锅具的制作方法

本实用新型涉及一种锅具，尤其是一种能够自动控制烹调模式切换的锅具。

背景技术：

目前，现有的多功能锅具需手动切换烹调模式，使用时操作繁琐且安全性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锅具，其能够实现自动控制烹调模式的切换。

本实用新型提供了一种锅具，其包括一个支撑座、一个锅体和一个内胆。锅体可分离地连接于支撑座，锅体与支撑座围成一个第一容纳空间。锅体包括一个主体、一个加热盘、一个扇叶、一个驱动电机、一个控制电路板和一个微动开关。加热盘连接主体并朝向第一容纳空间，加热盘具有一组通孔。扇叶设置于加热盘的背离第一容纳空间的一侧，且能够通过转动驱动气流穿过通孔进入第一容纳空间。驱动电机连接扇叶，以驱动扇叶转动。控制电路板连接主体，控制电路板能够控制加热盘和驱动电机的供电。微动开关与加热盘设置于第一容纳空间的同侧且连接控制电路板，微动开关具有一个弹性件。第一内胆能够以一个开口朝向加热盘的方式或以一个底部朝向加热盘的方式放置于第一容纳空间。当第一内胆的底部沿重力方向压向加热盘时，弹性件发生形变以打开微动开关，控制电路板断开驱动电机的供电。当第一内胆的底部沿重力方向的反方向离开加热盘时，弹性件自动回弹以关闭微动开关，控制电路板接通驱动电机的供电。

该锅具通过微动开关实现了自动控制烹调模式的切换。

在锅具的另一种示意性实施方式中，锅体还包括一个温度传感器组件。温度传感器组件具有一个传感器支架、一个温度传感器和一个压缩弹簧。传感器支架设置于加热盘的边缘且相对于加热盘固定设置，传感器支架具有一个弹簧腔。温度传感器连接所述控制电路板，且可运动地穿设于传感器支架且穿过弹簧腔，温度传感器的一端抵靠弹性件，温度传感器能够相对于传感器支架在一个缩回位置和一个伸出位置之间运动。压缩弹簧设置于弹簧腔且套设于温度传感器。通过增设温度传感器以利于更准确地控制第一内胆内食物的温度。当第一内胆的底部朝重力方向压向加热盘时，第一内胆向温度传感器施加作用力，温度传感器朝向缩回位置运动，弹性件受到温度传感器的挤压而发生形变，从而打开微动开关。当第一内胆的底部沿重力方向的反方向离开加热盘时，压缩弹簧推动温度传感器向伸出位置运动，弹性件自动回弹，从而关闭微动开关。通过温度传感器的运动打开或关闭微动开关，能够使整体结构更加紧凑。

在锅具的又一种示意性实施方式中，主体还具有一个朝向第一容纳空间的安装槽和一个通风道。加热盘和扇叶设置于安装槽，温度传感器穿设于安装槽，微动开关设置于安装槽的背离第一容纳空间的一侧。通风道连通安装槽与锅具的外侧。借此，以利于安装固定并提高使用安全性。

在锅具的又一种示意性实施方式中，支撑座为环形，第一内胆能够分别从支撑座的两端嵌设于支撑座，以利于实现开放式煎炒等功能。

在锅具的又一种示意性实施方式中，锅具还包括一个盖体，当第一内胆以底部接触加热盘的方式放置于第一容纳空间时，盖体能够盖设于第一内胆，以封闭第一内胆，以利于实现慢炖蒸煮等功能。

在锅具的又一种示意性实施方式中，锅具还包括一个环形的延长件和一个第二内胆。延长件能够夹设于支撑座与锅体之间，支撑座、延长件和锅体围成一个第二容纳空间。第二内胆能够以一个开口朝向加热盘的方式或以一个底部朝向加热盘的方式放置于第二容纳空间。通过增设延长件和第二内胆，以利于增大锅具的容量。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为锅具的一种示意性实施方式的立体分解图。

图2为图1所示的锅具的剖视图。

图3为图1所示的锅具的另一种使用状态时的立体分解图。

图4为锅具处于图3所示的状态时的剖视图。

图5为锅具的另一种示意性实施方式的剖视图。

图6为图5中锅具的v部分的放大图。

图7为用于说明锅具的又一种示意性实施方式的立体分解图。

图8为图7所示的锅具的另一种使用状态的立体分解图。

图9为用于说明图7所示的锅具的剖视图。

标号说明

10支撑座

11第一容纳空间

20锅体

21主体

211安装槽

212通风道

22加热盘

221通孔

23扇叶

24驱动电机

25控制电路板

26微动开关

261弹性件

27温度传感器组件

271传感器支架

272温度传感器

273压缩弹簧

30第一内胆

40盖体

50延长件

51第二容纳空间

60第二内胆。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

图1为锅具的一种示意性实施方式的立体分解图。图2为图1所示的锅具的剖视图。如图1和图2所示，在本示意性实施方式中，锅具包括一个支撑座10、一个锅体20和一个第一内胆30。第一内胆30用于盛放食物。

锅体20可分离地连接于支撑座10，锅体20与支撑座10围成一个第一容纳空间11。锅体20包括一个主体21、一个加热盘22、一个扇叶23、一个驱动电机24、一个控制电路板25和一个微动开关26。加热盘22连接主体21并朝向第一容纳空间11，加热盘22具有一组通孔221。扇叶23设置于加热盘22的背离第一容纳空间11的一侧（即图2的上侧），且能够通过转动驱动气流穿过通孔221进入第一容纳空间11。驱动电机24连接扇叶23，以驱动扇叶23转动。控制电路板25连接主体21，控制电路板25能够控制加热盘22和驱动电机24的供电。微动开关26与加热盘22设置于第一容纳空间11的同侧（即图2的上侧）且连接控制电路板25，微动开关26具有一个弹性件261。

