用于制备和/或输出液体食物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输出液体食物的装置，所述装置具有清洁系统，所述清洁系统包括用于清洁剂溶液的清洁容器，所述清洁容器为了执行清洁过程而能与所述装置的供应管道连接，所述清洁系统具有用于清洁剂容器的接头，在所述清洁剂容器中保存清洁剂，能够经由所述接头将所述清洁剂输送给清洁容器，以便混合形成清洁剂溶液，并且所述清洁系统具有用于访问设置在清洁剂容器上的数字式的存储装置的访问装置。
2.此外，本发明涉及一种上述装置的运行方法，在所述方法中，至少时常执行自动的清洁过程，其方式是，引导清洁剂溶液通过所述装置的一个或多个管道，这里所述清洁剂溶液至少部分地由保存在清洁剂容器中的清洁剂混合而成。


背景技术：

3.在制备和输出例如热饮或冷饮形式的液体食物时，在输出装置中通常对液体食物进行处理，例如通过对不同的食物组成成份进行加热、冷却、混合、发泡或类似操作来进行处理。这里，饮料输出装置内部的与液体食物发生接触的构件和管道系统出于卫生的原因必须按规定的时间间隔进行清洁。这通常通过清洁系统来进行，所述清洁系统采用清洁剂溶液冲洗相关构件和管道系统。根据食物的类型，这里必须使用专门的能用以清除食物残余物的清洁剂。
4.所述清洁剂出于实用的原因作为浓缩物存在，由该浓缩物在冲洗系统中与水一起混合形成清洁剂溶液。清洁系统为此特别是可以包括清洁剂泵，所述清洁剂泵设定为用于将清洁剂从清洁剂容器中输送到混合腔或清洁容器中，在所述混合腔或清洁容器中混合形成清洁剂溶液。在de 10 2008 903 733 中记载了用于制作液体食物的装置、特别是咖啡机的清洁模块。所述清洁模块包括至少一个清洁剂容器、用于输送清洁剂的计量泵和用于由所供应的水和清洁剂混合形成清洁剂溶液的混合容器。为了执行清洁过程，替代食物容器，将所述清洁模块与咖啡机连接。
5.由de 10 2014 215 689已知一种饮料输出机，所述饮料输出机具有清洁系统，在所述饮料输出机中，将清洁剂容器和相配的清洁剂泵集成到饮料输出机中。如果通过清洁剂混合容器替代食物容器，则饮料输出装置自动识别到这种情况，并可以开始清洁过程。
6.在wo 2017/025238 a1中记载了一种用于输出液体食物的装置的清洁系统的清洁剂容器。所述清洁剂容器具有设置在侧向的接头端，所述接头端带有能刺穿的封闭件和由所述接头端通向容器的底部区域的提取管道。此外，清洁剂容器可以设有条形码形式的标识或rfid标签，利用所述标识或标签能够识别所包含的清洁剂是否合适。
7.在制备热饮、例如咖啡饮料时，为了实现清洁目的，必须时常对制备过程中所使用的热水器进行除垢。在wo 2018/108437 a1中记载了一种用于制备新鲜冲沏的热饮料、特别是咖啡饮料的全自动饮料机，所述全自动饮料机配备有用于对安装在其中的通过式加热器进行自动除垢的除垢系统。所述除垢系统包括用于混合除垢剂溶液的混合容器、用于液体除垢浓缩物的存放容器的容纳腔以及用于将除垢浓缩物从存放容器向混合容器中计量输
送的计量泵，在所述混合容器中由液体除垢浓缩物和水混合形成除垢剂溶液。
8.现在，在实践中已经证实，这种清洁剂容器包含由装置的制造商测试和允许使用的、作为一次性用品的清洁剂或除垢剂，所述清洁剂容器通常出于成本或可获得性上的原因可能会装填不合适的清洁剂。这不仅会导致卫生问题，而且通常也是导致装置发生干扰和故障的原因。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于，在制备和/或输出液体食物时提高运行和产品可靠性。
