玻璃电水壶的制作方法

1.本实用新型涉及煮茶器具技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种玻璃电水壶。


背景技术：

2.随着人们饮茶境界的提升，煮水品茗，不仅品茶，且亦赏水，即观赏煮水的蒸腾过程。近年来，喜欢赏水的爱茶者纷纷采用玻璃壶具煮水。由于技术上的局限性，玻璃与其他材料粘接的耐热问题未能得到很好的解决，现有壶具多为外加热型，即玻璃壶体本身不带加热装置，使用上诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种可供赏水并且使用较为方便的玻璃电水壶。
4.为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.本实用新型提供了一种玻璃电水壶，包括：玻璃壶与底座，所述底座与玻璃壶电连接以加热玻璃壶内的液体；
6.所述玻璃壶包括玻璃壶体、发热体、电信号导通件、第一耦合器及底盖，所述发热体固定于玻璃壶体并与第一耦合器电连接，所述电信号导通件连接于发热体第一耦合器之间，所述底盖与玻璃壶体固定并限定出将发热体、电信号导通件和第一耦合器收容在内的容腔；
7.所述底座包括座体、第二耦合器及控制电路板，所述第二耦合器及控制器均设于所述座体内并相互电连接，所述控制电路板能够在第二耦合器与第一耦合器连接时识别所述电信号导通件，进而控制该电水壶的工作状态。
8.可选地，所述电信号导通件为ntc。
9.可选地，所述发热体为发热盘，其设为圆盘状。
10.可选地，所述第一耦合器与发热盘之间连接的导线，以及电信号导通件均位于发热盘沿一直径的一端附近。
11.可选地，所述发热盘通过玻璃固定件连接到玻璃壶体的底部，所述发热盘与玻璃固定件通过高温胶粘接。
12.可选地，所述底盖与玻璃固定件通过固定圈连接，所述固定圈包括与玻璃固定件连接的上连接部、与底盖连接的下连接部及连接在上、下连接部之间的筒状部，所述发热盘和第一耦合器均位于所述筒状部内。
13.可选地，所述玻璃固定件的两端向下弯折后再水平弯折形成第一连接耳，所述上连接部沿筒状部的径向背向延伸形成第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过螺钉螺母组件连接，所述下连接部沿筒状部底端径向向内相对延伸形成第三连接耳，所述底盖与第三连接耳通过螺钉连接。
14.可选地，所述发热体至少部分被包覆于所述玻璃壶体的底部。
15.进一步地，该电水壶还包括与控制电路板电连接并用以控制该电水壶电源通断的
电源开关。
16.可选地，所述电源开关为微触开关或船型开关。
17.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
18.本实用新型的玻璃电水壶，通过将发热体用高温胶粘贴在玻璃壶体的外侧底部，或者使发热体包覆在玻璃壶体的底部，使得玻璃电水壶自带加热结构，可加热壶内的液体，由于发热体与壶内液体分离，更符合使用卫生标准。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型一种实施例提供的玻璃电水壶的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的玻璃壶的分解图。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
23.应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。
24.本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
25.需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元一定为不同的装置、模块或单元，也并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
26.参见图1和图2，本实用新型提供一种玻璃电水壶，包括透明且具有发热结构的玻璃壶1与支撑玻璃壶1并为其导入电能以使发热结构产生热能的底座2。
27.所述玻璃壶1包括玻璃壶1体、发热体、电信号导通件14、第一耦合器13及底盖15，发热体固定于玻璃壶1体底部外侧，并与电信号导通件14和第一耦合器13电连接，所述底盖15与玻璃壶1体连接并限定出将发热体、电信号导通件14和第一耦合器13收容在其内的容腔。所述发热体与第一耦合器13构成所述发热结构。
28.所述底座2包括座体、设于座体内的控制电路板21，及局部外露于座体的第二耦合器22，所述第二耦合器22用于与第一耦合器13电连接，以实现电流的流通，所述控制电路板21用于控制该玻璃电水壶的工作状态，可在第一耦合器13与第二耦合器22相接时识别所述电信号导通件14并控制所述发热体的工作状态。
29.可选地，电信号导通件14为ntc，其具有特定电阻值，并可在接入电路的过程中为控制电路板21所识别，从而判定底座2上放置有待加热的电水壶，并且第一耦合器13与第二耦合器22已经电连接，从而连通市电为电水壶加热其内的液体，例如开始煮水。另外，用作电信号导通件14的ntc还可测量电水壶内液体的温度，进而使控制电路板21可根据ntc检测的温度结果来控制加热状态，例如在温度达到100
°
时，切换为保温模式；当ntc检测温度过高时，识别为壶内烧水，停止加热，从而实现了防干烧。
30.所述发热体为发热盘12，其由金属制成，通过玻璃固定件16并借助耐高温胶粘接于玻璃壶1体的底部或者至少局部被包覆于玻璃壶1体(例如在壶体11烧结时将发热盘12包裹在壶体11底部)，从而实现玻璃壶1体与发热体的固定，其固定安全可靠，并且发热盘12设在玻璃壶1体底部外侧，避免待加热的液体与发热体直接接触，使用卫生得到提高。在其他实施方式中，发热体可为发热管或发热膜。
31.可选地，所述底盖15与玻璃固定件16通过固定圈17连接，所述固定圈17包括与玻璃固定件16连接的上连接部、与底盖15连接的下连接部及连接在上、下连接部之间的筒状部，所述发热盘12和第一耦合器13均位于所述筒状部内。
32.所述玻璃固定件16的两端向下弯折后再水平弯折形成第一连接耳，所述上连接部沿筒状部的径向背向延伸形成第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过螺钉螺母组件连接，所述下连接部沿筒状部底端径向向内相对延伸形成第三连接耳，所述底盖15与第三连接耳通过螺钉连接。
33.通过采用固定圈17与玻璃固定件16和底盖15相配合连接的方式，方便了壶体11与底盖15的连接，并且方便第一耦合器13、发热盘12和电信号导通件14在壶体11与底盖15限定的容腔内的组装。
34.可选地，发热盘12为圆盘，第一耦合器13与发热盘12连接的导线及电信号导通件14均设在发热盘12一直径的一端附近，使得玻璃壶1内部更为有序，整洁。
35.可选地，所述玻璃电水壶还设有电源开关，其与控制电路板21电连接，以控制玻璃电水壶电源的通断，当电源开关打开时，接通电水壶与市电之间的回路，当电源开关关闭时，切断电水壶与市电之间的回路。可选地，所述电源开关为微触开关23，占用面积小，使得底座2的外观较为简洁。在其他实施方式中，电源开关可以为船型开关。
36.电源线接通市电(如220v交流电)之后，双击微触开关23开机，进入正常大火烧水的工作状态，如继续单击开关则切换为循环档，分大火/中火/小火依次循环，长按微触开关23两秒以上进入关机。
37.玻璃壶1放置在底座2上后，即进行智能煮水工作。具体地，控制电路板21内置的程序通过ntc识别壶内温度，以及识别底座2上为放壶状态，放壶后可进入智能煮水工作。
38.当水温到达100℃后转换为保温模式，无操作情况下，保温15分钟后自动关机。电水壶在正常煮水状态下，壶内水位过低或者没有水时，ntc识别到壶内过热，电路控制程序会判定为干烧报警，并中断发热盘12的输出状态，两分钟内自动关机。
39.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中实用新
型的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
40.尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。