盖体结构及电饭煲的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种盖体结构及电饭煲。


背景技术：

2.电饭煲是日常生活中较为常用的烹饪器具，在烹饪过程中，需要对电饭煲内部进行排气。在传统的电饭煲中，一般将排气阀固定在盖板上，这就导致电饭煲整体体积较大，不便于收纳，电饭煲的美观度也受到影响。因此有必要设计一种新型电饭煲，以改变现状。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种盖体结构及电饭煲，用于解决传统电饭煲由于排气阀设置在电饭煲外部，而导致电饭煲整体体积较大的问题。
4.本实用新型提出一种盖体结构，包括：
5.承载件，设有连通于外部空间的安装腔；
6.连接件，可拆卸连接于所述承载件，并盖设于所述安装腔；以及
7.排气组件，设于所述连接件上，并位于所述安装腔内。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述排气组件包括阀罩体以及排气件，所述排气件设于所述连接件上，且所述排气件开设有排气通道，所述排气通道贯穿所述连接件并与所述安装腔相连通；所述阀罩体活动连接于所述排气件，以用于封堵或打开所述排气通道。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述阀罩体上开设有排气孔，在所述阀罩体打开所述排气通道时，所述排气孔连通于所述排气通道。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述排气孔设置有多个，且多个所述排气孔沿圆周方向均匀设于所述阀罩体上。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述排气组件还具有连通于所述排气通道的防堵孔位，所述防堵孔位设于所述排气件远离所述阀罩体的一端。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述排气组件还包括防堵罩，所述防堵孔位设于所述防堵罩上，所述防堵罩可拆卸连接于所述排气件，并设于所述排气件原理所述阀罩体的一端。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述连接件包括盖板和固定座，所述盖板可拆卸连接于所述承载件，并用于封盖所述安装腔，所述固定座设于所述盖板朝向所述承载件的一侧，所述固定座用于承载所述排气组件，且所述阀罩体可相对于所述固定座旋转。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述阀罩体的外壁上开设有定位槽，所述固定座内设有与所述定位槽相适配的定位筋；在所述阀罩体旋转的过程中，所述定位筋能够抵接于所述定位槽的内壁，以驱使所述阀罩体朝向远离所述盖板的方向移动，或与所述定位槽的内壁分离，以驱使所述阀罩体朝向靠近所述盖板的方向移动。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述固定座开设有限位槽，所述阀罩体的外壁上凸设有容置于所述限位槽内的凸板，且所述限位槽至少部分环绕所述阀罩体设置；所述排
气组件还包括调节件，所述调节件设于所述盖板上，且所述调节件用于驱使所述凸板在所述限位槽内移动。
16.本实用新型还提供了一种电饭煲，包括煲体以及上述任意一项所述的盖体结构，所述盖体结构活动连接于所述煲体，并用于封盖所述煲体。
17.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
18.在本实施例的盖体结构中，承载件与连接件之间设置有安装腔，排气组件设于安装腔内，从而缩减盖体结构的整体体积。应用有上述实施例中盖体结构的电饭煲，通过将排气组件设于盖体结构的内部，电饭煲的整体体积得以缩减。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：
21.图1是本实用新型的实施例中电饭煲的剖视示意图；
22.图2是本实用新型的实施例中电饭煲的局部结构示意图；
23.图3是本实用新型的实施例中电饭煲的局部放大示意图；
