一种易安装不锈钢组合立柱型材的制作方法

1.本实用新型门装配技术领域，具体涉及一种主要用于卫生间、试衣间等场所的旋转开合门。


背景技术：

2.目前，应用于卫生间、试衣间等场所的门一般都采用旋转打开的门，这种门通常通过一合页片固定在门框立柱的侧面(朝向门体侧边)，另一合页片固定在门体的侧边，轴套管则朝后凸出，这样一是导致门在打开时可直接看到合页，影响门的美观性。同时，这种门通常只能朝内打开，会占用内部空间，尤其是对于卫生间、试衣间等此类内部空间较为狭窄的场合，内开就更加不实用。另外，由于目前的此类一般就是简单地用合页配合门框/立柱与隔断板装配固定，在装配结构强度方面较差，使用一段时间后就容易发生门变形移位的问题，轻则不美观，严重则可能造成门体脱落。而如果要使门体安装稳固，则必须采用较为复杂的立柱配合结构，安装操作繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、设计更合理、安装结构稳固、结实耐用、操作方便的易安装不锈钢组合立柱型材，尤其适用于试衣间、卫生间等场合的门。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种易安装不锈钢组合立柱型材，其特征在于：包括有立柱、门轴和侧包边条，其中立柱及侧包边条包括有左右两组，分别位于门体的左右两侧；立柱与侧包边条包夹固定在隔断板靠近门体的边缘区域，其中立柱位于隔断板的正面，侧包边条位于隔断板的背面及侧边；在侧包边条上安装有固定座，固定座安装在侧包边条位于隔断板背面的一边，并且固定座朝门体方向伸出，以使门轴竖立在门体的背面及用于安装门体的区域边缘，所述门轴装设在固定座上形成可朝内外两侧旋转的结构，门体则以其背面靠边缘位置与门轴装配固定。
5.进一步地，所述立柱的背面为平整面，立柱通过该平整面贴合在隔断板的正面并朝门体伸出一部分于隔断板的边缘之外，形成用于门体边缘与隔断板之间缝隙的遮挡结构；所述侧包边条为横截面呈l型的结构，其一边包夹在隔断板的背面与立柱前后相对，其另一边包夹在隔断板的侧边并与立柱背面相接。
6.进一步地，固定座为l形结构，其竖直部设有螺丝孔，所述侧包边条亦设有螺丝孔，通过螺丝依次穿过固定座的螺丝孔及侧包边条的螺丝孔与隔断板的背面装配固定；固定座的水平部朝门体弯折伸出，门轴的上下两端分别通过转轴机构与固定座的水平部装配固定成可旋转结构。
7.进一步地，在门轴的上下两端分别插设有端盖塞，门轴的上端通过一螺杆轴作为转轴机构穿过固定座的水平部与端盖塞连接固定。
8.进一步地，门轴的下端装有可升降转轴作为转轴机构，该可升降转轴包括有螺杆
和具有倾斜面的可升降轴座；门轴下端的端盖塞内具有与可升降轴座相配的倾斜内孔，可升降轴座的倾斜面插设在该倾斜内孔，形成门轴旋转时可自动升降的结构，由螺杆穿过可升降轴座与下端的端盖塞装配固定。当然，这种升降结构可以采用现有技术实现。
9.进一步地，在左右两立柱的底端分别装有支脚，支脚包括有法兰套和法兰座，法兰座与立柱的底端插接固定，法兰套套设在立柱上并将法兰座盖住。
10.进一步地，在立柱的上端装有横框，横框上固定有上包边条，通过横框与上包边条一起将隔断板的前后两面及顶端包住，结构稳固。
11.进一步地，所述立柱的正面为圆弧面，整个立柱的横截面呈为半圆形结构，不仅更美观，而且正面采用圆弧面也更为安全，不会磕伤人。
12.优选地，所述立柱、门轴、侧包边条、固定座、横框及上包边条均采用不锈钢制成。
13.装配时，先沿隔断板的边缘装好立柱及支脚，并将门轴与门体装配好，然后在立柱顶端装好横框及上包边条，再沿立柱给隔断板的边缘装好侧包边条，之后在其中一侧的侧包边条上安装好固定座，最后将门轴放入上下两固定座之间并搁置在下面的固定座上，上面用螺杆轴从固定座旋入门轴上端的端盖塞内，下面用螺杆从固定座穿入可升降轴座及端盖塞内完成装配固定。