10.所述目的在用于输出液体食物的装置的运行方法方面通过第一个技术方案的特征来实现，并且在用于输出液体食物的装置通过第二个技术方案的特征来实现。有利的设计方案由其他技术方案得出。
11.在前面所述类型的运行方法中，根据本实用新型设定，在清洁过程期间将关于所提取的或在清洁剂容器中剩余的清洁剂量的信息或者关于使用所述清洁剂容器已实施的清洁过程的数量的信息回存到所述存储装置上。
12.以这种方式可以在每次清洁过程中检查，在清洁剂容器中从工厂中的填充量出发是否还包含或可以包含足够的清洁剂，并且与所述容器是否可能已再装填无关。在后面一种情况下，在存储器中包含这样的信息，即，清洁剂已耗尽并且必须用新的容器更换所述容器，因此，手动地再装填容器是不合适的。同样可以将已经开始使用的清洁剂容器从清洁系统中取出并装入其他装置中，因为在这个装置中也可以由存储装置调用关于还存在可以用于多少个清洁过程的清洁剂的信息。
13.对于前面所述类型的装置，根据本实用新型，设有与所述访问装置信号连接的控制器，所述控制器构造成，在清洁过程中通过所述访问装置向所述存储装置上存储关于所提取的或在清洁剂容器中剩余的清洁剂量或者关于使用清洁剂容器已执行的清洁过程的数量的信息。由此确保，在与清洁剂容器连接的存储装置始终包含上述信息，只有该信息可以识别到，还存储有足够的用于另一个清洁过程的清洁剂的信息，否则可以中断清洁过程。
14.因此，适宜的是，所述控制器构造成，在执行清洁过程之前读取存储在所述存储装置上的关于所提取的或在清洁剂容器中剩余的清洁剂量或者关于使用清洁剂容器已执行的清洁过程的数量的信息，并且在清洁剂量大于所提取的最高值或在小于所述清洁剂容器中剩余量的最低值时或在已执行的清洁过程的数量大于清洁过程的数量的最高值时输出错误报告并中断清洁过程。
15.在一个优选的实施形式中，使用加密方法存储关于所提取的或剩余的清洁剂量或者关于清洁过程的数量的信息，以实现防篡改保护。由此，存储装置或存储在所述存储装置上的信息得到保护，以防止伪造，从而在发生不希望的再装填清洁剂的情况下不能简单地重置所述信息。这种加密的方法是本领域技术人员已知的。对应此的例子是利用私钥和公钥工作的加密方法、加密的签名法或区块链法。加密所需的密钥这里可以对于使用者不可访问地存储在控制器中。
16.备选或附加地，所述存储装置也可以配备有不可重写的存储器，所述存储器仅允许进行一次写操作。此时，所述控制器可以构造成，将所述信息存储在存储装置的未被占用的存储区中，而不覆盖前面的数据项。由此，无空缺地保留了存储在存储器中的信息的历
史，从而可以识别到对所包含的信息的篡改。
17.所述清洁剂容器优选构造成一次性容器并用清洁剂填充、空气密封地封闭并带有原装封闭膜进行供货。由此确保了，只能使用适当的或由制造商规定的清洁剂，从而能够符合对规定的装置实施清洁。
18.在一个优选的实施形式中，集成的清洁系统具有计量泵，所述计量泵用于将清洁剂从所述清洁剂容器计量输送到所述清洁容器中，在所述清洁容器中由清洁剂和水、优选是热水混合成清洁剂溶液。所述清洁剂因此作为浓缩物存在，从而存在于所述清洁剂容器中的存量足够实施多次清洁过程。清洁剂容器因此保持在其单独的容纳腔中并且仅需要在清洁剂完全耗尽之后进行更换清洁剂容器。
19.在本实用新型的范围内，所述清洁系统优选具有用于所述清洁剂容器的容纳腔，特别是插入盒形式的容纳腔，在所述容纳腔的背向插入口的侧面上设置有空心销，所诉空心销用于刺穿所述清洁剂容器上的设有刺入区的封闭件，所述空心销连接在清洁系统的清洁剂供应管道上。