图3为图1所示的锅具的另一种使用状态时的立体分解图。如图1和图3所示，第一内胆30能够以一个开口朝向加热盘22的方式（即图1和图2中所示的方式）或以一个底部朝向加热盘22的方式（即图3中所示的方式）放置于第一容纳空间11。图4为锅具处于图3所示的状态时的剖视图。如图4所示，图4中的支撑座10和锅体20相对于图2中的支撑座10和锅体20翻转了180度。

具体地，参照图2，若在使用时，锅具如图1所示的方式组装，则第一内胆30以开口朝向加热盘22的方式放置于第一容纳空间11。控制电路板25接通驱动电机24和加热盘22的供电，驱动电机24带动扇叶23转动，加热盘22发热以加热周围的空气，通过扇叶23的转动驱动加热后的气体穿过通孔进入第一容纳空间11，从而加热第一内胆30中的食物。借此能够实现空炸的烹调方式。

参照图4，若在使用时，将锅具如图3所示的方式组装，则第一内胆30以底部朝向加热盘22的方式放置于第一容纳空间11。当第一内胆30的底部沿重力方向压向加热盘22时，弹性件261发生形变以打开微动开关26，控制电路板25断开驱动电机24的供电并接通加热盘22的供电。从而实现加热第一内胆30的底部，借此可进行炖、蒸、煮、煎炒等烹调方式。当第一内胆30的底部沿重力方向的反方向离开加热盘22时，弹性件261自动回弹以关闭微动开关26，控制电路板25接通驱动电机24的供电，以自动实现向空炸模式的切换。

图5为锅具的另一种示意性实施方式的剖视图。如图5所示，在本示意性实施方式中，锅体20还包括一个温度传感器组件27。图6为图5中锅具的v部分的放大图。如图5和图6所示，温度传感器组件27具有一个传感器支架271、一个温度传感器272和一个压缩弹簧273。传感器支架271设置于加热盘22的边缘且相对于加热盘22固定设置，传感器支架271具有一个弹簧腔。温度传感器272连接所述控制电路板25，并可运动地穿设于传感器支架271且穿过弹簧腔，温度传感器272的一端抵靠弹性件261，温度传感器272能够相对于传感器支架271在一个缩回位置和一个伸出位置之间运动。温度传感器272由缩回位置向伸出位置运动的过程中逐渐深入第一容纳空间11。压缩弹簧273设置于弹簧腔且套设于温度传感器272。

当第一容纳空间11内的温度达到设定的最高温度时，增设的温度传感器272向控制电路板25发送断电请求信号，控制电路板25切断加热盘22的供电，从而降低第一内胆30内食物的温度；当第一容纳空间11内的温度降低到设定的最低温度时，温度传感器272向控制电路板25发送通电请求信号，控制电路板25接通加热盘22的供电，使发热盘重新加热周围的空气，从而加热第一内胆30内的食物，如此周而复始，以保证第一内胆30内的食物一直保持在设定的温度范围内。

当第一内胆30的底部朝重力方向压向加热盘22时，第一内胆向温度传感器272施加作用力，温度传感器272朝向缩回位置运动，弹性件261受到温度传感器272的挤压而发生形变，从而打开微动开关26。控制电路板25断开驱动电机24的供电并接通加热盘22的供电。从而实现加热第一内胆30的底部的功能，借此可进行炖、蒸、煮、煎炒等烹调方式。当第一内胆30的底部沿重力方向的反方向离开加热盘22时，压缩弹簧273推动温度传感器272向伸出位置运动，弹性件261自动回弹，从而关闭微动开关26，以实现向空炸模式的切换。通过温度传感器272的运动打开或关闭微动开关26，能够使整体结构更加紧凑。

如图5所示，在本示意性实施方式中，主体21还具有一个朝向第一容纳空间11的安装槽211和一个通风道212。加热盘22和扇叶23设置于安装槽211，温度传感器272穿设于安装槽211，微动开关26设置于安装槽211的背离第一容纳空间11的一侧（即图5的下侧）。通风道212连通安装槽211与锅具的外侧。借此，以利于安装固定并提高使用安全性。

如图5所示，在本示意性实施方式中，支撑座10为环形，第一内胆30能够分别从支撑座10的两端嵌设于支撑座10，以利于实现开放式煎炒等功能。但不限于此，在其他示意性实施方式中，支撑座10也可以为有底筒状。

如图5所示，在本示意性实施方式中，锅具还包括一个盖体40，当第一内胆30以底部接触加热盘22的方式放置于第一容纳空间11时，盖体40能够盖设于第一内胆30，以封闭第一内胆30，以利于更好地进行炖、蒸、煮等功能。

图7为用于说明锅具的又一种示意性实施方式的立体分解图。图8为图7所示的锅具的另一种使用状态的立体分解图。图9为用于说明图7所示的锅具的剖视图。如图7至图9所示，在本示意性实施方式中，锅具还包括一个环形的延长件50和一个第二内胆60。延长件50能够夹设于支撑座10与锅体20之间，支撑座10、延长件50和锅体20围成一个第二容纳空间51。第二内胆60能够以一个开口朝向加热盘22的方式或以一个底部朝向加热盘22的方式放置于第二容纳空间51。通过增设延长件50和第二内胆60，以利于增大锅具的容量。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。