一种中国风门窗中梃连接结构的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及一种中国风门窗中梃连接结构。


背景技术：

2.中国风门窗主要有边框、中梃和门窗等组成，其中中梃可分为横梃和竖梃，横梃和竖梃起到对边框的支撑，同时实现分割边框的目的，用于分割门窗。
3.现有的中梃的连接方式一般是通过胶水粘接的方式，将中梃与边框进行连接，同时中梃与边框内部之间通过卡接的方式进行连接，这种连接方式强度不高，容易出现晃动的情况，为此我们提出了一种中国风门窗中梃连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的连接方式强度不高的缺点，而提出的一种中国风门窗中梃连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中国风门窗中梃连接结构，包括边框，所述边框的左右内壁上均固定安装有第一固定块，两块所述第一固定块上滑动套设有同一根横梃，所述横梃的两端侧壁与边框的左右内壁相抵接触设置，所述横梃与第一固定块之间设有同一个第一固定机构，所述横梃和边框的顶部上分别固定安装有第二固定块和第三固定块，所述第二固定块和第三固定块上滑动套设有同一根竖梃，所述竖梃与第二固定块之间设有同一个第二固定机构，所述竖梃与第三固定块之间设有同一个第三固定机构。
7.优选地，所述第一固定机构包括开设于第一固定块侧壁上的第一螺纹槽和开设于横梃侧壁上的第一贯穿孔，所述第一螺纹槽与第一贯穿孔对应设置，所述第一螺纹槽内螺纹连接有穿过第一贯穿孔设置的第一螺钉。
8.优选地，所述第二固定块呈阶梯形设置，所述横梃的顶部开设有第二螺纹槽，所述第二固定块上开设有第二贯穿孔，所述第二螺纹槽与第二贯穿孔对应设置，所述第二螺纹槽内螺纹连接有穿过第二贯穿孔设置的第二螺钉。
9.优选地，所述第二固定块的顶部固定安装有第四固定块，所述第二固定机构设于竖梃和第四固定块上。
10.优选地，所述第二固定机构包括开设于第四固定块上的第三螺纹槽和开设于竖梃侧壁上的第三贯穿孔，所述第三螺纹槽与第三贯穿孔对应设置，所述第三螺纹槽内螺纹连接有贯穿第三贯穿孔设置的第三螺钉。
11.优选地，所述第三固定机构包括开设于第三固定块侧壁上的第四螺纹槽和开设于竖梃侧壁上的第四贯穿孔，所述第四螺纹槽内螺纹连接穿过第四贯穿孔设置的第四螺钉。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过边框、第一固定块、第三固定块、第一固定机构和第三固定机构之间的配合使用，实现了通过第一固定块和第三固定块对中梃初步限位的目的，通过第一
螺钉和第四螺钉实现加强中梃和边框的连接目的。
14.2、本实用新型通过横梃、第二固定块、竖梃、第四固定块和第二固定机构之间的配合使用，实现了通过将第二固定块安装在横梃上，实现对竖梃的初步限位目的，通过第三螺钉实现加强横梃与竖梃之间的连接的目的，从而实现加强中梃与边框之间的连接。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种中国风门窗中梃连接结构的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种中国风门窗中梃连接结构中的横梃和竖梃连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种中国风门窗中梃连接结构中的第二固定机构俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种中国风门窗中梃连接结构中的第三固定机构侧面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种中国风门窗中梃连接结构中的第一固定机构俯视结构示意图。