20.所述清洁剂容器特别是在所有侧面都是封闭的，从而在装入饮料输出装置时不会有清洁剂流出或洒落。在装入所述清洁剂容器时，由所述销刺穿清洁剂容器的封闭件。通过刺入通道或所述销可以由清洁系统的清洁剂泵将清洁剂从清洁剂容器中，以由所述清洁剂混合形成清洁剂溶液并由此执行清洁过程。所述销留在被刺穿的封闭塞的刺入通道中并在清洁容器和清洁系统之间建立流体密封的连接。
21.优选在容纳腔背向插入口的侧面上在对应于清洁剂容器的第二刺入区域的高度上设置第二空心销，通过所述第二空心销，空气能够补充流入所述清洁剂容器。由此，在这种饮料输出装置中，可以用简单的方式通过插入口将清洁剂容器推入容纳腔中，这里，在插入时，所述刺入区或多个所述刺入区由所述刺入销或多个所述刺入销刺穿并由此将所述清洁剂容器自动地连接到清洁剂系统上，以提取清洁剂。
22.在另一个实施形式中，所述装置具有食物泵，所述食物泵用于将液体食物从连接在食物供应管道上的食物存储容器中输送到饮料出口，为了执行清洁过程，所述食物供应管道能够从所述食物存储容器上脱离并能够与所述清洁容器连接，并且所述控制器构造成，控制所述食物泵，以通过所述一个或多个食物管道从所述清洁容器中输送清洁剂溶液。所述清洁剂溶液由此能由相同的泵输送并被引导通过用以输送和输出液体食物的食物管道。在清洁过程中，由此同时一起对食物泵进行清洁。
23.通过执行清洁过程，只需将吸入软管从食物存储容器上取下并连接到通向清洁剂容器的接头上。同样也可以将食物存储容器从所述装置中取出并通过清洁剂容器来替代食物存储容器。
24.在本实用新型的范围内，术语“清洁过程”也是指除垢过程。就是说，所述清洁过程特别是也可以包括对用于制备饮料的热水器进行除垢。所述装置为此除了热水器以外优选也包括用于从饮用水入口向热水器输送饮用水的泵。在这种情况下，使用除垢剂作为清洁剂，所述除垢剂保存在所述清洁剂容器中。在所述清洁容器中由除垢剂和水混合成除垢剂溶液作为清洁剂溶液。为了执行清洁过程，所述泵在入口侧必要时通过相应的转换阀与所述清洁容器连接。
25.在另一个有利的实施形式中，所述清洁系统具有能够经由截止阀与所述清洁容器
连接的水入口，以及具有优选为多个的出水接头，所述出水接头与所述清洁容器连接，并且能通过单独的出口阀单独激活，在所述出口接头上能够连接其他用于输出液体食物的装置。由此可以在一个饮料站上例如对于不同的液体食物设置单独的装置，所述装置具有一个共同的清洁系统。
26.在本实用新型范围内，清洁系统既可以集成到设计成紧凑型设备的饮料输出装置中也可以作为独立的单元，例如以附加设备形式构成的清洁装置实现。相应地，所述装置也可以设计成紧凑型设备或分布式系统，用于输出液体食物。在后面一种情况下，所述装置可以设计成由多个设备组成的饮料站。这样，出于位置的原因，例如可以设置一个或多个进行实际的液体食物输出的台上设备、一个构造成台下设备或附加设备的用于存放和必要时输送液体食物的冷却装置以及单独设置的如前面所述的装置，这些设备相互在液压和控制技术上相互连接。所述台上设备特别是可以是全自动咖啡机，所述全自动咖啡机用于制备新鲜冲沏的热饮，并且在所述全自动咖啡机上附加地能够输出冷却的饮料或饮料添加物，如例如奶、奶沫和/或冷萃取的冷却的咖啡，即所谓的冷萃咖啡。
27.在所述存储装置优选是能利用无线电技术响应的应答器、特别是rfid 标签。所述应答器或rfid标签的结构在原理上设置成天线、用于接收和发送(收发器)的模拟电路以及数字电路和永久性的存储器。所述数字电路这里可以构造成小型的微控制器。但此外，在本实用新型的范围内也可以使用这样存储装置，以芯片卡的形式通过电触点访问所述存储装置。
附图说明
28.本实用新型其他的优点和特性将参考下方的附图对实施例的说明得出。其中：
29.图1示出了带有四个用于输出液体食物的泵模块的冷却装置的水道图；以及
