一种可调节的智能机器人展示平台的制作方法

文档序号:26111167发布日期:2021-08-03 12:52阅读:100来源:国知局
一种可调节的智能机器人展示平台的制作方法

本实用新型属于机器人展示技术领域,尤其涉及一种可调节的智能机器人展示平台。



背景技术:

机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。

但是,现有的智能机器人展示平台还存在着不方便展示不同型号的小型机械手臂、不能对移动的智能机器人进行固定,不方便对平台的沟槽处进行清理的问题。

因此,发明一种可调节的智能机器人展示平台显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节的智能机器人展示平台,以解决现有的智能机器人展示平台不方便展示不同型号的小型机械手臂、不能对移动的智能机器人进行固定,不方便对平台的沟槽处进行清理的问题。一种可调节的智能机器人展示平台,包括底座,固定管,加固板,放置板,放置孔,沟槽清理架结构,升降杆,夹紧螺栓,多功能展示架结构,三角板,连接板,安装螺栓,机器人支撑架结构,智能机器人和升降气缸,所述的固定管分别螺栓连接在底座的上部四角位置;所述的加固板螺栓连接在底座和固定管的连接处;所述的放置板螺栓连接在固定管的右侧;所述的放置孔开设在放置板的内侧;所述的沟槽清理架结构设置在放置孔的内侧上部;所述的升降杆插接在固定管的内侧上部;所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管和升降杆的连接处;所述的多功能展示架结构安装在升降杆的上部;所述的三角板分别螺栓连接在升降杆的上部左右两侧;所述的连接板设置在多功能展示架结构的上部;所述的安装螺栓贯穿连接板与多功能展示架结构连接;所述的机器人支撑架结构安装在连接板的上部;所述的智能机器人设置在多功能展示架结构的上部;所述的升降气缸螺栓连接在底座的上部中间位置;所述的多功能展示架结构包括固定板,t型滑槽,矩形滑块,螺纹孔,光滑展示板和t型滑块,所述的t型滑槽设置有多个,分别开设在固定板的内侧上部;所述的矩形滑块插接在t型滑槽的内侧下部;所述的螺纹孔开设在矩形滑块的内侧;所述的光滑展示板设置在固定板的上部左侧;所述的t型滑块焊接在固定板的下部左右两侧,并且插接在t型滑槽的内侧。

优选的,所述的机器人支撑架结构包括固定耳板,旋转管,调节螺栓,伸缩杆,固定螺栓,旋转耳板和弧形板,所述的旋转管的下部插接在固定耳板的内侧;所述的调节螺栓贯穿旋转管与固定耳板螺纹连接;所述的伸缩杆插接在旋转管的内侧右上部;所述的固定螺栓螺纹连接在旋转管和伸缩杆的连接处;所述的旋转耳板轴接在伸缩杆的右上部;所述的弧形板焊接在旋转耳板的右侧。

优选的,所述的沟槽清理架结构包括连接杆,凹槽架,t型清扫架,毛刷,把手和防滑套,所述的凹槽架螺钉连接在连接杆的上部;所述的t型清扫架螺钉连接在连接杆的下部;所述的毛刷分别粘贴在凹槽架的内侧四周位置和t型清扫架的外侧四周位置;所述的把手分别焊接在连接杆的左右两侧;所述的防滑套套接在把手远离连接杆的一侧。

优选的,所述的固定板的下部四角位置与升降杆的上部螺栓连接,所述的三角板的上部与固定板的下部螺栓连接。

优选的,所述的升降杆的下部中间位置与升降气缸的输出杆螺栓连接。

优选的,所述的夹紧螺栓的下部贯穿t型滑槽与矩形滑块螺纹连接,所述的智能机器人放置在光滑展示板的上部。

优选的,所述的固定耳板焊接在连接板的上部,所述的弧形板分别设置在智能机器人的左右两侧。

优选的,所述的t型清扫架设置在放置孔的内侧,所述的把手分别设置在放置板的上部左右两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的t型滑槽、矩形滑块和螺纹孔的设置,有利于方便将不同型号的机械手臂进行固定展示,不需要在设备上打孔也可以将机械手臂固定到设备上,从而增加该设备的展示功能。