24.图4是本实用新型的实施例中内锅体的结构示意图；
25.图5是本实用新型的实施例中锅盖的结构示意图；
26.图6是本实用新型的实施例中锅盖位于释放位置时的结构示意图；
27.图7是本实用新型的实施例中锅盖位于抵接位置时的结构示意图；
28.图8是本实用新型的实施例中盖体结构的局部剖视结构示意图；
29.图9是本实用新型的实施例中盖体结构的局部示意图；
30.图10是本实用新型的实施例中固定座的结构示意图；
31.图11是本实用新型的实施例中阀罩体的结构示意图；
32.图12是本实用新型的实施例中阀罩体和固定座的组合结构示意图；
33.图中：
34.10、电饭煲；100、煲体；200、内锅体；210、锅本体；220、抵接凸缘；300、盖体结构；310、承载件；311、安装槽；3111、进入槽；3112、导向槽；3113、限位凸部；312、安装腔；320、锅盖；321、齿形；322、抵接部；330、连接件； 331、盖板；332、固定座；3321、限位槽；3322、定位筋；340、驱动组件；341、驱动件；342、齿轮；350、排气组件；351、阀罩体；3511、定位槽；3512、堵头；3513、凸板；352、防堵罩；3521、防堵孔位；353、排气件；3531、排气通道；354、调节件；360、锁块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.参阅图1
‑
图5所示，本实用新型实施例提供了一种电饭煲10，包括煲体100、内锅体200以及盖体结构300，煲体100设有容纳空间，并作为安装载体：内锅体200用于容纳食材；盖体结构300活动连接于煲体100，并用于封盖内锅体200。
37.具体地，内锅体200容置于容纳空间内，内锅体200具有锅本体210以及凸设于锅本体210外壁上的抵接凸缘220；盖体结构300包括承载件310以及锅盖 320，承载件310活动连接于煲体100；锅盖320用于封盖锅本体210，且锅盖320 设有抵接部322，锅盖320活动连接于承载件310，并能够相对于承载件310旋转；在锅盖320的活动路径上至少具有抵接位置和释放位置，锅盖320移动至抵接位置时，在煲体100至盖体结构300的方向上，抵接部322与抵接凸缘220依次排布，且抵接部322在承载件310上的正投影至少部分与抵接凸缘220重合，锅盖320移动至释放位置时，抵接凸缘220与抵接部322分离。
38.在本实施例的电饭煲10中，盖体结构300的承载件310上设置有可相对转动的锅盖320，内锅体200上设置有抵接凸缘220，锅盖320上设置有与抵接凸缘220相配合的抵接部322，在使用过程中，通过旋转锅盖320即可使抵接部322 与抵接凸缘220相适配，从而实现电饭煲10的锁定功能，电饭煲10整体结构紧凑，使用效果好。
39.具体参阅图6所示，此时为释放位置，抵接凸缘220与抵接部322在承载件 310上的正投影互不相交，盖体结构300即可与内锅体200分离；当锅盖320相对于承载件310旋转之后，参阅图7所示，此时锅盖320即处于抵接位置，抵接凸缘220与抵接部322在承载件310的正投影即可至少部分重合，从而实现抵接凸缘220与抵接部322的锁定。
40.参阅图2和图5所示，具体在一实施例中，锅盖320设有沿圆周方向排列的齿形321；驱动组件340设于承载件310上，驱动组件340动力连接于锅盖320，并用于驱动锅盖320相对于承载件310旋转。
41.在本实施例的电饭煲10中，盖体结构300中设置有分别连接于锅盖320和承载件310的驱动组件340，驱动组件340可以驱动锅盖320正转或者反转，从而实现锅盖320与内锅体200之间的配合或分离，电饭煲10的整体结构紧凑，使用效果好。
42.在本实施例中，驱动组件340包括驱动件341以及齿轮342，齿轮342啮合于齿形321，驱动件341用于驱动齿轮342旋转，以带动锅盖320相对于承载件 310旋转。
43.具体地，驱动件341为驱动电机或旋转气缸。可以理解地是，在本实施例中，驱动件341可采用输出旋转驱动力的驱动装置，通过驱动齿轮342旋转以带动锅盖320相对于承载件310转动。
44.参阅图4和图7所示，在本实施例中，驱动组件340用于驱动锅盖320旋转，以使抵接凸缘220与抵接部322相配合或分离。