30.图2示出了图1的冷却装置的一个泵模块的放大图；
31.图3示出了用于图1的四个泵模块的清洁系统的放大图；
32.图4示出了装入清洁系统的插入盒中的清洁剂容器的剖视图；
33.图5示出了清洁过程的流程图；以及
34.图6示出了另一个实施例的热饮制备装置，所述热饮制备装置具有通过式加热器和用于对该通过式加热器进行自动除垢的清洁系统。
具体实施方式
35.在图1中示出的装置是一种冷却装置10，所述冷却装置具有四个泵模块 30、30'、30
″
、30
″′
，在每个泵模块30、30'、30
″
、30
″′
上分别连接一个支承在冷却装置10的冷却腔中的用于液体食物的存储容器13、13'、13
″
、13
″′
。所述存储容器13、13'、13
″
、13
″′
例如可以是箱中袋包装形式的一次性容器，即保持在纸箱中的软管容器。
36.泵模块30、30'、30
″
、30
″′
用于从连接的相应的存储容器中输出液体食物并且为此目的连接在自动饮料机上。该输出本身在自动饮料机上进行，所述自动饮料机在该实施例中例如可以是具有本身已知的结构形式的自动咖啡机，在该自动咖啡机上，除了新鲜冲沏的咖啡饮料，还能从冷却装置10 中输出奶、奶沫和例如冷萃取的冷却的咖啡。
37.在图1中以所谓水道图的形式示出冷却装置10内部的泵模块30、30'、 30
″
、30
″′
的
结构和液压线路。在这种情况下，在冷却装置10中装入总共四个相同构造的泵模块30、30'、30
″
、30
″′
。每个泵模块在吸入侧都与一个存储容器13、13'、13
″
、13
″′
连接，所述存储容器分别设计成箱中袋包装形式的一次性容器。相关吸入管道34'与相应泵模块30、30'、30
″
、30
″′
正面的接头34连接。所述吸入管道34'可以在需要时从相应存储容器13、13'、13
″
、 13
″′
上取下，也就是说，当需要实施清洁过程时，替代于此与正面的第二接头35连接。清洁装置60通过相应的供应管道61与冷却装置10相连接，以进行清洁，该清洁装置的结构和功能在下面参考图3详细说明。
38.在流路图的上部区域中，在冷却装置10上设置不同的液压接头16，通过这些接头可以将最多两个外部的自动咖啡机连接到所述冷却装置10上。接头16一方面包括用于来自泵模块30、30'、30
″
、30
″′
的食物管道16a的液压接头，此外还包括用冷水接头16b以及热水接头16c，冷水接头以下面说明的方式用于用冷水冲洗泵模块30、30'、30
″
、30
″′
，所述热水接头与清洁装置60构成回路，并且通过所述热水接头从所连接的全自动咖啡机的热水器提供用于清洁过程的热水。
39.在图2中以局部图示出的放大的泵模块30包括电动泵51，该电动泵在吸入层通过吸入管道511与接头34连接。在吸入管道511中，在接头34和泵51之间设有流量计512和截止阀513，利用该流量计可以确定吸入的流体量，该截止阀在一次产品提取的开始时打开并且在产品提取结束之后关闭，以便防止接头34处的流体发生回流。
40.通过出口管道514在泵51的压力侧上连接用作背压元件的螺旋混合器 53。出口管道514'从所述螺旋混合器通向背面的插接接头36。
41.此外，气体供应管道516在流量计512与泵51之间接入吸入管道511。在气体供应管道516中设有气体计量泵517、节流部518和止回阀519。所述气体计量泵517在该实施例中设计成时钟脉冲式的空气阀，就是说设计成以快速的序列间歇地打开和关闭地运行的转换阀。空气阀517用以运行的频率这里可以在10至30hz的范围内。止回阀519仅用于防止液体进入空气供应管道516。为了调节所供应的空气量，可以改变用以操控空气阀517的控制信号的频率和/或占空比。