2.本实用新型中,所述的光滑展示板和t型滑块的设置,有利于方便对需要放置在平台上的智能机器人进行展示,使智能机器人可以平稳的放置在固定板的上部,进一步完善该设备的展示功能。

3.本实用新型中,所述的旋转管、伸缩杆和弧形板的设置,有利于方便对智能机器人进行支撑,防止工作人员不小心将智能机器人碰倒,使智能机器人掉落到地面上,导致智能机器人损坏,提高该设备对智能机器人的防护效果。

4.本实用新型中,所述的固定耳板、调节螺栓和旋转耳板的设置,有利于方便调节和固定弧形板的位置,弧形板可以对不同型号的智能机器人进行支撑,从而进一步完善该设备的使用功能。

5.本实用新型中,所述的凹槽架、t型清扫架和毛刷的设置,有利于方便工作人员分别对t型滑槽和t型滑块进行清理,防止t型滑槽和t型滑块的缝隙处存在垃圾,从而影响该设备正常使用。

6.本实用新型中,所述的固定管、升降杆和夹紧螺栓的设置,有利于方便使固定板在上升或下降时更加稳定,同时对固定板的位置进行固定,防止智能机器人的重量推动固定板向下移动。

7.本实用新型中,所述的连接杆、把手和防滑套的设置,有利于方便工作人员分别对凹槽架和t型清扫架进行使用,同时还方便将凹槽架和t型清扫架拆下并进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的多功能展示架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的机器人支撑架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的沟槽清理架结构的结构示意图。

图中:

1、底座;2、固定管;3、加固板;4、放置板;5、放置孔;6、沟槽清理架结构;61、连接杆;62、凹槽架;63、t型清扫架;64、毛刷;65、把手;66、防滑套;7、升降杆;8、夹紧螺栓;9、多功能展示架结构;91、固定板;92、t型滑槽;93、矩形滑块;94、螺纹孔;95、光滑展示板;96、t型滑块;10、三角板;11、连接板;12、安装螺栓;13、机器人支撑架结构;131、固定耳板;132、旋转管;133、调节螺栓;134、伸缩杆;135、固定螺栓;136、旋转耳板;137、弧形板;14、智能机器人;15、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示,一种可调节的智能机器人展示平台,包括底座1,固定管2,加固板3,放置板4,放置孔5,沟槽清理架结构6,升降杆7,夹紧螺栓8,多功能展示架结构9,三角板10,连接板11,安装螺栓12,机器人支撑架结构13,智能机器人14和升降气缸15,所述的固定管2分别螺栓连接在底座1的上部四角位置;所述的加固板3螺栓连接在底座1和固定管2的连接处;所述的放置板4螺栓连接在固定管2的右侧;所述的放置孔5开设在放置板4的内侧;所述的沟槽清理架结构6设置在放置孔5的内侧上部;所述的升降杆7插接在固定管2的内侧上部;所述的夹紧螺栓8螺纹连接在固定管2和升降杆7的连接处;所述的多功能展示架结构9安装在升降杆7的上部;所述的三角板10分别螺栓连接在升降杆7的上部左右两侧;所述的连接板11设置在多功能展示架结构9的上部;所述的安装螺栓12贯穿连接板11与多功能展示架结构9连接;所述的机器人支撑架结构13安装在连接板11的上部;所述的智能机器人14设置在多功能展示架结构9的上部;所述的升降气缸15螺栓连接在底座1的上部中间位置;所述的多功能展示架结构9包括固定板91,t型滑槽92,矩形滑块93,螺纹孔94,光滑展示板95和t型滑块96,所述的t型滑槽92设置有多个,分别开设在固定板91的内侧上部;所述的矩形滑块93插接在t型滑槽92的内侧下部;所述的螺纹孔94开设在矩形滑块93的内侧;所述的光滑展示板95设置在固定板91的上部左侧;所述的t型滑块96焊接在固定板91的下部左右两侧,并且插接在t型滑槽92的内侧;将矩形滑块93插接到t型滑槽92的内侧,然后将小型机械手放置到固定板91的上部,最后将螺栓与矩形滑块93螺纹连接,从而将小型机械手安装到固定板91的上部进行展示。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的机器人支撑架结构13包括固定耳板131,旋转管132,调节螺栓133,伸缩杆134,固定螺栓135,旋转耳板136和弧形板137,所述的旋转管132的下部插接在固定耳板131的内侧;所述的调节螺栓133贯穿旋转管132与固定耳板131螺纹连接;所述的伸缩杆134插接在旋转管132的内侧右上部;所述的固定螺栓135螺纹连接在旋转管132和伸缩杆134的连接处;所述的旋转耳板136轴接在伸缩杆134的右上部;所述的弧形板137焊接在旋转耳板136的右侧;分别拧松调节螺栓133和固定螺栓135,调节伸缩杆134在旋转管132内侧的位置,并且调节旋转管132在固定耳板131内侧的角度,调节弧形板137的位置,使其对智能机器人14进行固定,防止智能机器人14掉落。

