一种门板的制作方法

1.本申请涉及家具领域，尤其是涉及一种门板。


背景技术：

2.木质门窗具有质感好、色泽好、保温性好、结构轻便和纹理淳朴等优点，因此被越来越多的消费者所青睐。
3.目前，在相关技术中，木门大多为复合门，中间部分为轻质木板或填充材料，随后在两面粘贴有复合板。
4.但是，上述结构木门在使用过程中，由于中间部分为强度较差的轻质木材或填充材料，因此在使用过程中木门结构易发生变形。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在易发生变形的缺陷。


技术实现要素：

6.为了改善易发生变形的缺陷，本申请提供一种门板。
7.本申请提供的一种门板采用如下的技术方案：
8.一种门板，包括门骨组件、封板组件和门芯组件，所述门芯组件包括撑杆组件和支撑架，所述撑杆组件固定设置在所述门骨组件上，所述支撑架设置为金属材质，所述支撑架固定设置在撑杆组件与门骨组件之间；所述封板组与所述门骨组件固定连接。
9.通过采用上述技术方案，在门芯组件中加入金属材质的支撑架，在保持轻便的优点的基础上还增加了门芯组件的强度，改善了易发生变形的缺陷。
10.可选的，所述撑杆组件包括一撑杆框和若干平行设置的支杆，支杆轴线方向与撑杆框正对的任一组侧壁平行，所述撑杆框中部固定设置有一横杆；横杆轴向与支杆轴向垂直，所述支杆一端与所述撑杆框固定连接，另一端与所述横杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置撑杆框和横杆，同时在撑杆框内设置若干平行的支杆，在一定程度上增加了撑杆组件的强度，防止门板开裂，同时便于加工安装。
12.可选的，所述门骨组件包括多组大小不同的矩形外框，尺寸相邻的两矩形外框套接连接。
13.通过采用上述技术方案，通过多组矩形外框相互套接，在受到温度影响发生形变时，能够有一定的形变空间，可在一定程度上减少门板变形的情况。
14.可选的，每组所述矩形外框包括两立柱和两横梁，所述两立柱大小相同，所述两横梁大小相同；所述横梁和立柱之间相互垂直且端部依次固定连接组成一矩形外框。
15.通过采用上述技术方案，两立柱与两横梁固定连接组成一个矩形外框，同时立柱与横梁之间相互垂直，便于加工和安装。
16.可选的，所述门骨组件上还设置有用于安装门锁的锁孔。
17.通过采用上述技术方案，门骨组件上开设锁孔，便于后续安装门锁。
18.可选的，所述支撑架设置为矩形环管，所述支撑架内缘与所述撑杆框外缘固定连
接，所述支撑架外缘与最小矩形外框内缘固定连接。
19.通过采用上述技术方案，支撑架设置为矩形环管，其结构为空心结构，使得门板结构在强度增加的同时保持了轻便的优点，同时支撑架截面为矩形便于支撑架和门芯组件以及门骨组件的安装。
20.可选的，所述封板组件包括两组面板，两组所述面板分别固定设置在矩形外框朝向室内和室外的两个侧壁上。
21.通过采用上述技术方案，在门芯组件及门骨组件外部再设置一层面板，在保护门芯组件的同时使得门板更加实用。
22.可选的，每组所述面板包括至少两层复合板，所述复合板之间依次固定连接，最内层所述复合板分别与所述矩形外框固定连接。
23.通过采用上述技术方案，面板设置为多层复合板，增加了门板的强度。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置中间的金属支撑架，在保留木门结构轻便的优点的基础上改善易发生变形的缺陷；
26.2.通过在门芯组件和封板组件上安装封板组件，增加门板强度的同时使得门板更加实用。
附图说明
27.图1是本申请门板实施例一结构示意图；
28.图2是本申请门板实施例一门骨组件和门芯组件结构示意图；
29.图3是本申请门板实施例一立体剖视图；
30.图4是本申请门板实施例二门骨组件和门芯组件立体剖视图。
