一种加热饭桌的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种加热饭桌。


背景技术：

2.传统的餐桌其加热装置，如燃气炉、电磁炉，一般都是固定在桌体的中心部，为了方便夹取菜肴，则需要采用旋转餐桌的方式，但是其又不易添加加热装置。另一方面，对于大型的旋转餐桌，当放置菜肴后，会使餐桌面难以转动，耗费力气。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种加热饭桌，可加热饭菜和自动转动餐桌，且可随时手动转动餐桌。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热饭桌，包括桌面体、旋转底座和发热装置，所述桌面体安装于所述旋转底座上，所述发热装置设于所述桌面体和旋转底座之间；
5.其中，所述桌面体包括桌面主体和与所述发热装置相对应设置的导热板，所述桌面主体设有供所述导热板装入的供热口；
6.所述旋转底座包括与所述桌面主体连接的底盘、底座、轴承齿环和用于驱动所述轴承齿环转动的驱动装置，所述轴承齿环设于所述底盘和底座之间，所述发热装置设于所述底盘上。
7.作为上述方案的改进，所述桌面主体包括顶面板、底板和用于间隔所述顶面板和底板的边框，所述底板安装于所述底盘上；
8.所述底板开设有与所述底盘相对应的开口，以使所述发热装置直接加热所述导热板。
9.作为上述方案的改进，所述底板和顶面板之间还设有隔热环，所述隔热环围闭所述开口，所述底板、边框、隔热环和顶面板之间闭合形成保温腔。
10.作为上述方案的改进，所述保温腔内设有多个发热元件。
11.作为上述方案的改进，所述底盘上设有分隔边，所述底盘通过所述分隔边分隔形成用于安装电子元件的电子控制区、用于安装所述发热装置的发热区和用于安装所述驱动装置的驱动区。
12.作为上述方案的改进，所述电子控制区和发热区均设有用于安装散热风机的风机口，所述风机口安装有散热风机，所述底座的底面开设有多个供所述风机口进气的进气孔，所述底盘的侧壁开设有多个与所述电子控制区和驱动区相对应的散热孔。
13.作为上述方案的改进，所述分隔边设有用于引导风向的导风盖，所述导风盖对应设于所述风机口的上方。
14.作为上述方案的改进，所述驱动装置设于所述底盘上，所述驱动装置包括与所述轴承齿环相啮合的齿轮和用于驱动齿轮转动的电机。
15.作为上述方案的改进，所述轴承齿环包括齿环和滚珠，所述齿环的上下两端面设有用于安装所述滚珠的滚珠槽，所述底盘和底座均设有与所述滚珠槽相对应的副滚珠槽。
16.作为上述方案的改进，所述底座设有用于电源输入的旋转导电滑环。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：
18.本实用新型公开了一种加热饭桌，包括桌面体、旋转底座和发热装置，所述桌面体安装于所述旋转底座上，所述发热装置设于所述桌面体和底座之间；
19.其中，所述桌面体包括桌面主体和与所述发热装置相对应设置的导热板，所述桌面主体设有供所述导热板装入的供热口，因此，所述发热装置的设置。可对放置于所述导热板上的菜肴提供加热，同时所述发热装置的隐藏设计，可提高桌面的有效利用空间，避免菜肴因发热装置的设置而被抬高，不利于夹取。
20.所述旋转底座包括与所述桌面主体连接的底盘、底座、轴承齿环和用于驱动所述轴承齿环转动的驱动装置，所述轴承齿环设于所述底盘和底座之间，故当正常工作下，所述驱动装置可驱动所述轴承齿环转动，通过其与底座之间的摩擦力转动所述桌面体，同时手动转动桌面时，可不影响所述驱动装置正常工作，而对桌面进行强制转动。
附图说明
21.图1是本实用新型加热饭桌的分解结构示意图；
22.图2是本实用新型加热饭桌的剖视结构示意图；
23.图3是图1的局部放大示意图；
24.图4是本实用新型旋转底座的结构示意图；