如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的沟槽清理架结构6包括连接杆61,凹槽架62,t型清扫架63,毛刷64,把手65和防滑套66,所述的凹槽架62螺钉连接在连接杆61的上部;所述的t型清扫架63螺钉连接在连接杆61的下部;所述的毛刷64分别粘贴在凹槽架62的内侧四周位置和t型清扫架63的外侧四周位置;所述的把手65分别焊接在连接杆61的左右两侧;所述的防滑套66套接在把手65远离连接杆61的一侧;使用时,工作人员手握把手65,将凹槽架62插接到t型滑槽92的内侧前后移动,或将t型清扫架63套接在t型滑块96的外侧前后移动,通过毛刷64分别对t型滑槽92或t型滑块96进行清理。

上述实施例中,具体的,所述的固定板91的下部四角位置与升降杆7的上部螺栓连接,所述的三角板10的上部与固定板91的下部螺栓连接。

上述实施例中,具体的,所述的升降杆7的下部中间位置与升降气缸15的输出杆螺栓连接。

上述实施例中,具体的,所述的夹紧螺栓8的下部贯穿t型滑槽92与矩形滑块93螺纹连接,所述的智能机器人14放置在光滑展示板95的上部。

上述实施例中,具体的,所述的固定耳板131焊接在连接板11的上部,所述的弧形板137分别设置在智能机器人14的左右两侧。

上述实施例中,具体的,所述的t型清扫架63设置在放置孔5的内侧,所述的把手65分别设置在放置板4的上部左右两侧。

工作原理

本实用新型的工作原理:使用时,先将光滑展示板95放置在固定板91的上部左侧,使t型滑块96插接在t型滑槽92的内侧,根据需要将矩形滑块93放置在t型滑槽92的内侧下部,然后将连接板11分别放置在光滑展示板95的左右两侧,再将安装螺栓12贯穿连接板11与矩形滑块93螺纹连接,使连接板11固定在固定板91的上部,同时使机器人支撑架结构13分别位于智能机器人14的左右两侧,分别拧松调节螺栓133和固定螺栓135,调节伸缩杆134在旋转管132内侧的位置以及旋转管132在固定耳板131内侧的角度,使弧形板137分别位于智能机器人14的左右两侧,分别拧紧调节螺栓133和固定螺栓135,将智能机器人14固定在光滑展示板95的上部,防止工作人员误碰到智能机器人14,使智能机器人14掉落到地面上,导致智能机器人14损坏,当需要对小型机械手臂进行展示时,可以将矩形滑块93放置在t型滑槽92的内侧下部,然后使用螺栓将小型机械臂固定到固定板91的上部,拧松夹紧螺栓8,升降气缸15推动固定板91上升或下降,从而调节固定板91的高度,使用完毕后,工作人员手握把手65,将t型清扫架63插进t型滑槽92的内侧前后移动,或将凹槽架62套在t型滑块96的外侧前后移动,通过毛刷64分别对t型滑块96和t型滑块96进行清理,防止t型滑块96和t型滑块96的缝隙中存在垃圾,从而影响设备的正常使用。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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