一种旋转式暖菜宝的制作方法

本实用新型涉及一种暖菜宝。

背景技术：

目前现有技术，一种暖菜宝，包括上开口的支撑座、上开口的托盘、圆环形的玻璃面板、设在玻璃面板下表面上的发热膜、电加热器、主控板和电源线，托盘上设有主控腔，主控板设在主控腔内；支撑座支撑托盘，托盘支撑玻璃面板，电加热器的上端与玻璃面板的中心孔嵌合。存在问题是：托盘和玻璃面板不能转动，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种旋转式暖菜宝，它具有使用方便，操作控制方便的特点。

本实用新型是这样实现的：一种旋转式暖菜宝，包括上开口的支撑座、上开口的托盘、圆环形的玻璃面板、设在玻璃面板下表面上的发热膜、电加热器、主控板和电源线，托盘上设有主控腔，主控板设在主控腔内；支撑座支撑托盘，托盘支撑玻璃面板，电加热器的上端与玻璃面板的中心孔嵌合；其特殊之处在于：所述托盘的底板上设有贯通孔；所述支撑座中空具有上开口，上开口上设有圆环形座板、底板上设有向支撑座外凸的上开口的容置腔、容置腔壁板上设有散热孔；

还包括轴承、传动件和旋转式电连接器，

旋转式电连接器固定在容置腔内，支撑座的圆环形座板与轴承的内圈固定、托盘的底板与轴承的外圈固定连接；玻璃面板、电加热器及托盘一起转动；传动件与电加热器固定连接，传动件驱动旋转式电连接器转动；电源线穿过容置腔与旋转动电连接器连接。

所述的一种旋转式暖菜宝，其特殊之处在于：所述旋转式电连接器包括底座、转动盖、轴承、固定件、转动正极板、静止正极板、转动负极板板和静止负极板，

底座包括位于中心的轴座和上开口的下圆环形腔体，一下圆筒形隔板将圆环形腔体分为下圆环形正极板腔和下圆环形负腔，轴座包括设在上端的轴头、轴孔和设在轴孔下端的轴承腔；底座的底板上设有电源线孔；下圆筒形隔板的上端设有外接口；

转动盖包括设在中心的空心轴、环绕空心轴的轴套和下开口的上圆环形腔体，上圆筒形隔板将上圆环形腔体分为上圆环形正极板腔和上圆环形负极腔；上圆筒形隔板上设有内接口，顶盖上设有电源线出线孔；

转动正极板和转动负极板分别设在上圆环形正极板腔和上圆环形负极腔内，静止正极板和静止负极板分别设在下圆环形正极板腔和下圆环形负腔内；转动盖插入底座内，外接口和内接口插入，轴头插入轴套内、空心轴穿过轴孔、插入设置轴承腔内的轴承的内圈内；转动正极板与静止正极板滑动配合、转动负极板板和静止负极板滑动配合；所述传动件与转动盖可拆卸连接。

所述的一种旋转式暖菜宝，其特殊之处在于：所述转动正极板和转动负极板上分别设有弹性板，弹性板包括斜板部和平板部，平板部上设有滑动触点。

所述的一种旋转式暖菜宝，其特殊之处在于：所述托盘上设有风机腔，风机腔处的托盘的底板上设有进风孔；

还包括风机，风机设在风机腔内。

所述的一种旋转式暖菜宝，其特殊之处在于：所述电加热器为电陶炉，电陶炉包括微晶面板、上开口的绝缘隔壳和设在绝缘隔热壳内的镍铬金属发热体；

还包括圆环座架和隔热板，圆环座板架包括上开口的腔体、设在腔体底板的贯通孔、外翻边和若干个轴向连接板；

微晶面板与腔体嵌合，绝缘隔热壳上端穿过贯通孔与微晶面板贴合，轴向连接板与绝缘隔热壳固定连接，隔热板与绝缘隔热壳的底板贴合，轴向连接板的下端与隔热板连接；腔体与所述玻璃面板的中心孔嵌合，外翻边与玻璃面板支撑配合。

本实用新型一种旋转式暖菜宝，由于采用这样的结构，玻璃面板、电加热器及托盘一起转动，方便人们食用不同的食物，主控板随托盘一起转动，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型的立体分解图之一。