25.图5是旋转底座的分解结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
27.参见图1、2、3，本实用新型提供一种加热饭桌，包括桌面体1、旋转底座2和发热装置3，所述桌面体1安装于所述旋转底座2上，所述发热装置3设于所述桌面体1和旋转底座2之间；
28.其中，所述桌面体1包括桌面主体11和与所述发热装置3相对应设置的导热板12，所述桌面主体11设有供所述导热板装入的供热口110；
29.所述旋转底座2包括与所述桌面主体11连接的底盘21、底座22、轴承齿环23和用于驱动所述轴承齿环转动的驱动装置24，所述轴承齿环23设于所述底盘21和底座22之间，所述发热装置3设于所述底盘21上。
30.具体地，所述桌面主体11包括顶面板111、底板112和用于间隔所述顶面板111和底板112的边框113，所述底板112安装于所述底盘21上；所述底板112开设有与所述底盘相对应的开口1121，以使所述发热装置3直接加热所述导热板12。所述驱动装置3设于所述底盘21上，所述驱动装置24包括与所述轴承齿环相啮合的齿轮241和用于驱动齿轮转动的电机242。所述轴承齿环23包括齿环231和滚珠232，所述齿环的上下两端面设有用于安装所述滚珠232的滚珠槽，所述底盘21和底座22均设有与所述滚珠槽相对应的副滚珠槽。而且，为了
保证所述桌面体在不断转动的情况下，能够正常给予本实用新型的用电器件提供电源，所述底座22设有用于电源输入的旋转导电滑环4。所述旋转导电滑环4为现有技术，在此不一一赘述。
31.进一步地，所述底板112和顶面板111之间还设有隔热环5，所述隔热环5围闭所述开口1121，所述底板112、边框113、隔热环5和顶面板111之间闭合形成保温腔6，所述保温腔6内设有多个发热元件(在图中未显示)，以分别单独加热不同的菜肴。且所述保温腔6的设置能很好降低热量的损耗和升温快。所述隔热环5包括支撑架和设于所述支撑架内的填充物，所述填充物优选为胶条。所述隔热环5现有开设有供电线穿过的线路口，以向所述发热元件供电。
32.另一方面，参见图4、5，由于所述发热装置的隐藏设计，会提高其控制元件的工作环境温度，故所述底盘21上设有分隔边7，所述底盘21通过所述分隔边7分隔形成用于安装电子元件的电子控制区71、用于安装所述发热装置的发热区72和用于安装所述驱动装置的驱动区73。优选地，所述分隔边呈s型状。所述分隔边的设计能大大地降低所述发热装置3对电子控制区71以及驱动区72中的元器件的热传递。
33.而且，所述电子控制区71和发热区72均设有用于安装散热风机的风机口，所述风机口安装有散热风机8，所述底座22的底面开设有多个供所述风机口进气的进气孔221，所述底盘21的侧壁开设有多个与所述电子控制区71和驱动区72相对应的散热孔211。因此，当散热风机工作时，位于所述电子控制区的散热风机产生气流会吹过所述电子控制区上的电路元件，特别是常见的电路板中的散热片，然后从散热孔流出。
34.由于所述分隔边呈s型的设计，所述发热区72和驱动区73之间会有相互连通的散热通道口74，位于所述发热区的散热风机产生的气流经分隔边7的导向后，沿所述散热通道口的方向流经所述驱动区，最后从散热孔流出。故为了降低热流对所述电机的影响，所述电机242位于所述散热通道口74的朝向的另一侧。
35.进一步，为了能更好地引导所述散热风机产生的气流，所述分隔边设有用于引导风向的导风盖9，所述导风盖9对应设于所述风机口的上方，以将所述散热风机产生的竖直方向的气流，在分隔边7和导风盖9的作用下，变为水平方向流动的气流。从而使气流的流向受到约束，流速更快，散热效果更好。
36.优选地，所述发热装置3为电热丝发热盘，所述发热元件为发热丝。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。