42.空气供应管道516'从空气阀517引向泵模块30的气动的插接接头。气体、如例如氮气可以通过所述插接接头供应。如图1所示，为此目的，在冷却装置上设有高压接头311。在所述高压接头上可以连接用氮气填充的气压容器，如传统的具有约200bar的气压的气瓶。为此，在冷却腔之外，在高压接头311上设有减压器312和关闭阀313。该减压器312在该实施例中设计或设置成，使得所述减压器在入口处的气体的压力降低到仅50mbar的出口压力，通过气体供应管道516在泵的吸入侧将气体导入吸入管道511。
43.在减压器(或减压阀)中，出口压力被反馈到控制输入端并通过压力传感器确保，关闭阀在超过规定的预设出口压力时关闭，在低于预设出口压力时打开。由此，出口压力不会升高至超过这个预先设定的值。这里可以将活塞或膜用作压力传感器。
44.此外，在泵模块30上还设有两个液压接头521和522。通过阀组17连接冷却装置10的冷水接头16b和接头521，可以对空气供应管道516和止回阀519进行冲洗。
45.向后的接头522在泵模块30的内部仅贯穿连接到正面的接头35上。在泵模块30之外，通过一根管道引向多接头320，通过所述多接头与来自清洁装置10的清洁剂供应管道61相连接。
46.为了实施清洁过程，将来自正面的接头34的吸入软管34'连接到第二接头35上，并且由此构成回路(图1中的虚线)，由清洁装置60提供清洁剂溶液。打开入口侧的阀513，并接通泵51。由此，来自清洁装置60的清洁剂溶液通过连接成回路的吸入管道34'吸入，并且通过出口管道514或连接在出口管道上的饮料管道16a朝外部的全自动咖啡机的方向输送清洁剂溶液。这里，在定位在这里的饮料出口下面的接收容器处接收清洁剂溶液，或者打开排放阀并在饮料出口之前朝排除口的方向导出清洁剂溶液。如果清洁结束，则将清洁装置60切换到再冲洗，并在确定的时长上提供新鲜水，用于对管道进行再冲洗。
47.在运行中，如图1所示，每个泵模块30、30'、30
″
、30
″′
的吸入管道与一个相配合的存储容器13、13'、13
″
、13
″′
连接。通过冷却装置10的控制接口，泵模块30、30'、30
″
、30
″′
可以由所连接的饮料输出装置、例如全自动咖啡机操控，从而输出经冷却的饮料。为此，相对应的截止阀513打开并将泵51置于运行中。如果同时操作空气阀517并打开气体接头520上的关闭阀313，则由泵51同时吸入气体。通过空气阀517可以对所供应的气体量进行计量。所述泵51由此吸入液体/气体混合物。泵出口上的背压元件53实现了泵51内部的压力升高。这使得在泵51中实现液体/气体混合物的充分混合，并以这种方式产生细膏状或泡沫装的、富含气体的流体，通过输出管道16a 朝所连接的饮料输出装置的方向输送所述流体，这里将所述流体在相应的饮料出口处输出或可以将其添加给咖啡饮料或气体饮料。
48.作为可以存放在冷却装置10中的液体食物，特别是可以设定为奶或冷萃取的咖啡饮料。来自第一存储容器的奶可以作为奶或奶沫输出。冷萃取的咖啡、即所谓的冷萃咖啡可以富含气体地作为所谓的气致冷萃咖啡输出。
49.原则上，各泵模块30、30'、30
″
、30
″′
可以构造成相同的。但并不排除的是，各泵模块根据相应设置的食物在其结构上是不同的。
50.在图3中，放大示出清洁装置60。该清洁装置包括清洁容器62，在所述清洁容器中混合形成清洁剂溶液。为此目的，由清洁剂容器63向清洁容器62中输送清洁剂浓缩物。连接在清洁剂容器63上的计量泵64以及可以用于测量和计量所输送的浓缩物量的流量计65就用于这个目的。此外，流量计65可以用作用于清洁浓缩物的排空报告传感器。
