一种烹饪内胆结构及具有该结构的烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及烤箱领域，尤其涉及一种烹饪内胆结构及具有该结构的烤箱。


背景技术：

2.烤箱是一种利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食物的电热器具，一般的烤箱内胆中设置有顶部加热管、背部加热管以及底部加热管，通过各加热管的配合作用来实现对食物的加热。现有的烤箱内胆中，由于各加热管的安装位置是固定的，烤箱内胆中的温度分布并不均匀，食材在其最适烘烤温度下才能达到最佳的烹饪效果。一般烘烤过程中，烤架固定在内胆的某处，使得烘烤过程中食材在内胆中的位置不变。这样会导致烘烤过程中，食材的受热不均匀，无法有效的达到其最佳烹饪效果，尤其对烘烤温度要求较高的食材。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种烤制器皿能升降的烹饪内胆结构。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的烹饪内胆结构。
5.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种密封性好的烹饪内胆结构。
6.本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述内胆结构的烤箱。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪内胆结构，包括内胆，其特征在于，所述内胆的左右侧壁上分别开设有竖向延伸的升降窗口，内胆的左右内侧面上分别设置有升降支架，各升降支架的一端分别具有用来与烤制器皿可拆卸连接的组装部，而另一端分别为插连在对应的升降窗口中并能沿该升降窗口上下升降的升降部，
8.并且，内胆的左右外表面上分别设置有滑移组件，各滑移组件均包括固定在内胆表面上的滑架和竖向安装在该滑架上并能沿该滑架上下滑动的滑杆，且各升降支架的升降部分别与对应的滑杆连接。
9.进一步，所述内胆的左右外表面上分别设置有用于驱动对应的滑杆上下滑动的驱动机构，这样通过驱动机构能实现各滑杆沿对应滑架的自动上下滑动，进而实现烤制器皿的自动上下升降。各驱动机构均包括驱动电机、传动圆盘以及摆动件，上述传动圆盘沿前后方向竖向设置，上述驱动电机的输出轴沿左右方向延伸并与上述传动圆盘的中心连接，且该传动圆盘的盘面上凸设沿左右方向延伸的凸柱，上述摆动件沿前后方向竖向设置，且该摆动件的第一端开设有沿前后延伸的滑孔并通过该滑孔套连在上述凸柱上，并且该凸柱与滑孔之间具有上下摆动间隙，摆动件的中部枢接在内胆的侧壁上，摆动件的第二端设置有第一齿面，而各滑杆上分别设置有与对应的第一齿面相啮合的第二齿面。这样驱动电机转
动带动传动圆盘，传动圆盘通过凸柱带动上述摆动件的第一端相对于该凸柱上下摆动，进而带动摆动件的第二端上下摆动，继而实现对应的滑杆的上下摆动，实现对烤制器皿放置高度的上下调整，并且，通过第一齿面与第二齿面的相啮合，使得驱动机构与滑杆之间的联动更加稳定，进而使得滑杆能更加平稳的上下动作。
10.进一步，所述摆动件的第二端的形状呈扇形，上述第一齿面沿摆动件的第二端的端缘设置，上述第二齿面沿各滑杆的高度方向延伸并分别位于各滑杆的中部。内胆的最适烹饪高度一般在其第二层左右，因此将第二齿面设置在各滑杆的中部，从而将调节高度限定在一定范围内，从而能更加高效地调节烤制器皿的高度。
