅拌组件2还包括密封件23，限位盖13及密封件23分别设置于搅拌杯22的两侧；密封件23能够防止搅拌杯22漏水，防止影响搅拌杯22的正常使用，限位盖13及密封件23分别设置于搅拌杯22的两侧，限位盖13在对搅拌杯22进行限位时，能够同时压紧密封件23，搅拌杯22与限位盖13之间产生挤压力以使搅拌杯22与密封件23过盈配合，且挤压力传递至缓冲组件3处，防止限位盖13带动搅拌杯22倾斜导致密封件23失效。

主体11与限位盖13在安装时，主体11形成有朝向限位盖13的凸止口，限位盖13形成有与凸止口配合的凹止口，限位盖13在设置于搅拌杯22并随搅拌杯22安装于主体11，凸止口与凹止口配合，以使主体11和限位盖13连接，而当主体11与底盖12锁紧后，主体11上的凸止口会对限位盖13上的凹止口产生挤压力，通过缓冲组件3减缓搅拌组件2与限位盖13之间的挤压力，主体11和限位盖13连接的更加稳定，防止限位盖13带动搅拌杯22倾斜导致密封件23失效。

搅拌组件2在安装时，将电机211固定至电机支架212中，随后将搅拌杯22与电机支架212通过螺纹连接的方式组装，搅拌杯22内设有搅拌刀，电机211通过其电机轴驱动搅拌刀转动，对搅拌杯22内的食材进行粉碎处理，组装后的搅拌组件2再放入安装腔111内，安装腔111能够对电机组件21形成遮挡，同时缩小了电机组件21振动时的移动空间，减小了电机组件21的振动幅度，结合缓冲组件3，减振效果更好。

食品加工机还包括接浆杯4，主机1形成有连通接浆杯4与搅拌杯22内的下料通道，搅拌杯22内的食材经过加工后，通过下料通道落入接浆杯4中。

本申请中食品加工机在组装时，将电机211套入电机支架212中并通过连接件214固定，随后将搅拌杯22与电机支架212通过螺纹连接的方式组装，再安装限位盖13，然后将主体11整个套入，形成对电机211以及电机支架212的遮饰，最后把底盖12安装在主体11上，通过固定在固定件213上的连接件214实现支撑件32的固定，以使弹性件31能够发生弹性形变，实现对振动的减缓，整个安装结构简单易操作，装配可靠稳定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。