51.在流量计65的后面设有转换阀66，所述转换阀为了将清洁剂浓缩物填充到清洁容器中62中，转换阀被接入在图6中未示出的下面的切换位置中。接下来，将转换阀带到在图6中示出的上面的切换位置中。在这个切换位置中，向清洁容器62中，经由为此目的打开的阀69从热水接头68将热水填入清洁容器62中。通过流量计65也可以测量和计量所填充的热水量，从而在清洁容器62用预先规定的浓缩物混合形成清洁剂溶液(“清洁液”)。计量泵64和流量计65之间的止回阀67防止在阀69打开时水可能朝清洁剂容器 63的方向流动。
52.在清洁容器62中混合形成清洁剂溶液之后，清洁装置60工作准备就绪并且可以向清洁剂供应管道61提供清洁剂溶液。通过提取管道70和第二流量计71从清洁容器62中提取所述清洁剂溶液。引向所述冷却装置10的清洁剂供应管道61分别通过阀72a至72d与第二流量计71连接。阀72a至72d 这里组合成一个阀组72。为了对泵模块30、30'、30
″
、30
″′
中的一个或多个实施清洁过程，打开相对应的阀72a至72d，从而通过相对应的泵模块30、30'、30
″
、30
″′
的泵51可以经由清洁剂供应管道61吸入清洁剂溶液。接着，再次用来自热水接头68的热水进行再冲洗，其方式是，打开阀69并将转换阀66转换到其上面的切换位置中。
53.在清洁剂容器63上设置应答器形式的电子存储装置80。所述应答器特别可以是
rfid标签，所述rfid标签能无线地读取和写入。清洁装置60具有相应的rfid读写设备81形式的访问装置。所述rfid读写设备这样定位，使得在清洁剂容器63符合规定地装入其容纳腔中时可以对所述应答器80进行读取或写入。所述读写设备81通过信号线与控制器20连接，所述控制器控制清洁过程并且在该实施例中控制包含在连接在所述冷却装置10上的自动饮料机或自动咖啡机中。
54.所述应答器或rfid标签80此外还具有标识，根据所述标识确定，所装入的清洁剂容器63或包含在清洁剂容器中的清洁剂是否适当。如果并不适当，则通过所连接的自动咖啡机的控制器输出报错消息或禁止选择或执行清洁过程。此外，在rfid上还存储关于清洁剂容器63的容量和仍包含或已提取的清洁剂量的信息。由此可以确定，在容器63中是否还包含足够的清洁剂。如果确定，清洁剂容器63已排空，或至少很可能会排空，则输出相应的报错消息并禁止进行清洁过程。
55.在图4中示出了示例性的清洁剂容器63的侧向剖视图，所述清洁剂容器装入清洁装置的构造成用于容纳清洁剂容器63的插入盒82中。清洁剂容器63构造成大致方体形的，这里，剖切面垂直于清洁剂容器63的窄侧面延伸。在其前面的插入所述插入盒82的区域中，在清洁剂容器63上设置瓶颈部83，所述瓶颈部的端部形成接头端84。
56.提取管道85在清洁剂容器63之外平行地在清洁剂容器上沿着清洁剂容器63从接头端84的下部区域一直延伸到清洁剂容器的底部，并在这里通入清洁剂容器63。所述提取管道85通过材料板条86与清洁剂容器63一体地连接。将清洁剂容器63的与接头端84连接的瓶颈部83直接通入清洁剂容器63的上部区域中。接头端84的下部区域形成第一刺入区87a，所述第一刺入区通入提取管道85。接头端84通入瓶颈部83中的上部区域形成第二刺入区87b。刺入区87a、87b设有共同的、覆盖总体上位于前部的接头端84 的封闭膜，所述封闭膜在边缘侧焊接或粘合到接口端84的开口上。在封闭膜后面，作为附加的防流出结构设有共同的硅成形件88，所述硅成形件具有分别伸入瓶颈部83和提取管道85的开口中塞子88a、88b，所述塞子在其相应的端部上具有两个居中的尖状会聚的封闭唇。清洁剂容器63的其他细节可以由开头所述的文件wo 2017/025238 a1获知，这里，为了避免不必要的重复而全文引用该文件。