31.附图标记说明：1、门芯组件；11、撑杆组件；111、撑杆框；112、支杆；113、横杆；12、支撑架；2、门骨组件；21、矩形外框；211、立柱；212、横梁；22、锁孔；3、封板组件；31、面板；311、复合板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种门板。
34.实施例1
35.参照图1和图2，门板包括门骨组件2、封板组件3和门芯组件1，门芯组件1包括撑杆组件11和支撑架12，支撑架12设置为铝合金材质，支撑架12套设在撑杆组件11外周上通过白乳胶粘贴的方式与撑杆组件11固定。门骨组件2套设在支撑架12外周上并通过白乳胶粘贴的方式与支撑架12固定。封板组件3使用白乳胶粘贴固定在矩形外框21分别朝向室内和室外的两个侧壁上，且封板组件3与门芯组件1之间通过白乳胶粘贴固定，从而在保持结构轻便的基础上增加了门板强度，防止其发生变形。
36.具体的，撑杆组件11包括一个撑杆框111和十四个平行设置的支杆112，参照图2，撑杆框111中部还设置有一横杆113，十四个支杆112分为两组。支杆112一端通过码钉与撑杆框111固定连接，另一端通过码钉固定安装在横杆113上，横杆113上下两侧面上各固定安
装有七个支杆112。支杆112与撑杆框111相互支撑，在增加门板强度的同时便于安装。
37.在本实施例，支撑架12设置为矩形环管，将撑杆框111外缘通过白乳胶粘贴的方式与支撑架12内缘固定连接构成门芯组件1，从而在保持轻便的基础上增加了门芯部分的强度，防止门板发生变形。
38.撑杆组件11组装好并与支撑架12使用白乳胶粘贴固定后需要与门骨组件2固定，参照图2，门骨组件2由三组矩形外框21固定连接而成，每组矩形外框21包括两立柱211和两横梁212，两立柱211大小相同，两横梁212大小相同，立柱211两端设置有矩形榫头，横梁212对应位置开设有矩形榫眼，横梁212与立柱211之间相互垂直且通过榫接的方式固定连接。三组矩形外框21通过套接的方式依次连接且通过白乳胶粘贴加固。随后将最内侧矩形外框21内缘与支撑架12外缘套接固定，从而使得支撑架12固定在撑杆组件11与门骨组件2之间，使得整个门板强度得到提升。
39.门芯组件1与门骨组件2连接好后安装封板组件3，参考图3，封板组件3包括两组面板31，每组面板31包括两层大小相同的木材复合板311，两层木材复合板311之间通过使用白乳胶粘贴的方式固定连接。两组面板31分别通过用白乳胶粘贴的方式固定在矩形外框21分别朝向室内和室外的两个侧壁上。从而在保护门芯组件1及门骨组件2的同时使门板更加实用。
40.为了方便后续安装门锁，门骨组件2上还开设有锁孔22，参照图2，锁孔22设置在立柱211中部且设置为矩形。
41.实施例1的实施原理为：两组共十四个支杆112两端分别通过码钉与横杆113和撑杆框111固定，随后撑杆框111外缘通过套接连接与支撑架12内缘固定连接。三组矩形外框21套设并用白乳胶粘贴加固组成门骨组件2，随后将最内侧矩形外框21内缘与支撑架12外缘套接固定。通过固定在撑杆组件11与门骨组件2之间的支撑架12增加门板强度，防止门板发生变形。同时为了便于后续安装门锁，在门骨组件2上开设有矩形锁孔22。
42.随后将由两层复合板311用白乳胶粘贴组成面板31，将两组面板31分别用白乳胶粘贴固定在矩形外框21朝向室内和室外的两侧壁上，面板31能够保护门芯组件1及门骨组件2，同时使得门板更加实用。
43.实施例2
44.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中支杆112一端设置有矩形榫头，横杆113对应位置开设有矩形榫眼，支杆112与横杆113通过榫接的方式固定，支杆112另一端同样通过榫头榫眼榫接的方式与撑杆框111固定。
45.实施例2的实施原理为：支杆112通过榫接分别于横杆113和撑杆框111固定，在未增加复杂连接结构的基础上使得连接更加牢固。
46.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。