一种均匀烤色结构以及多士炉的制作方法

本实用新型涉及多士炉技术领域，特指一种均匀烤色结构以及多士炉。

背景技术：

针对多士炉的面包片烤色不均匀的问题，现在的普遍做法是：调整各个发热板的阻值和发热丝的分布，来弥补发热丝工作时，在垂直方向的热量分布递增的问题。但是，在制作、装配过程中，会导致发热板的阻值与理论设计值必然会有一定的偏差，导致多士炉产品实际烤面包片时，面包片的烤色会不理想，均匀度无法保证。如果追求高准度、少误差的发热板，就会导致生产成本和难度的增加；另外，还有传统的做法是在制作发热板时，对云母板进行弯曲，使发热丝紧绕在云母板上，利用弯曲后的云母板变平直的力，崩紧发热丝。但是，发热板上的电热丝在工作时，由于发热会发生膨胀，且发热丝在绕丝时，会出现变形，跑偏设定的绕丝路径，这也是导致面包片的烤色不均匀的原因之一。

文献号为cn204813516u的中国专利公开了一种多士炉面包加热片，包括框体、加热片和电热丝，框体的内表面的靠近四角位置处设置有连接片，连接片上设置有连接孔，加热片的靠近四角位置处设置有与连接孔相对的第一连接孔，连接孔与第一连接孔之间配合有螺丝，框体的外部设置有正极接线柱和负极接线柱，电热丝配合在正极接线柱和负极接线柱之间，电热丝位于框体内，加热片的背面设置有与电热丝相通轮廓的吸热槽，加热片具有蜂窝状的加热孔。该现有方案利用一蜂窝状网孔加热片加热，通过在加热片背面设置有与发热丝相通轮廓的吸热槽，再利用吸热槽吸收电热丝的热量，避免面包片烤焦。其缺陷在于要在加热片背面制作与发热丝相通轮廓的吸热槽，在制作、装配过程中，会导致发热板的阻值与理论设计值必然会有一定的偏差，导致多士炉产品实际烤面包片时，面包片的烤色会不理想，均匀度无法保证。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀烤色结构以及多士炉，有效克服现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种均匀烤色结构，包括发热板组件与网架组件，网架组件可拆卸地固定于发热板组件上，网架组件上设有一层网格或网孔尺寸适中的金属网。采用这样的结构设置，通过在网架组件上设有一层网格或网孔尺寸适中的金属网，可将发热板组件上的辐射热量分散，使热辐射更细腻，更加均匀地散落在面包片的表面，从而得到均匀烤色的效果。

根据上述方案，所述发热板组件上设有卡槽，网架组件上设有可配合卡位于卡槽内的折弯部。采用这样的结构设置，通过网架组件上的折弯部可配合卡位于发热板组件上的卡槽内，实现将网架组件可拆卸地固定于发热板组件上的效果。

根据上述方案，所述发热板组件包括第一发热板、第二发热板以及第三发热板，第一发热板与第二发热板间隔设置，并成型有用于放置面包片的第一放置槽，第二发热板与第三发热板间隔设置，并成型有用于放置面包片的第二放置槽。采用这样的结构设置，可同时烘烤两片面包片。实际应用中，第一发热板、第二发热板以及第三发热板之间间隔的距离相等。

根据上述方案，所述网架组件包括第一网架、第二网架、第三网架以及第四网架，第一网架固定于第一发热板上，第四网架固定于第三发热板上，第二网架固定于第二发热板的第一侧，并与第一发热板对应设置，第三网架固定于第二发热板的第二侧，并与第四网架对应设置。采用这样的结构设置，通过第一发热板上的第一网架和第二发热板的第一侧上的第二网架之间的配合用于烘烤第一放置槽内的面包片，通过第二发热板的第二侧上的第三网架和第三发热板上的第四网架之间的配合用于烘烤第二放置槽内的面包片。