57.在插入盒82中，在右边的背向插入口的端侧82'上在下部的第一刺入区的高度上设置空心销89，所述空心销在将清洁剂容器63推入所述插入盒82 时刺穿上述封闭膜。通向清洁系统60的清洁剂供应管道设置在所述空心销 89上。在空心销89的上方设置第二空心销90，所述第二空心销刺穿第二刺入区的高度上的封闭膜。空心销90与空气供应管道91连接并且确保，在提取清洁剂时空气可以补充流入清洁剂容器63中。
58.上述清洁剂容器63设计成一次性物品并且在工厂中就已经装填了清洁剂。在该实施例中，清洁剂是奶清洁剂并且用于从奶沫系统上清洁掉粘附的奶残余物、特别是蛋白质。除了用于清洁奶系统，前面所述的清洁装置60 也可以用于输出其他液体食物的装置，对于这些装置，由于卫生原因执行自动的清洁过程。这里可以根据使用领域和输出的食物的类型适当地选择在工厂中就已填充到清洁剂容器中的清洁剂。
59.清洁系统60除了清洁剂容器63特别是还具有计量泵64以及清洁容器 62，在所述清洁容器中，由清洁剂和所供应的水混合形成清洁剂溶液。为了实施清洁过程，用清洁剂溶液对所连接的泵模块30、30'、30
″
、30
″′
以及所连接的全自动咖啡机的奶沫系统、特别是是
其奶管道以及必要时存在的通过式加热器和发泡腔、以及用于奶或奶沫的出口进行冲洗。接下来用清水进行再冲洗。
60.为了存放带有清洁剂的清洁装置60，只需要将旧的、排空的清洁剂容器63取出并将新的、新鲜的清洁剂容器插入所述插入盒82。此时，空心销89、 90刺穿两个刺入区87a、87b并在清洁系统60的清洁剂供应管道和清洁剂容器的提取管道之间建立连接以及与空气供应管道91建立连接。清洁系统60 由此在装入清洁剂容器63之后立即准备好可以使用。
61.在图4中，清洁剂容器63的应答器80在上部区域中设置在其瓶颈部83 上。对应的读写设备81在插入盒82之外在清洁剂容器63的上方位于相应的位置处。当然，所述应答器也可以位于清洁剂容器63的任意其他合适的位置处，并且相关的读写设备81相应地设置在清洁装置63中。
62.根据图5来解释清洁过程。在清洁过程开始时，在步骤s1中，读取清洁剂容器的应答器或rfid标签。现在，根据由此获得的信息确定，在清洁剂容器中是否还含有或可能含有足够的清洁剂。因此进行查验p1，容器中的清洁剂是否耗尽或对于一个清洁过程是否足够。如果查验得出，清洁剂已耗尽，则在步骤s1a中在所连接的全自动咖啡机的显示器上显示报错消息并中断清洁过程。
63.如果查验p1得出，在清洁剂容器中根据由rfid标签中读出的信息还含有足够的清洁剂，则继续进行清洁过程，并在步骤s2中通过计量泵64从清洁剂容器63中向清洁容器62中泵送清洁剂，并装填规定量的水，从而形成清洁剂溶液。现在，在步骤s3中，接通相对应的泵模块30、30'、30
″
、 30
″′
的泵50并由此输送清洁剂溶液通过泵模块30、30'、30
″
、30
″′
和所连接的全自动咖啡机的食物管道。如果有足够的清洁剂流动通过食物管道，则在步骤s4中通过打开阀65或使其切换和接下来打开阀517或使其切换用清水进行再冲洗。在清洁过程结束时，通过读写设备81向应答器80或包含在应答器中的存储器回写信息，根据所述信息可以针对下一个清洁过程再次查验，是否仍存在足够的清洁剂。以加密的形式进行该信息的存储，从而在不知道不可访问地存储在控制器20中的密钥时不能改变该信息。