图5是本实用新型的立体分解图之二。

图6是本实用新型电加热器固定的立体分解图之一。

图7是本实用新型电加热器固定的立体分解图之二。

图8是本实用新型旋转式电连接器的立体图。

图9是本实用新型旋转式电连接器的剖视图。

图10是本实用新型旋转式电连接器的旋转电极的立体图。

图11是本实用新型旋转式电连接器的立体分解图之一。

图12是本实用新型旋转式电连接器的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种旋转式暖菜宝，包括上开口的支撑座1、上开口的托盘2、圆环形的玻璃面板3、设在玻璃面板下表面上的发热膜4、电加热器5、主控板6和电源线7，托盘2上设有主控腔21，主控板6设在主控腔21内；支撑座1支撑托盘2，托盘2支撑玻璃面板3，电加热器5的上端与玻璃面板3的中心孔嵌合；

所述托盘2的底板上设有贯通孔21；所述支撑座1中空具有上开口，上开口上设有圆环形座板1a、底板上设有向支撑座外凸的上开口的容置腔1b、容置腔壁板上设有散热孔1c；

还包括轴承8、传动件9和旋转式电连接器10，

旋转式电连接器10固定在容置腔1b内，支撑座1的圆环形座板1a与轴承8的内圈固定、托盘2的底板与轴承8的外圈固定连接；玻璃面板3、电加热器5及托盘2一起转动；传动件9与电加热器5固定连接，传动件9驱动旋转式电连接器10转动；电源线7穿过容置腔1b与旋转动电连接器10连接。

如图8、图9、图11、图12所示，所述旋转式电连接器10包括底座11、转动盖12、轴承13、转动正极板141、静止正极板142、转动负极板板151和静止负极板152，

底座11包括位于中心的轴座111和上开口的下圆环形腔体，一下圆筒形隔板112将圆环形腔体分为下圆环形正极板腔113和下圆环形负腔114，轴座111包括设在上端的轴头、轴孔和设在轴孔下端的轴承腔115；底座11的底板上设有电源线孔116；下圆筒形隔板112的上端设有外接口；

转动盖12包括设在中心的空心轴121、环绕空心轴的轴套122和下开口的上圆环形腔体，上圆筒形隔板123将上圆环形腔体分为上圆环形正极板腔124和上圆环形负极腔125；上圆筒形隔板123上设有内接口，顶盖上设有电源线出线孔126；

转动正极板141和转动负极板142分别设在上圆环形正极板腔124和上圆环形负极腔125内，静止正极板151和静止负极板152分别设在下圆环形正极板腔123和下圆环形负腔124内；转动盖12插入底座11内，外接口和内接口插入，轴头插入轴套122内、空心轴121穿过轴孔、插入设置轴承腔115内的轴承13的内圈内；转动正极板141与静止正极板151滑动配合、转动负极板板151和静止负极板152滑动配合；所述传动件9与转动盖12可拆卸连接；电源线7经电源线孔116与静止正极板142和静止负极板板152连接；

如图9、图10所示，所述转动正极板141上设有弹性板，弹性板包括斜板部161和平板部162，平板部162上设有滑动触点163；滑动触点163与静止正极板142滑动配合；

所述转动负极板151上设有弹性板，弹性板包括斜板部161和平板部162，平板部上设有滑动触点163；滑动触点163与静止负极板152滑动配合。有采用这样的结构，电源始终保持导通，延长了使用寿命。

如图11、图12所示，所述传动杆9包括固定座板91和驱动板92；

旋转式电源连接器10的转动盖12上设有驱动座121，驱动座121上设有插接槽122；

固定座板91与电加热器5固定连接，驱动板92插入接插槽122内。

所述托盘2上设有风机腔22，风机腔22处的托盘的底板上设有进风孔；

还包括风机17，风机17设在风机腔22内；室内空气经进风孔1、风机17进入托盘2和玻璃面板1之间的空间内，再经容置腔1b、容置腔壁板上的散热孔1c散热。

所述电加热器5为电陶炉，电陶炉包括微晶面板51、上开口的绝缘隔壳52和设在绝缘隔热壳内的镍铬金属发热体；

还包括圆环座架18和隔热板19，圆环座板架18包括上开口的腔体181、设在腔体底板的贯通孔、外翻边182和若干个轴向连接板183；

微晶面板51与腔体181嵌合，绝缘隔热壳52上端穿过贯通孔与微晶面板51贴合，轴向连接板183与绝缘隔热壳52固定连接，隔热板19与绝缘隔热壳52的底板贴合，轴向连接板183的下端与隔热板19连接；腔体181与所述玻璃面板3的中心孔嵌合，外翻边182与玻璃面板3支撑配合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。