11.进一步，各所述驱动机构分别设置在对应滑移组件的后侧，上述各凸柱分别设置在各传动圆盘的前端的中部，而各传动圆盘后端的上下两侧分别开设有限位孔，内胆的左右外表面上分别固定有与各限位孔一一对应的并分别沿左右方向延伸的限位块，各限位块分别插设在对应的限位孔中且各限位块与对应的限位孔的孔缘之间留有与上述摆动间隙相配合的旋转间隙。通过限位孔与限位块的配合作用对传动圆盘的动作进行限制，从而能保证驱动机构内部结构的稳定性，进而通过该驱动机构能实现滑杆沿上下的稳定摆动。
12.进一步，各所述驱动电机分别安装在对应限位块的自由端，从而能实现对驱动电机的稳固安装。
13.进一步，各所述滑架均包括沿对应的升降窗口上下设置的第一支架和第二支架，各支架的外形均呈u型，且各支架分别横置在对应的安装窗口上且各支架的两端分别固定在对应升降窗口的外侧口沿上，并且各滑杆能分别沿对应支架的内表面上下滑动。使得滑架的结构简单，并且能提升各滑杆沿对应的滑架上下滑动动作的稳定性。
14.进一步，各所述升降窗口的外侧口沿上分别沿周向设置有密封圈，且各密封圈能始终被夹设在对应升降窗口的外侧口沿与对应滑杆之间。通过密封圈能保证内胆的密封性，避免内胆中的热空气外泄而造成热量损失，同时也能避免烹饪过程中油污外泄。
15.进一步，各所述升降支架均包括沿前后方向延伸的第一杆件和分别连接该第一杆件的端部并沿左右方向延伸的第二杆件，各第一杆件的中部分别水平朝外延伸有第三杆件，该第三杆件即为上述组装部，各第二杆件的端部分别固定有用于夹持烤制器皿的边缘的夹具，该夹具即上述组装部。上述升降支架的结构设计，一方面使得升降支架的结构简单，另一方面能使升降支架较好地随滑杆上下移动，同时通过夹持烹饪器皿，方便升降支架与烹饪器皿之间的连接。
16.为进一步解决第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的烹饪内胆结构的烤箱。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：内胆的左右侧壁上分别开设有升降窗口，各滑杆能沿对应的滑架上下滑动，从而带动对应的升降支架沿升降窗口同步上下滑动，进而改变烤制器皿(例如烤盘、烤架等)在内胆中的高度，从而能根据烹饪的需要改变食物在内胆中的放置高度，改变食物与各热源的距离，进而获得所需的烹饪温度，提升烹饪效果。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中烤箱的结构示意图；
19.图2为图1的另一方向的结构示意图；
20.图3为实用新型实施例中烤箱的局部结构分解图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1～3所示，一种烤箱，包括烹饪内胆结构，该烹饪内胆结构包括内胆1，该内胆1的左右侧壁上分别开设有竖向延伸的升降窗口11，内胆1的左右内侧面上分别设置有升降支架3，各升降支架3的一端分别具有用来与烤制器皿2可拆卸连接的组装部，而另一端分别为插连在对应的升降窗口11中并能沿该升降窗口11上下升降的升降部。并且，内胆1的左右外表面上分别设置有滑移组件，各滑移组件均包括固定在内胆1表面上的滑架4和竖向安装在该滑架4上并能沿该滑架4上下滑动的滑杆5，且各升降支架3的升降部分别与对应的滑杆5连接。这样内胆1的左右侧壁上分别开设有升降窗口11，各滑杆5能沿对应的滑架4上下滑动，从而带动对应的升降支架3沿升降窗口11同步上下滑动，进而改变烤制器皿2(例如烤盘、烤架等)在内胆1中的高度，从而能根据烹饪的需要改变食物在内胆1中的放置高度，改变食物与各热源的距离，进而获得所需的烹饪温度，提升烹饪效果。
