用于地面清洁设备的清洗装置的制作方法

1.本公开属于清洁设备技术领域，具体提供了一种用于地面清洁设备的清洗装置。


背景技术：

2.现有的电动拖把主要包括底座和枢转地设置在该底座顶部的操作杆。其中，底座上设置有电机和两个转盘，电机与转盘驱动连接，每一个转盘上分别安装有一个拖布。使用时，用户握持着操作杆，并控制电动拖布在地面上的移动。电机带动转盘和拖布旋转，转动的拖布与地面相互摩擦，从而使拖布能够将地面上的污渍擦除。
3.电动拖把在清洗时，通常需要借助清洗桶来完成。清洗桶的一侧设置有水箱，清洗桶内设置有清洗盘，清洗盘能够接收来自水箱的水，清洗盘上设置有刮筋。清洗拖布时，先将电动拖把放置到清洗盘上，然后启动电动拖把，使电机带动拖布转动，转动的拖布会吸收清洗盘上的水并被刮筋反复地刮蹭，从而实现清洁拖布的目的。
4.但是，现有的清洗桶上的刮筋在对电动拖把的拖布进行刮蹭时容易刮伤拖布，进而降低电动拖布使用寿命。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本公开旨在提供一种新的用于地面清洁设备的清洗装置，前述清洗装置包括支撑架，前述支撑架上设有第一清洗区和第二清洗区，前述地面清洁设备包括与前述第一清洗区和第二清洗区分别对应的两个清洁转盘，前述清洁转盘上设有拖布，所述支撑架上枢转连接有清洗辊，所述清洗辊的外周壁上设有清洗部，所述清洗辊横跨所述第一清洗区和第二清洗区以使清洗部与所述清洁转盘上的拖布抵接，所述拖布带动清洗辊至少在第一方向上转动。
6.可选地，前述清洗辊的转动轴线与两个前述清洁转盘的转动轴线共面且垂直。
7.可选地，前述拖布的中心设有通孔，前述清洗辊的端部在前述拖布上的投影位于前述通孔内。
8.可选地，前述清洗装置还包括用于盛装清洗液的桶体，前述支撑架可拆卸地安设于前述桶体内；前述清洗部包括大致沿前述清洗辊的轴向设置的清洗筋，前述清洗辊沿着前述第一方向转动以使清洗筋将清洗液提升至前述拖布。
9.可选地，前述清洗辊的至少一端上设置有第一止转结构，前述支撑架上设置有第二止转结构，前述第二止转结构与前述第一止转结构适配以限制前述清洗辊在第二方向上的转动。
10.可选地，前述清洗辊的一端上设置有转轴，前述第一止挡结构是设置在前述转轴圆周面上的外齿；前述支撑架上设置有转轴容纳腔，前述第二止转结构是设置在前述转轴容纳腔的侧壁上的内齿。
11.可选地，前述清洗辊的另一端上设置有凹槽，前述支撑架上设置有支撑轴，前述支撑轴插入到前述凹槽中并与前述凹槽的周壁相抵。
12.可选地，前述转轴上设置有至少3个前述外齿，前述外齿沿着前述转轴的圆周方向均匀分布。
13.可选地，前述清洗筋至少包括呈v形设置的清洗筋，前述呈v形设置的清洗筋的开口朝向与前述第一方向一致。
14.可选地，前述呈v形设置的清洗筋的夹角范围是120
°
至160
°
。
15.本领域技术人员能够理解的是，本公开前述的清洗装置至少具有如下有益效果：
16.1、通过在支撑架上设置可转动的清洗辊，并在清洗辊的外周壁上设置清洗部，以及使清洗辊横跨第一清洗区和第二清洗区，使得清洗部能够同时与两个清洁转盘上的拖布抵接，从而使拖布能够带动清洗辊至少在第一方向上转动。因此，本公开的清洗装置通过一个清洗辊就能够同时与两个拖布滚动接触，将拖布上多余的水分挤压出来。另外，由于在角速度相同的情况下，拖布远离旋转中心的部分要比靠近旋转中心的部分速度快，因此，虽然拖布会带动清洗辊转动，但是拖布上各个部分与清洗辊之间都存在速度差，从而使得拖布能够被清洗辊刮蹭、清洁。由于本公开的清洗辊会随着拖布的转动而转动，因此降低了清洗辊与拖布之间的摩擦力度，在保证对拖布进行正常清洗的前提下，还降低了清洗装置对拖布的损害，延长了拖布的使用寿命。
17.2、通过使清洗辊的端部在拖布上的投影位于拖布中心处的通孔内，使得清洗辊能够与整个拖布的底面接触，从而对拖布的底面进行无死角的清洁。
18.3、通过将支撑架可拆卸地安装到桶体内，并在清洗辊上设置多个清洗筋，使得清洗筋在清洗辊沿着第一方向转动的过程中能够将桶体内的清洗液提升至拖布，浸湿拖布。