20.图中：1边框、2第一固定块、3横梃、4第二固定块、5第三固定块、6竖梃、7第一螺纹槽、8第一贯穿孔、9第一螺钉、10第二螺纹槽、11第二贯穿孔、12第二螺钉、13第四固定块、14第三螺纹槽、15第三贯穿孔、16第三螺钉、17第四螺纹槽、18第四贯穿孔、19第四螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种中国风门窗中梃连接结构，包括边框1，边框1的左右内壁上均固定安装有第一固定块2，两块第一固定块2上滑动套设有同一根横梃3，横梃3的两端侧壁与边框1的左右内壁相抵接触设置，横梃3与第一固定块2之间设有同一个第一固定机构，横梃3和边框1的顶部上分别固定安装有第二固定块4和第三固定块5，第二固定块4和第三固定块5上滑动套设有同一根竖梃6，竖梃6与第二固定块4之间设有同一个第二固定机构，竖梃6与第三固定块5之间设有同一个第三固定机构。
23.其中，第一固定机构包括开设于第一固定块2侧壁上的第一螺纹槽7和开设于横梃3侧壁上的第一贯穿孔8，第一螺纹槽7与第一贯穿孔8对应设置，第一螺纹槽7内螺纹连接有穿过第一贯穿孔8设置的第一螺钉9。
24.需要说明的是，将第一螺钉9穿过第一贯穿孔8与第一螺纹槽7进行螺纹连接，从而实现横梃3与边框1左右侧壁固定连接的目的，同时通过螺纹结构的方式加强了连接强度。
25.其中，第二固定块4呈阶梯形设置，横梃3的顶部开设有第二螺纹槽10，第二固定块4上开设有第二贯穿孔11，第二螺纹槽10与第二贯穿孔11对应设置，第二螺纹槽10内螺纹连接有穿过第二贯穿孔11设置的第二螺钉12。
26.需要说明的是，由于横梃3呈梯度设置的，从而通过将第二固定块4安装在横梃3上，通过第二螺钉12实现固定目的，从而便于横梃3的生产目的。
27.其中，第二固定块4的顶部固定安装有第四固定块13，第二固定机构设于竖梃6和第四固定块13上，进一步的，第二固定机构包括开设于第四固定块13上的第三螺纹槽14和开设于竖梃6侧壁上的第三贯穿孔15，第三螺纹槽14与第三贯穿孔15对应设置，第三螺纹槽14内螺纹连接有贯穿第三贯穿孔15设置的第三螺钉16。
28.需要说明的是，通过将第三螺钉16穿过第三贯穿孔15与第三螺纹槽14进行螺纹连接，从而实现竖梃6与横梃3之间的固定连接目的，同时通过螺纹连接结构实现加强竖梃6与横梃3的连接强度。
29.其中，第三固定机构包括开设于第三固定块5侧壁上的第四螺纹槽17和开设于竖梃6侧壁上的第四贯穿孔18，第四螺纹槽17内螺纹连接穿过第四贯穿孔18设置的第四螺钉19。
30.需要说明的是，通过将第四螺钉19穿过第四贯穿孔18与第四螺纹槽17进行螺纹连接，实现竖梃6与边框1顶部固定连接的目的，同时加强了连接结构的强度。
31.本实用新型中，边框1的组成为现有技术，在此不多做赘述，首先将横梃3与边框1两侧的第一固定块2进行连接，将横梃3的两端分别插设在两块第一固定块2上，然后将第一螺钉9穿过横梃3上的第一贯穿孔8，实现与第一固定块2上的第一螺纹槽7连接目的，从而实现横梃3与边框1左右侧壁连接的目的。
32.进一步的，将第二固定块4上的第二贯穿孔11与横梃3上的第二螺纹槽10对应，将第二螺钉12穿过第二贯穿孔11与第二螺纹槽10进行连接，实现第二固定块4安装在横梃3上的目的，之后将竖梃6插设在第二固定块4上，将第三螺钉16穿过竖梃6上的第三贯穿孔15与第四固定块13上的第三螺纹槽14进行连接，实现竖梃6固定安装在横梃3上的目的，之后进行边框1的底部和顶部的组装。
33.在进行边框1的顶部组装时，通过将第三固定块5插设在竖梃6内，使得第三固定块5上的第四螺纹槽17与竖梃6上的第四贯穿孔18对应，将第四螺钉19穿过第四贯穿孔18与第四螺纹槽17进行连接实现中梃与边框1之间的连接目的，同时加强了连接强度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。