45.进一步地，参阅图2和图3所示，承载件310开设有安装槽311，盖体结构 300还包括与安装槽311相适配的锁块360，锁块360设于锅盖320上，锅盖320 通过锁块360可拆卸连接于承载件310，且锁块360具有弹性。
46.在拆装本实施例的电饭煲10时，可以将具有弹性的锁块360置入安装槽311 内，在锅盖320相对于承载件310旋转的过程中，锁块360可以在安装槽311移动，安装槽311可以为锁块360提供导向和限位作用。
47.具体在一实施例中，安装槽311为弧形，且安装槽311的圆心与锅盖320的旋转方向
的圆心相重合。由此设置，当锅盖320旋转的过程中，锁块360可以沿安装槽311进行移动，安装槽311也可以为锁块360提供导向作用，以使锅盖320 能够平稳地旋转。
48.参阅图3所示，在一实施例中，安装槽311包括相连通的进入槽3111和导向槽3112，进入槽3111的尺寸大于锁块360的外部尺寸，且导向槽3112的尺寸小于进入槽3111的尺寸，锁块360的外部尺寸至少部分大于导向槽3112。
49.可以理解地是，在组装本实施例的电饭煲10时，首先将锁块360对应于进入槽3111，由于进入槽3111的尺寸大于锁块360，所以锁块360可以顺畅地由进入槽3111进入安装槽311内，以实现组装，之后将锁块360滑动至导向槽3112 内，锅盖320即可与承载件310产生相对转动，导向槽3112可以对移动过程中的锁块360进行导向。
50.进一步地，安装槽311还设有限位凸部3113，限位凸部3113设于导向槽3112 朝向进入槽3111的一端，限位凸部3113用于对锁块360在导向槽3112内的移动进行限位。
51.通过在导向槽3112靠近进入槽3111的一端设置有限位凸部3113，当锁块 360在弹性形变之后卡入导向槽3112，此时锁块360的尺寸便大于限位凸部3113，当锁块360移动至导向槽3112靠近进入槽3111的一端时，限位凸部3113即可抵接于锁块360，避免锁块360从安装槽311中脱出，从而实现安装槽311的限位功能。
52.参阅图2所示，承载件310设有多个安装槽311，且多个安装槽311沿圆周方向均匀设于承载件310上，且互不连通。
53.可以理解地是，通过设置多个安装槽311，锁块360可以与任意若干个安装槽311相适配，随着锁块360与安装槽311配合的组数增加，可以提高锅盖320 旋转过程中的稳定性。
54.具体在一些实施例中，锁块360的数目为多个，且每一个锁块360对应于一个安装槽311。在本实施例中，锁块360的数目可以设置为与安装槽311的数目相同，也就是锁块360与安装槽311一一对应，由此可以达到稳定的导向状态；在其他实施例中，锁块360也可以设置为数目小于安装槽311的数目，在本实施例中，也可以实现导向作用。在一实施例中，安装槽311的数目为三个。在其他实施例三，安装槽311也可以设置为四个、五个或五个以上，在此不做唯一限定。
55.在一实施例中，锅盖320通过金属压铸方法制造。可以理解地是，通过金属压铸方法制造形成的锅盖320具有良好的耐压能力。
56.参阅图1所示，在一些实施例中，盖体结构300还包括排气组件350，设于连接件330上，并位于安装腔312内。
57.在本实施例的盖体结构300中，承载件310与连接件330之间设置有安装腔 312，排气组件350设于安装腔312内，从而缩减盖体结构300的整体体积。应用有上述实施例中盖体结构300的电饭煲10，通过将排气组件350设于盖体结构 300的内部，电饭煲10的整体体积得以缩减。
58.参阅图2和图8所示，排气组件350包括阀罩体351以及排气件353，排气件353设于连接件330上，且排气件353开设有排气通道3531，排气通道3531 贯穿连接件330并与安装腔312相连通；阀罩体351活动连接于排气件353，以用于封堵或打开排气通道3531。
59.具体地，阀罩体351还包括堵头3512，当阀罩体351封堵排气通道3531时，堵头3512抵接于排气通道3531的端口处；堵头3512优选为耐热橡胶。
60.参阅图9所示，阀罩体351上开设有排气孔，在阀罩体351打开排气通道3531 时，排
气孔连通于排气通道3531。