19.4、通过在清洗辊的至少一端上设置第一止转结构，在支撑架上设置第二止转结构，使得第二止转结构和第一止转结构能够限制清洗辊在第二方向上的转动，从而使得清洗辊只能沿着第一方向转动，并将桶体内的清洗液提升至拖布，浸湿拖布；而无法朝第二方向转动，因此拖布在正向清洗时无法被清洗干净时可以通过反向转动来被清洗辊上的清洗筋高效地刮蹭，起到清洁的效果。相对于现有技术中始终通过刮筋对拖布进行刮蹭而言，本公开可以仅在拖布正向清洗时无法被清洗干净时再通过反向转动来被清洗辊上的清洗筋刮蹭，有效地降低了对拖布的损害。
附图说明
20.下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：
21.图1是地面清洁设备的轴测视图；
22.图2是本公开第一实施例中清洗装置的结构分解图；
23.图3是本公开第一实施例中支撑架的第一轴测视图；
24.图4是本公开第一实施例中支撑架的第二轴测视图；
25.图5是本公开第一实施例中清洗辊的第一轴测视图；
26.图6是本公开第一实施例中清洗辊的第二轴测视图；
27.图7是本公开第二实施例中清洗装置的结构分解图；
28.图8是本公开第二实施例中清洗装置的轴测视图；
29.图9是本公开第二实施例中清洗装置的俯视图；
30.图10是图9中沿a
‑
a方向的轴测剖视图；
31.图11是图10中b部的放大图；
32.图12是图10中c部的放大图；
33.图13是本公开第二实施例中清洗辊朝第一方向转动时的原理示意图；
34.图14是本公开第二实施例中清洗辊朝第二方向转动时的原理示意图。
35.附图标记列表：
36.100、地面清洁设备；11、底座；111、清洁转盘；112、拖布；1121、通孔；12、操作杆；
37.200、清洗装置；21、支撑架；211、第一清洗区；212、第二清洗区；213、转轴容纳腔；214、内齿；215、支撑轴；216、支撑环；22、清洗辊；221、清洗部；2211、清洗筋；222、转轴；223、外齿；224、凹槽；23、固定块；24、桶体；25、提手。
具体实施方式
38.本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。
39.需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
41.如图1所示，地面清洁设备100包括底座11和以枢转的方式设置在底座 11顶部的操作杆12。其中，底座11上设置有电机(图中未示出)、与电机驱动连接的两个清洁转盘111和安装到清洁转盘111上的拖布112。其中，拖布 112的中心处设有通孔，换句话说，拖布112是环形的片状结构。
42.本领域技术人员能够理解的是，本公开所说的地面清洁设备不仅限于图1 中所示的带操作杆的电动拖把，还可以是没有操作杆的拖地机器人。具体地，没有操作杆的拖地机器人包括主机、设置在主机底部的驱动轮、设置在主机底部的两个转盘、设置在转盘上的拖布和设置在主机上的水箱。其中，两个转盘都能够被设置在主机上的电机驱动，从而带动拖布转动。驱动轮驱动主机移动的过程中，水箱内的清洗液能够被喷射到主机前方的地面上或者能够被引流到拖布上。
43.下面结合图2至图13对本公开的清洗装置进行详细说明。
44.在本公开的第一实施例中：
45.如图2所示，清洗装置200包括支撑架21和清洗辊22。其中，支撑架21 用于放置地面清洁设备100的底座11，清洗辊22以可转动的方式安装到支撑架21上，清洗辊22至少能够
在第一方向上转动。
46.需要说明的是，由于清洁辊22是一个柱状结构，转动时是绕自身轴线转动的，所以其转动方向有且只有两个，即朝第一方向转动(正转)和朝第二方向转动(反转)。
47.如图3和图4所示，支撑架21上具有第一清洗区211(图4中点划线上侧的区域)和第二清洗区212(图4中点划线下侧的区域)，其中，第一清洗区211和第二清洗区212分别对应并能够放置一个拖布112。进一步，支撑架21 上设置有多个弧形的贯穿孔(图中未标示)和一个清洗辊安装位(图中未标示)，其中，贯穿孔用于使支撑架21上方的清洁液坠落到支撑架21的下方，清洗辊安装位用于容纳清洗辊22。
48.如图5和图6所示，清洗辊22上设置有清洗部221，清洗辊22通过该清洗部221与拖布112抵接。