64.这种信息可以给出所提取的清洁剂的量。此时由清洁剂容器的已知的或存储在应答器中的容量可以得出，还包含多少清洁剂。同样，也可以等同地确定仍含有的清洁剂的剩余量，并将其存储在应答器上。
65.备选或附加地，也可以仅存储已实施的清洁过程的数量。这可以通过计数器来完成，所述计数器随着每次清洁过程渐增计数。清洁剂容器在这种情况下设计成用于确定数量的清洁过程，并且在达到相应的计数水平时输出排空消息并且在使用相关清洁剂容器的情况下禁止进行另一次清洁过程。同样也可以通过由计数器进行倒数来存储已执行的清洁过程的数量。在这种情况下，由在工厂中设定的过程数值出发，计数器给出仍能执行的清洁过程的剩余数量。
66.在图6中示出一个实施例。相同和作用相同的元件这里用与第一实施例中相同的附图标记表示。这里涉及一种热饮制备装置，如例如全自动咖啡机。所述全自动咖啡机包括紧凑的加热芯形式的通过式加热器91和水泵90，利用所述水泵可以将饮用水从水接头输送到通过式加热器91，这里所述水接头也可以指水箱。
67.沿水流方向在通过式加热器91的上游设有水泵90和流量计92，所述水泵和流量计通过管道95与通过式加热器91连接。在通过式加热器91的热水出口上可以按传统的方式在
热水管道96上例如连接用于制备咖啡的冲沏组件或用于制备茶的饮料出口。
68.所述水泵90在吸入侧通过饮用水供应管道93与公共水网的饮用水接头 101连接。此外，在供应管道93中还设有截止阀102、止回阀104和减压器 103。替代公共水网的饮用水接头101，备选地也可以设有来自水箱的接头。
69.此外，通过式加热器91由于对于快速加热水所需的高温度和狭窄但较长的流动路径易于发生结垢，因此将清洁系统60集成到热饮制备装置中。所述除垢系统60包括混合容器62、用于液体除垢剂浓缩物的清洁剂容器63 和计量泵64。位于水泵90的吸入侧的饮用水供应管道93可以通过转换阀 94与一直延伸到混合容器62的底部的吸入管道70连接，以便为了除垢将除垢剂溶液从混合容器62中吸入并将其输送到通过式加热器91。
70.在混合容器62中混合形成除垢剂溶液，其方式是，通过计量泵64经由供应管道98向混合容器62中输送可计量的除垢剂浓缩物量。经由与连接在泵90的压力侧的供应管道95连接的换向阀69，可以通过水泵90经由供应管道97将新鲜水填入混合容器62中。所填入的新鲜水的量这里可以借助于流量计92测量。在将预先确定的水量填入混合容器62之后，关闭阀69。
71.在已经在混合容器62中混合形成除垢剂溶液之后，可以通过阀94将供应管道93与吸入管道70连接。接下来，通过水泵90将除垢剂溶液从混合容器62中输送通过通过式加热器91。在除垢过程期间，可以接通通过式加热器91，因为在除垢剂溶液的温度较高时可以实现水垢残余的快速溶解。
72.在除垢过程结束之后，重新将转换阀94重新切换回到运行位置，在所述运行位置中，供应管道93与水接头101连接，并通过水泵90再次用新鲜水冲洗通过式加热器91。可选的止回阀104防止可能还处于供应管道93中的除垢剂溶液可能朝水入口101的方向流动。对阀94、69以及计量泵64的控制可以以与对其余换向阀的相同的控制方式通过控制器20进行，所述控制器由此也执行除垢过程。
73.带有除垢剂浓缩物的清洁剂容器63和前面的实施例一样也构造成一次性容器并且设有rfid标签80。通过与控制器20连接的读写设备81也可以访问rfid标签，并且在这里特别是可以按前面提到的方式存储关于所提取的或仍包含在清洁剂容器63中的清洁剂量，或者在实施清洁或除垢过程之前读取该信息。例如可以打开一次性容器并将其与计量泵64连接，其方式是，利用提取杆或销刺入所述一次性容器。