61.使用本实施例的电饭煲10，当阀罩体351封堵排气通道3531时，排气孔与排气通道3531不相连通，此时电饭煲10内部的气体无法通过排气通道3531排出，当阀罩体351朝远离排气件353移动直至与排气件353分离之后，排气通道 3531内的气体可以通过排气孔排出，从而释放电饭煲10内部的压力。
62.进一步地，排气孔设置有多个，且多个排气孔沿圆周方向均匀设于阀罩体351 上。可以理解地是，通过设置多个排气孔，在需要进行排气时，可以提高气体的排出效率。
63.为了避免在排气过程中食材堵塞排气组件350，排气组件350还具有连通于排气通道3531的防堵孔位3521，防堵孔位3521设于排气件353远离阀罩体351 的一端。
64.在一实施例中，排气组件350还包括防堵罩352，防堵孔位3521设于防堵罩 352上，防堵罩352可拆卸连接于排气件353，并设于排气件353远离阀罩体351 的一端。
65.可以理解地是，在本实施例中，通过设置可拆卸连接的防堵罩352，当需要对防堵罩352进行维护时，可以将防堵罩352与排气件353分离。具体地，防堵罩352与排气件353可以通过螺纹连接、卡接等可拆卸连接方式进行连接。
66.参阅图1、图8和图9所示，在本实施例中，连接件330包括盖板331和固定座332，盖板331可拆卸连接于承载件310，并用于封盖安装腔312，固定座 332设于盖板331朝向承载件310的一侧，固定座332用于承载排气组件350，且阀罩体351可相对于固定座332旋转。
67.由此设置，盖板331可以与承载件310围合形成相对封闭的安装腔312，在烹饪过程中，内锅体200内部食材溅出的污渍便可以由盖板331阻挡，从而避免污染安装腔312的空间，避免污染排气组件350，使用效果好。
68.进一步地，参阅图10
‑
图12所示，阀罩体351的外壁上开设有定位槽3511，固定座332内设有与定位槽3511相适配的定位筋3322；在阀罩体351旋转的过程中，定位筋3322能够抵接于定位槽3511的内壁，以驱使阀罩体351朝向远离盖板331的方向移动，或与定位槽3511的内壁分离，以驱使阀罩体351朝向靠近盖板331的方向移动。
69.使用本实施例的电饭煲10时，随着阀罩体351的转动，定位槽3511的内壁即可与定位筋3322抵接，参阅图11所示，由于定位槽3511大致为三角形，所以当定位筋3322抵接于定位槽3511的斜边时，便可以使阀罩体351朝上移动，从而使堵头3512与排气通道3531的端口分离，进而使排气通道3531能够通畅输送气体。
70.进一步地，参阅图9所示，固定座开设有限位槽3321，阀罩体351的外壁上凸设有容置于限位槽3321内的凸板3513，且限位槽3321至少部分环绕阀罩体351设置；排气组件350还包括调节件354，调节件354设于盖板331上，且调节件354用于驱使凸板3513在限位槽3321内移动。
71.可以理解地是，通过在固定座332上开设与凸板3513相配合的限位槽3321，限位槽3321即可对凸板3513的移动进行限位，进而对阀罩体351的旋转进行限位，从而避免阀罩体351过度旋转。
72.本实施例还提供了一种电饭煲的控制方法，包括：启动电饭煲以使其对内部进行加热烹饪；获取电饭煲内部的当前压力，并与预设压力比较；当前压力大于预设压力时，排气组件开启并排气，当前压力小于预设压力时，排气组件关闭，以使当前压力升高。
73.通过对电饭煲10内部的压力进行实时监控，可以使食材处于高效的烹饪状态，进
而可以提高食材的烹饪速度。
74.进一步地，所述控制方法还包括：在电饭煲启动之前，排气组件关闭，以使电饭煲的内部空间密闭；驱动组件控制锅盖旋转并与内锅体锁定。
75.所述控制方法还包括：在电饭煲烹饪完成之后，获取电饭煲内部的当前温度，并与预设开盖温度比较；当前温度不大于预设开盖温度时，驱动组件控制锅盖旋转并与内锅体分离。
76.可以理解地是，在当前温度不大于预设开盖温度时才可以打开锅盖，一方面可以避免在打开锅盖的过程中出现烫伤使用者的情况，另外也可以在电饭煲10 内部温度降至可食用的温度时进行打开，通过设置不同的预设开盖温度以满足不同的使用需求。
77.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。