14.本实用新型通过设计相互配合的立柱、侧包边条、固定座及门轴，由立柱提供支撑，侧包边条实现对隔断板的包边及安装固定座，固定座提供门轴的安装位并实现门轴可朝内外旋转，门轴则用于安装门体，其具有安装方便、易于操作的特点，同时在保持结构较为简单的前提下实现了安装结构更为稳固的效果，即使经过长期使用也不会发生变形、脱落等现象，并且整个门的结构也更为美观，能够更好地适应卫生间、试衣间等内部空间较小的场合。
附图说明
15.图1为本实用新型装配好的整体结构图；
16.图2为图1所示的分解结构图；
17.图3为本实用新型组合状态结构图。
18.图中，1为立柱，2为门轴，21为固定座，22为端盖塞，3为门体，4为隔断板，5为可升降转轴，51为可升降轴座，52为螺杆，6为支脚，61为法兰座，62为法兰套，7为侧包边条，8为横框，9为上包边条。
具体实施方式
19.本实施例中，参照图1
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图3，所述易安装不锈钢组合立柱型材，包括有立柱1、门轴2和侧包边条7，其中立柱1及侧包边条7包括有左右两组，分别位于门体3的左右两侧；立柱1与侧包边条7包夹固定在隔断板4靠近门体3的边缘区域，其中立柱1位于隔断板4的正面，侧包边条7位于隔断板4的背面及侧边，可对隔断板4起到防护作用；在侧包边条7上安装有固定座21，固定座21安装在侧包边条7位于隔断板4背面的一边，并且固定座21朝门体3方向伸出，以使门轴2竖立在门体3的背面及用于安装门体3的区域边缘，所述门轴2装设在固定座21上形成可朝内外两侧旋转的结构，门体3则以其背面靠边缘位置与门轴2装配固定。
20.所述立柱1的背面为平整面，立柱1通过该平整面贴合在隔断板4的正面并朝门体3
伸出一部分于隔断板4的边缘之外，形成用于门体3边缘与隔断板4之间缝隙的遮挡结构；所述侧包边条7为横截面呈l型的结构，其一边包夹在隔断板4的背面与立柱1前后相对，其另一边包夹在隔断板4的侧边并与立柱1背面相接。
21.固定座21为l形结构，其竖直部设有螺丝孔，所述侧包边条7亦设有螺丝孔，通过螺丝依次穿过固定座21的螺丝孔及侧包边条7的螺丝孔与隔断板4的背面装配固定；固定座21的水平部朝门体3弯折伸出，门轴2的上下两端分别通过转轴机构与固定座21的水平部装配固定成可旋转结构。
22.在门轴2的上下两端分别插设有端盖塞22，门轴2的上端通过一螺杆轴作为转轴机构穿过固定座21的水平部与端盖塞22连接固定。
23.门轴2的下端装有可升降转轴5作为转轴机构，该可升降转轴5包括有螺杆52和具有倾斜面的可升降轴座51；门轴2下端的端盖塞22内具有与可升降轴座51相配的倾斜内孔，可升降轴座51的倾斜面插设在该倾斜内孔，形成门轴2旋转时可自动升降的结构，由螺杆52穿过可升降轴座51与下端的端盖塞22装配固定。当然，这种升降结构可以采用现有技术实现。
24.在左右两立柱1的底端分别装有支脚6，支脚6包括有法兰套62和法兰座61，法兰座61与立柱1的底端插接固定，法兰套62套设在立柱1上并将法兰座61盖住。
25.在立柱1的上端装有横框8，横框8上固定有上包边条9，通过横框8与上包边条9一起将隔断板4的前后两面及顶端包住，结构稳固。
26.所述立柱1的正面为圆弧面，整个立柱1的横截面呈为半圆形结构，不仅更美观，而且正面采用圆弧面也更为安全，不会磕伤人。
27.所述立柱1、门轴2、侧包边条7、固定座21、横框8及上包边条9均采用不锈钢制成。
28.装配时，先沿隔断板4的边缘装好立柱1及支脚6，并将门轴2与门体3装配好，然后在立柱1顶端装好横框8及上包边条9，再沿立柱1给隔断板4的边缘装好侧包边条7，之后在其中一侧的侧包边条7上安装好固定座21，最后将门轴2放入上下两固定座21之间并搁置在下面的固定座21上，上面用螺杆轴从固定座21旋入门轴2上端的端盖塞22内，下面用螺杆52从固定座21穿入可升降轴座51及端盖塞22内完成装配固定。
29.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。