一种多士炉，包括上述的均匀烤色结构、炉胆以及开关壳体，均匀烤色结构设于炉胆内，炉胆内设有用于推动面包片的面包推条，炉胆上设有导向滑杆，导向滑杆上设有可滑动的滑动支架，滑动支架与面包推条固定连接，滑动支架上设有提手与磁吸片，开关壳体上设有与磁吸片配合设置的电磁铁。采用这样的结构设置，其工作原理：多士炉接通电源，将面包片放入到第一放置槽和第二放置槽内，下压提手，面包片在重力作用以及面包推条的作用下降到炉胆内底部，同时下压提手带动滑动支架下行，使滑动支架上的磁吸片被开关壳体上的电磁铁吸附，进而实现锁定滑动支架，烘烤开始。实际应用中，多士炉接通电源，开始工作时，电磁铁在通电情况下产生磁力，当面包片烘烤完毕，电磁铁断电，磁力消失，滑动支架在复位组件的作用下复位，带动面包推条将面包片弹出。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，通过在网架组件上设有一层网格或网孔尺寸适中的金属网，可将发热板组件上的辐射热量分散，使热辐射更细腻，更加均匀地散落在面包片的表面，从而得到均匀烤色的效果。

附图说明

图1是本实用新型均匀烤色结构示意图；

图2是本实用新型发热板组件与网架组件示意图；

图3是本实用新型均匀烤色结构爆炸图；

图4是本实用新型多士炉结构示意图。

1.炉胆；2.滑动支架；3.提手；4.磁吸片；5.电磁铁；6.导向滑杆；8.发热板组件；9.网架组件；90.金属网；81.第一发热板；82.第二发热板；83.第三发热板；91.第一网架；92.第二网架；93.第三网架；94.第四网架；95.折弯部；10.面包片；11.第一放置槽；12.第二放置槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述一种均匀烤色结构，包括发热板组件8与网架组件9，网架组件9可拆卸地固定于发热板组件8上，网架组件9上设有一层网格或网孔尺寸适中的金属网90。采用这样的结构设置，通过在网架组件9上设有一层网格或网孔尺寸适中的金属网90，可将发热板组件8上的辐射热量分散，使热辐射更细腻，更加均匀地散落在面包片10的表面，从而得到均匀烤色的效果。

在本实施例中，所述发热板组件8上设有卡槽80，网架组件9上设有可配合卡位于卡槽80内的折弯部95。采用这样的结构设置，通过网架组件9上的折弯部95可配合卡位于发热板组件8上的卡槽80内，实现将网架组件9可拆卸地固定于发热板组件8上的效果。

在本实施例中，所述发热板组件8包括第一发热板81、第二发热板82以及第三发热板83，第一发热板81与第二发热板82间隔设置，并成型有用于放置面包片10的第一放置槽11，第二发热板82与第三发热板83间隔设置，并成型有用于放置面包片10的第二放置槽12。采用这样的结构设置，可同时烘烤两片面包片10。实际应用中，第一发热板81、第二发热板82以及第三发热板83之间间隔的距离相等。

在本实施例中，所述网架组件9包括第一网架91、第二网架92、第三网架93以及第四网架94，第一网架91固定于第一发热板81上，第四网架94固定于第三发热板83上，第二网架92固定于第二发热板82的第一侧，并与第一发热板81对应设置，第三网架93固定于第二发热板82的第二侧，并与第四网架94对应设置。采用这样的结构设置，通过第一发热板81上的第一网架91和第二发热板82的第一侧上的第二网架92之间的配合用于烘烤第一放置槽11内的面包片10，通过第二发热板82的第二侧上的第三网架93和第三发热板83上的第四网架94之间的配合用于烘烤第二放置槽12内的面包片10。

一种多士炉，包括上述的均匀烤色结构、炉胆1以及开关壳体，均匀烤色结构设于炉胆1内，炉胆1内设有用于推动面包片10的面包推条，炉胆1上设有导向滑杆6，导向滑杆6上设有可滑动的滑动支架2，滑动支架2与面包推条固定连接，滑动支架2上设有提手3与磁吸片4，开关壳体上设有与磁吸片4配合设置的电磁铁6。采用这样的结构设置，其工作原理：多士炉接通电源，将面包片10放入到第一放置槽11和第二放置槽12内，下压提手3，面包片10在重力作用以及面包推条的作用下降到炉胆1内底部，同时下压提手3带动滑动支架2下行，使滑动支架2上的磁吸片4被开关壳体上的电磁铁6吸附，进而实现锁定滑动支架2，烘烤开始。实际应用中，多士炉接通电源，开始工作时，电磁铁6在通电情况下产生磁力，当面包片10烘烤完毕，电磁铁6断电，磁力消失，滑动支架2在复位组件的作用下复位，带动面包推条将面包片10弹出。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。