一种合金材料金属碎屑的快速清扫装置的制作方法

本实用新型属于机加车间内的清扫装置领域，具体涉及的是一种用于对机加车间内的具有导磁性的合金材料金属碎屑的快速清扫装置。

背景技术：

在进行精密件加工生产时，需要对粗坯件进行车削等加工，而根据精密件的所需条件不同，其所采用的粗坯材料也不相同，其中就包括合金材料的切削制成精密件，而大部分合金材料的塑性低于碳钢材料的塑性，所以其在进行车削后产生的切削屑为细小的碎屑，很少会出现类似碳钢材料车削后形成的扭曲长条状的金属屑，而碎屑很难清理，传统的清理方式为采用扫把进行清扫，不仅效率低，而且清扫效果不理想，并且当所需清扫范围较大时，还对工作人员的手部形成较大的负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种能够降低劳动程度且效率高的合金材料金属碎屑的快速清扫装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种合金材料金属碎屑的快速清扫装置，包括由底托板、后位挡板和侧位挡板组成的收纳体，收纳体上固定有手持杆，收纳体连接有行走轮，其结构要点是，收纳体上设置有侧边与后位挡板铰接的上盖板，侧位挡板之间设置有位于底托板的上方的托料板，托料板的下表面与底托板的前侧边铰接，托料板的前侧边连接有向前下方延伸的导料板，托料板上设置有轴接头且轴接头匹配有位于侧位挡板的内壁上的弧形轨迹槽，所述的上盖板的前侧边设置有电机控制进行转动的清扫部，所述的托料板的后侧边上连接有拉环，拉环上连接有拉伸复位弹簧且拉伸复位弹簧的上端连接有固定在上盖板上的定位环，定位环靠近上盖板的前侧边设置，所述的手持杆上轴接有套管体，套管体内穿过有前端与上盖板铰接的电动伸缩拉杆。

进一步的，底托板的下表面上设置有对接板，对接板上设置有轴接孔且轴接孔内穿过有轴杆，轴杆的外端与行走轮连接。

进一步的，底托板的下表面设置有两个吊板，两个吊板之间设置有对拉条板，对拉条板的下表面固定有磁吸板。

进一步的，对拉条板的上表面贴有一端与吊板固定的电动伸缩部，电动伸缩部的另一端固定有套在对拉条板和磁吸板上的方形环体，方形环体上设置有倾斜延伸且末端与磁吸板的下表面接触的刮板。

进一步的，托料板上设有靠近前侧边设置的条形突起，条形突起沿着托料板的宽度方向延伸。

进一步的，上盖板的前侧边上连接有将清扫部的上半部笼罩的罩体，清扫部包括与转动电机的输出轴对接的转轴，转轴上套设有外套管，外套管上设置有清扫刷。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：

1.通过清扫部能够将地面上的合金碎屑进行省力和快速的清扫，从而降低工作人员的劳动程度，减少手部的负荷；

2.在将金属碎屑收集进入收纳体内后，将合金碎屑集中倒入收集箱时，通过上盖板的向上翻转，带动底托板同时向上翻转，从而将合金碎屑倒出，在此过程中的合金碎屑不会受到清扫部的阻碍；

3.能够通过对接条板的下方的磁吸板对底面上的微小的碎屑进行吸附，从而增加清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的收纳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收纳体打开结构示意图；

图4为本实用新型的托料板结构示意图；

图5为本实用新型的侧位挡板结构示意图；

图6为本实用新型的对拉条板与底托板连接示意图；

图7为本实用新型的方形环体结构示意图；

图8为本实用新型的上盖板结构示意图；

图9为本实用新型的清扫部结构示意图；

其中，1-底托板，2-后位挡板，3-侧位挡板，4-收纳体，5-手持杆，6-行走轮，7-上盖板，8-托料板，9-导料板，10-轴接头，11-弧形轨迹槽，12-清扫部，13-拉环，14-拉伸复位弹簧，15-定位环，16-套管体，17-电动伸缩拉杆，18-对接板，19-轴接孔，20-吊板，21-对拉条板，22-磁吸板，23-电动伸缩部，24-方形环体，25-刮板，26-条形突起，27-罩体，28-转动电机，29-转轴，30-外套管，31-清扫刷，32-托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图9所示，一种合金材料金属碎屑的快速清扫装置，包括由底托板1、后位挡板2和侧位挡板3组成的收纳体4，收纳体4上固定有手持杆5，收纳体4连接有行走轮6，所述的收纳体4上设置有侧边与后位挡板2铰接的上盖板7，侧位挡板3之间设置有位于底托板1的上方的托料板8，托料板8的下表面与底托板1的前侧边铰接，托料板8的前侧边连接有向前下方延伸的导料板9，托料板8上设置有轴接头10且轴接头10匹配有位于侧位挡板3的内壁上的弧形轨迹槽11，所述的上盖板7的前侧边设置有电机控制进行转动的清扫部12，所述的托料板8的后侧边上连接有拉环13，拉环13上连接有拉伸复位弹簧14且拉伸复位弹簧14的上端连接有固定在上盖板7上的定位环15，定位环15靠近上盖板7的前侧边设置，所述的手持杆5上轴接有套管体16，套管体16内穿过有前端与上盖板7铰接的电动伸缩拉杆17，在常规状态时，托料板8的后端受到拉伸复位弹簧14的拉力，此时对使导料板9的前侧边始终与底面接触，从而使清扫部12在对地面上的碎屑进行清扫时，能够使碎屑顺利进入托料板8上，而当对金属碎屑积累到一定程度后，需要将金属碎屑倒出时，通过对电动伸缩拉杆17的向后拉动，能够使上盖板7向上翻转，此时的托料板8在受到拉伸复位弹簧14施加的拉力后将同时向上翻转，从而将合金碎屑倒出，在将合金碎屑倒出后，控制上盖板7向下翻转，托料板8失去拉伸复位弹簧14的最大拉力，从而进行复位。

而底托板1的下表面上设置有对接板18，对接板18上设置有轴接孔19且轴接孔内穿过有轴杆，轴杆的外端与行走轮6连接，能够实现整体的方便移动，并且底托板1的下表面设置有两个吊板20，两个吊板20之间设置有对拉条板21，对拉条板21的下表面固定有磁吸板22，磁吸板22采用磁铁制成，通过磁吸板22对地面上的细小的合金颗粒进行吸附，而同时对拉条板21的上表面贴有一端与吊板20固定的电动伸缩部23，电动伸缩部23的另一端固定有套在对拉条板21和磁吸板22上的方形环体24，方形环体24上设置有倾斜延伸且末端与磁吸板22的下表面接触的刮板25，当进行排料时，通过电动伸缩部23的伸长带动方形环体24进行移动，从而通过刮板25对磁吸板22的下表面上所吸附的合金颗粒进行刮除。

而由于托料板8上设有靠近前侧边设置的条形突起26，条形突起26沿着托料板8的宽度方向延伸，所以当合金碎屑堆在托料板8上后，不会自由脱离。

另外，上盖板7的前侧边上连接有将清扫部12的上半部笼罩的罩体27，清扫部12包括与转动电机28的输出轴对接的转轴29，转轴29上套设有外套管30，外套管30上设置有清扫刷31，上盖板7连接有位于罩体27的一端的托板32，托板32上放置转动电机28，转动电机28为小型的转动电机，其中的转轴29穿过罩体27的两个端面设置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。