49.在地面清洁设备100放置到了清洗装置200上之后，一个拖布112位于第一清洗区211内，另一个拖布112位于第二清洗区212内，并且两个拖布112 分别与清洗辊22的清洗部221抵接。拖布112转动时能够带动清洗辊22沿着自身的轴线正转或反转。
50.因此，本实施例的清洗装置200通过在支撑架21上设置可转动的清洗辊 22，并在清洗辊22的外周壁上设置清洗部221，以及使清洗辊22横跨第一清洗区211和第二清洗区212，使得清洗部221能够同时与地面清洁设备100上的两个拖布112抵接，从而使转动的拖布112带动清洗辊22至少在第一方向上转动。换句话说，本实施例的清洗装置通过一个清洗辊22就能够同时与两个拖布112滚动接触，将拖布112上多余的水分挤压出来，实现了一辊多用。另外，由于在角速度相同的情况下，拖布112远离旋转中心的部分要比靠近旋转中心的部分速度快，因此，虽然拖布112会带动清洗辊22转动，但是拖布 112上各个部分与清洗辊22之间都存在速度差，从而使得拖布112能够被清洗辊22刮蹭、清洁。由于本实施例的清洗辊会随着拖布112的转动而转动，因此降低了清洗辊22与拖布112之间的摩擦力度，在保证对拖布112进行正常清洗的前提下，还降低了清洗装置200对拖布112的损害，延长了拖布112的使用寿命。
51.在本实施例的一个优选实施方案中，如图2所示，本实施例的清洗装置200 还包括固定块23，该固定块23与支撑架21以可拆卸的方式插接到一起，从而将清洗辊22限制到支撑架21，防止清洗辊22从支撑架21脱落。具体地，支撑架21上设置有插槽，固定块23的两侧设置有插筋，固定块23通过其两侧的插筋插入到支撑架21上的插槽中。
52.在本实施例的一个可选的实施方案中，如图3和图4所示，进一步，支撑架21上还设置有u形转轴容纳腔213和支撑轴215，该转轴容纳腔213和支撑轴215分别位于清洗辊安装位的两端。其中，该转轴容纳腔213用于容纳清洗辊22上的转轴222和外齿223(如图5和图6所示)，支撑轴215能够插入到清洗辊22上的凹槽224(如图6所示)中。再进一步，转轴容纳腔213的侧壁上设置有作为第二止转结构的内齿214，该内齿214与外齿223(如图5和图6所示)相匹配。支撑轴215上设置有多个支撑环216，该支撑轴215通过该多个支撑环216与清洗辊22上的凹槽224(如图6所示)的侧壁相抵。
53.其中，内齿214可以是任意可行的结构，例如楔形的凸起结构、锥形的凸起结构、条形块等。
54.进一步，如图5和图6所示，清洗部221包括多条沿清洗辊22的圆周方向分布的清洗筋2211，并且每一条清洗筋2211都大致沿清洗辊22的轴向设置。每一条清洗筋2211还配置
成在清洗辊22沿着第一方向(如图13中箭头所示的逆时针方向)转动的过程中能够将其下方的清洗液提升至拖布112，浸湿拖布112。进一步具体地，清洗筋2211呈v形设置，并且v形设置的清洗筋2211 的开口朝向与第一方向一致，并且v形设置的清洗筋2211的夹角范围是120
°
至160
°
。进一步具体地，清洗筋2211靠近开口方向的一侧形成有盛水槽(图中未示出)，以便清洗筋2211能够通过该盛水槽将支撑架21下方的清洗液提升至拖布112，提升了清洗筋2211提水的效率。
55.此外，本领域技术人员也可以根据需要，将所有清洗筋2211中的一部分设置为v形，另一部分设置为直线形、波浪形、w形或者s形。
56.继续参阅图5和图6，清洗辊22的一端上设置有转轴222，转轴222的圆周面上设置有作为第一止挡结构的多个外齿223。清洗辊22的另一端上设置有凹槽224。其中，外齿223的数量至少为3个，并且沿着转轴222的圆周方向均匀分布。在清洗辊22朝着第一方向转动(如图13所示)时外齿223与内齿 214互不干涉，清洗辊22可以自由转动。在清洗辊22第二方向转动(如图14 所示)时外齿223与内齿214相互干涉，清洗辊22无法转动。
57.在本公开的第二实施例中：
58.如图7至图10所示，与前述第一实施例不同的是，清洗装置200还包括用于容纳清洗液的桶体24和提手25。支撑架21以可拆卸的形式安装到桶体 24内。具体地，支撑架21沿竖直方向嵌入到桶体24中。提手25枢转地安装到桶体24上，用户通过握持提手25能够将清洗装置200提起来。