23.为实现各滑杆5沿对应滑架4的自动上下滑动，内胆1的左右外表面上分别设置有用于驱动对应的滑杆5上下滑动的驱动机构7，并且各驱动机构7分别位于对应滑移组件的后侧，且各驱动机构7均包括驱动电机71、传动圆盘72以及摆动件73，上述传动圆盘72沿前后方向竖向设置，上述驱动电机71的输出轴沿左右方向延伸并与上述传动圆盘72的中心连接，且该传动圆盘72的盘面上凸设沿左右方向延伸的凸柱722，上述摆动件73沿前后方向竖向设置，且该摆动件73的第一端731(后端)开设有沿前后延伸的滑孔7311并通过该滑孔7311套连在上述凸柱722上，并且该凸柱722与滑孔7311之间具有上下摆动间隙，摆动件73的中部通过销轴733枢接在内胆1的侧壁上，摆动件73的第二端732(前端)设置有第一齿面7321，而各滑杆5上分别设置有与对应的第一齿面7321相啮合的第二齿面51。这样驱动电机71转动带动传动圆盘72，传动圆盘72通过凸柱722带动上述摆动件73的第一端731相对于该凸柱722上下摆动，进而带动摆动件73的第二端732上下摆动，继而实现对应的滑杆5的上下摆动，实现对烤制器皿2放置高度的上下调整，并且，通过第一齿面7321与第二齿面51的相啮合，使得驱动机构7与滑杆5之间的联动更加稳定，进而使得滑杆5能更加平稳的上下动作。本实施例中，通过对内胆1两侧的驱动电机71的控制能实现左右两侧的滑杆5的同步滑动，进而实现各升降支架3的同步升降，实现烤制器皿2的平稳上下移动。
24.具体地，上述摆动件73的前端的形状呈扇形，上述第一齿面7321沿摆动件73的前端的端缘设置，上述第二齿面51沿各滑杆5的高度方向延伸并分别位于各滑杆5的中部。内胆1的最适烹饪高度一般在其第二层左右，因此将第二齿面51设置在各滑杆5的中部，从而将调节高度限定在一定范围内，继而能更加高效地调节烤制器皿2的高度。进一步，上述各凸柱722分别设置在各传动圆盘72的前端的中部，而各传动圆盘72后端的上下两侧分别开设有限位孔721，内胆1的左右外表面上分别固定有与各限位孔721一一对应的并分别沿左右方向延伸的限位块723，各限位块723分别插设在对应的限位孔721中且各限位块723与对应的限位孔721的孔缘之间留有与上述摆动间隙相配合的旋转间隙。通过限位孔721与限位块723的配合作用对传动圆盘72的动作进行限制，从而能保证驱动机构7内部结构的稳定
性，进而通过该驱动机构7能实现滑杆5沿上下的稳定摆动。优选地，各上述驱动电机71分别安装在对应限位块723的自由端，从而能实现对驱动电机71的稳固安装。
25.进一步，各上述滑架4均包括沿对应的升降窗口11上下设置的第一支架41和第二支架42，各支架的外形均呈u型，且各支架分别横置在对应的安装窗口11上且各支架的两端分别固定在对应升降窗口11的外侧口沿上，并且各滑杆5能分别沿对应支架的内表面上下滑动。使得滑架4的结构简单，并且能提升各滑杆5沿对应的滑架4上下滑动动作的稳定性。此外，各上述升降窗口11的外侧口沿上分别沿周向设置有密封圈6，且各密封圈6能始终被夹设在对应升降窗口11的外侧口沿与对应滑杆5之间。通过密封圈6能保证内胆1的密封性，避免内胆1中的热空气外泄而造成热量损失，同时也能避免烹饪过程中油污外泄。
26.进一步，上述各上述升降支架3均包括沿前后方向延伸的第一杆件31和分别连接该第一杆件31的端部并沿左右方向延伸的第二杆件32，各第一杆件31的中部分别水平朝外延伸有第三杆件34，该第三杆件34即为上述组装部，各第二杆件32的端部分别固定有用于夹持烤制器皿2的边缘的夹具33，该夹具33即上述组装部，本实施例中，各夹具33均为外形呈c型的杆件，组装时，烤制烹饪器皿2的左右两端分别卡入对应的夹具33中。上述升降支架3的结构设计，一方面使得升降支架3的结构简单，另一方面能使升降支架3较好地随滑杆5上下移动，同时通过夹持烹饪器皿2，方便升降支架3与烹饪器皿2之间的连接。