一种腔室密封机构的制作方法

本实用新型属于清洗设备开发技术领域，具体涉及一种腔室密封机构。

背景技术：

目前，在清洗领域中，超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业等。在表面喷涂处理行业，可用于清洗附着物（油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡等）、电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。在机械行业，可清洗切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹等。还用于量具的清洗，机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗；过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油都非常适用。

清洗机包含一个用于零件清洗的腔室，在清洗的过程中，需要对腔室进行密封，防止腔室内液体流出，传统的清洗机的腔室密封机构通常需要采用多个气缸控制，才能保证密封效果；然而，在实际应用中发现，多气缸控制很难达到同步运行，密封效果较差，时间久了会产生泄漏，影响清洗效果还污染设备，特别是一些易燃或者酸碱清洗液的泄漏，会有较大的危害性。

因此，为了清洗机腔室更好的密封，我们设计了一种腔室密封机构。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种腔室密封机构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种腔室密封机构，包括上导轨和下导轨，所述上导轨与所述下导轨之间设置有移动架，所述移动架左右移动式设置在所述上导轨与所述下导轨之间；所述移动架上设置有用于密封腔室的密封门板，所述密封门板上设置有杠杆；所述移动架上设置有导向板，所述导向板上开设有斜槽；所述移动架上横置有可沿所述斜槽轨迹运动的压紧连杆，所述压紧连杆与所述杠杆传动连接。

优选的技术方案为：所述移动架上设置有上下动作的压紧气缸，所述压紧气缸与一横置的同步板连接，所述同步板通过同步带与所述压紧连杆传动连接。

优选的技术方案为：所述移动架的上、下端均设置有移动轮，上端的移动轮与下端的移动轮分别滚动设置在所述上、下导轨上。

优选的技术方案为：所述移动架的上、下端均设置有压紧轮，上端的压紧轮与下端的压紧轮分别位于所述上、下导轨的一侧。

优选的技术方案为：所述移动架上固定有连接板，所述连接板上连接有用于密封门板动作的开合气缸。

优选的技术方案为：所述移动架与所述密封门板之间设置有若干个均布的定向销。

优选的技术方案为：所述斜槽的下端向外侧倾斜设置，所述连杆的下端向外侧折弯设置。

优选的技术方案为：所述压紧气缸设置有两个且分别位于所述移动架的两侧。

优选的技术方案为：所述导向板设置有两个且分别位于所述移动架的两侧，所述杠杆设置有两个且与所述导向板对应设置。

优选的技术方案为：所述密封门板的外侧设置有外封板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的腔室密封机构，采用上导轨和下导轨通过移动轮将密封门板打开和关闭，使用压紧气缸通过同步带和同步板的作用配合压紧连杆达到中心下压方式，同时设置定向销使密封门板松开时保证门板的平面一致性；将作用力加到压紧装置上后使密封门板得到完全压紧，提供了一个很好的密封功能，即使设备焊接过程变形量很大的情况下也可以达到密封功能。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为杠杆示意图。

以上附图中，上导轨1，下导轨2，开合气缸3，移动架4，密封门板5，压紧气缸6，杠杆7，导向板8，压紧连杆9，同步板10，移动轮12，压紧轮13，外封板14，定向销15，连接板16。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图4。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~图4所示，一种腔室密封机构，包括上导轨和下导轨，上导轨1与下导轨2之间设置有移动架4，移动架4左右移动式设置在上导轨1与下导轨2之间；移动架4上设置有用于密封腔室的密封门板5，密封门板5上设置有杠杆7；移动架4上设置有导向板8，导向板8上开设有斜槽；移动架4上横置有可沿斜槽轨迹运动的压紧连杆9，压紧连杆9与杠杆7传动连接。移动架4上设置有上下动作的压紧气缸6，压紧气缸6与一横置的同步板10连接，同步板10通过同步带与压紧连杆9传动连接。移动架4的上、下端均设置有移动轮12，上端的移动轮12与下端的移动轮12分别滚动设置在上、下导轨2上。移动架4的上、下端均设置有压紧轮13，上端的压紧轮13与下端的压紧轮13分别位于上、下导轨2的一侧。移动架4上固定有连接板16，连接板16上连接有用于密封门板5动作的开合气缸3。

优选的实施方式为：如图1所示，移动架4与密封门板5之间设置有若干个均布的定向销15。使的密封门板5在松开时保证门板的平面一致性。

优选的实施方式为：斜槽的下端向外侧倾斜设置，连杆的下端向外侧折弯设置。

优选的实施方式为：如图1所示，压紧气缸6设置有两个且分别位于移动架4的两侧。

优选的实施方式为：导向板8设置有两个且分别位于移动架4的两侧，杠杆7设置有两个且与导向板8对应设置。

优选的实施方式为：如图3所示，密封门板5的外侧设置有外封板14。具有防尘防噪等功能。

原理：压紧气缸6向下动作，带动同步板10向下运动，同步板10通过同步带带动压紧连杆9向下运动，压紧连杆9带着杠杆7运动，压紧连杆9在向下的过程中沿着斜槽的轨迹向外侧运动，通过杠杆7带动密封门板5向外侧打开并向下移动；移动架4通过开合气缸3的动作带着密封门板5一起向一侧移动，密封门板5移动打开后腔室露出；密封门板5打开时，移动轮12在上导轨1和下导轨2上滚动运行，保证移动架4运动灵活；压紧轮13用于密封门板5随杠杆7运动后打开或闭合时的压紧定位，保证结构稳定；密封门板5需要关闭时，移动架4向另一侧运动，将密封门板5送回腔室口，然后压紧气缸6缩回，带动密封门板5向上并向内侧关合。

本实用新型设计的腔室密封机构，采用上导轨和下导轨通过移动轮将密封门板打开和关闭，使用压紧气缸通过同步带和同步板的作用配合压紧连杆达到中心下压方式，同时设置定向销使密封门板松开时保证门板的平面一致性；将作用力加到压紧装置上后使密封门板得到完全压紧，提供了一个很好的密封功能，即使设备焊接过程变形量很大的情况下也可以达到密封功能。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。