59.与前述第一实施例相同的是，如图10至图12所示，清洗辊22的转轴222 和外齿223均嵌入到支撑架21上的转轴容纳腔213中，并且固定块23插入到 u形的转轴容纳腔213，从而将清洗辊22的转轴222和外齿223限制在转轴容纳腔213中。支撑架21上的支撑轴215和支撑环216也嵌入到清洗辊22的凹槽224中。
60.与前述第一实施例相同的是，安装时，先将清洗辊22的凹槽224套在支撑环216的外侧，然后将清洗辊22的转轴222和外齿223放置到转轴容纳腔 213中，再将固定块23插入到转轴容纳腔213中。
61.与前述第一实施例相同的是，从图6和图12中可以看出，凹槽224是一个半球形凹槽，并且支撑环216能够沿着径向在凹槽224内晃动。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将凹槽224设置成其它任意可行的结构，例如锥形的结构。
62.与前述第一实施例相同的是，如图13和图14所示，清洗辊22上外齿223 的外接圆(如图13中点划线所示的圆)的直径小于支撑架21上转轴容纳腔213 的尺寸，以便外齿223能够如图13和图14所示的在转轴容纳腔213内左右移动。
63.如图13所示，当地面清洁设备100放置到了清洗装置200之后，并且电机被启动并驱动拖布112正向转动时，拖布112会迫使清洗辊22朝着图13中左侧的方向位移至外齿223与内齿214不干涉的位置，并驱动清洗辊22朝第一方向(图13中所示的逆时针针方向)转动。此时，清洗辊22能够通过清洗筋2211将桶体24内的清洗液提升到支撑架21的上方。其中，一部分清洗液被清洗筋2211直接输送给了拖布112，另一部清洗液流动到了支撑架21，转动的拖布21也可以从支撑架21上吸收清洗液。
64.如图14所示，当地面清洁设备100放置到了清洗装置200之后，并且电机被启动并驱动拖布112反向转动时，拖布112会迫使清洗辊22朝着图14中右侧的方向位移至外齿223
与内齿214彼此干涉的位置，使得清洗辊22无法转动。此时，清洗辊22能够通过清洗筋2211与拖布112滑动接触，进而能够将拖布112上吸附的、脏污的清洗液挤出，从而达到清洁拖布112的目的。
65.基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，本实施例通过在支撑架 21上设置横跨第一清洗区211和第二清洗区212的清洗辊22，并将清洗辊22 设置成只能朝第一方向转动，而无法朝第二方向转动的形式，使得清洗辊22 在拖布112正转时能够朝着第一方向转动，进而能够通过清洗筋2211将桶体 24内的清洗液提升给拖布112，浸湿拖布112；在拖布112反转时无法转动，进而通过清洗筋2211与拖布112滑动接触，将拖布112上吸附的、脏污的清洗液挤出，从而达到清洁拖布112的目的。因此，本实施例的清洗装置无需为桶体24配置额外的水箱，也无需将支撑架21设置成可升降的形式，结构更加简单。
66.在本公开的第三实施例中：
67.虽然图中并未示出，但是与前述第一、第二实施例不同是，本实施例在清洗辊22轴向上的两端分别设置了转轴222和外齿223，在支撑架21的清洁辊安装位的两端上别设置了转轴容纳腔213和内齿214，以便清洗辊22能够通过两套单向止挡装置来限制其在第二方向上的转动，相对于仅在一端设置单向止挡装置而言，结构更加可靠，更不容易发生损坏。
68.在本公开的第四实施例中：
69.虽然图中并未示出，但是与前述第一、第二实施例不同是，本实施例省去了内齿214和外齿223，并在支撑架21与清洗辊22之间安装了一个单向转动结构，例如在转轴容纳腔213与转轴222之间设置一个棘轮装置。
70.在本公开的第五实施例中：
71.虽然图中并未示出，但是与前述第一、第二、第三、第四实施例不同是，本实施例省去了固定块23，而是将转轴容纳腔213设置成仅形成在支撑架21 上的孔结构。
72.至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。