一种餐具烘干消毒器的制作方法

文档序号:27152190发布日期:2021-10-30 08:35阅读:115来源:国知局
一种餐具烘干消毒器的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术的领域,尤其是涉及一种餐具烘干消毒器。


背景技术:

2.餐具烘干消毒器是指通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式,给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行杀菌消毒、保温除湿的工具。外形一般为柜箱状,广泛用于酒店宾馆、餐馆、学校、部队、食堂等场所。
3.现有中国专利公开号为cn200987782y的专利文件公开了一种小件餐具消毒器,其主要包括壳体以及设置于壳体内的消毒装置,壳体内开设有用于放置餐具的消毒腔以及供消毒装置放置的电器腔,且消毒腔位于电器腔的正上方。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,当餐具烘干消毒器对餐具消毒完毕后,由于餐具均放置于消毒腔内进行消毒,当需要单独对某个餐具进行拿取时,存在拿取餐具不方便的缺陷。


技术实现要素:

5.为了降低拿取餐具时的难度,本技术提供一种餐具烘干消毒器。
6.本技术提供的一种餐具烘干消毒器采用如下的技术方案:
7.一种餐具烘干消毒器,包括下壳体、设置于下壳体上的上壳体以及设置于上壳体上的放置架,所述下壳体上设置有消毒装置,所述上壳体与下壳体之间形成有用于放置餐具的餐具腔,所述放置架上设置有第一放置架、第二放置架以及第三放置架,所述第一放置架、第二放置架以及第三放置架用于架设不同的餐具。
8.通过采用上述技术方案,在需要对餐具进行消毒时,将不同的餐具分别放置于餐具腔、第一放置架、第二放置架以及第三放置架上,通过设置于下壳体上的消毒装置,对不同的餐具进行消毒。当餐具消毒完毕后,将需要的餐具分别从餐具腔、第一放置架、第二放置架以及第三放置架上拿取,通过分别存放的方式,降低消毒后拿取餐具的难度。
9.可选的,所述消毒装置包括紫外灯板、与紫外灯板配合连接的紫外灯线路板、与紫外灯线路板配合连接的电路板以及控制板,所述控制板上设置有与紫外灯线路板配合连接的第一控制件以及与电路板配合连接的第二控制件,所述上壳体上设置有套设第一控制件的第一按钮以及套设第二控制件的第二按钮。
10.通过采用上述技术方案,当需要控制紫外灯板的紫外线强度时,通过第一控制件控制紫外灯线路板,进而改变紫外灯板的紫外线强度。当需要关闭餐具烘干消毒器时,通过第二控制件控制电路板,进而对餐具烘干消毒器进行断电。通过将紫外线强度的调节通过第一控制件控制,将电路的启闭通过第二控制件控制,使得对餐具烘干消毒器的控制更为简单方便。
11.可选的,所述下壳体包括底板以及可拆卸连接于底板上的底座,所述底板以及底座之间形成有供紫外灯线路板以及电路板放置的电器腔,所述底座靠近放置架的一侧开设
有供紫外灯板嵌设的灯槽,所述灯槽与电器腔相互连通,所述底座的外周面开设有供控制板放置的控制槽,所述控制槽与控制槽相互连通。
12.通过采用上述技术方案,将紫外灯板、紫外灯线路板、电路板以及控制板分开放置,减少各个元件发生干涉的可能性,提高餐具烘干消毒器的安全程度。另外,由于底板与底座可拆卸连接,使得当紫外灯板、紫外灯线路板、电路板以及控制板出现损坏时,可以更为方便简单的进行拆卸,进而延长餐具烘干消毒器的使用时间。
13.可选的,所述底板靠近底座的一侧设置有支撑块,所述支撑块远离底板的一侧与控制板靠近底板的一侧抵接,所述控制板远离底板的一侧与控制槽的槽壁抵接。
14.通过采用上述技术方案,支撑块以及控制槽的槽壁限制控制板竖直方向的移动,进而减少控制板脱离控制槽的可能性。
15.可选的,所述控制槽的槽壁设置有若干支撑架,所述控制板插接于支撑架内。
16.通过采用上述技术方案,将控制板插接于支撑架内,支撑架限制控制板的水平方向的移动,进而减少控制板脱离控制槽的可能性。
17.可选的,所述底板远离底座的一侧开设有绕线槽,所述绕线槽的槽底设置有供电线缠绕的绕线柱。
18.通过采用上述技术方案,当不需要要使用餐具烘干消毒器时,将电线缠绕于绕线柱上,进而对餐具烘干消毒器的电线进行收容,在减少餐具烘干消毒器存放所占空的空间的同时,还可以减少餐具烘干消毒器的电线发生损坏的可能性。
19.可选的,所述绕线柱远离底板的一端的外周面设置有若干定位片。
20.通过采用上述技术方案,在定位片以及绕线槽的协同作用下,制电线的移动,减少电线脱离绕线柱的可能性,进一步减少餐具烘干消毒器的电线发生损坏的可能性。
21.可选的,所述下壳体的外周面设置有若干限位块,所述上壳体的内周面开设有若干供限位块插接的限位槽。
22.通过采用上述技术方案,将限位块插接于限位槽内,限位槽的槽壁限制限位块的移动,进而减少上壳体与下壳体发生脱离的可能性。
23.可选的,所述限位块靠近放置架的一侧设置有第一导向面。
24.通过采用上述技术方案,在限位块插接于限位槽内的过程中,上壳体远离放置架的一侧首先与第一导向面抵接,上壳体给予导向面一个迫使限位块向下壳体方向发生形变的力,进而使得将限位块插接于限位槽的操作更为简单方便。
25.可选的,所述放置架的外周面设置有若干抵接块,所述上壳体的内周面设置有若干定位条,所述定位条远离下壳体的一侧与抵接块靠近下壳体的一侧抵接。
26.通过采用上述技术方案,定位条远离下壳体的一侧与抵接块靠近下壳体的一侧抵接,定位条限制抵接块的移动,进而限制放置架进入餐具腔的可能性,挺好放置架与上壳体的连接稳定性。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.1.在需要对餐具进行消毒时,将不同的餐具分别放置于餐具腔、第一放置架、第二放置架以及第三放置架上,通过设置于下壳体上的消毒装置,对不同的餐具进行消毒。当餐具消毒完毕后,将需要的餐具分别从餐具腔、第一放置架、第二放置架以及第三放置架上拿取,通过分别存放的方式,降低消毒后拿取餐具的难度;
29.2.当需要控制紫外灯板的紫外线强度时,通过第一控制件控制紫外灯线路板,进而改变紫外灯板的紫外线强度。当需要关闭餐具烘干消毒器时,通过第二控制件控制电路板,进而对餐具烘干消毒器进行断电。通过将紫外线强度的调节通过第一控制件控制,将电路的启闭通过第二控制件控制,使得对餐具烘干消毒器的控制更为简单方便。
附图说明
30.图1是本技术实施例的餐具烘干消毒器的结构示意图。
31.图2是本技术实施例的餐具烘干消毒器的爆炸示意图。
32.图3是图2所示的上壳体与放置架的爆炸示意图。
33.图4是图3所示的上壳体与下壳体的爆炸示意图。
34.图5是图4所示的下壳体的爆炸示意图。
35.图6是图5所示的底板与底座的爆炸示意图。
36.附图标记说明:1、下壳体;2、上壳体;3、放置架;4、餐具腔;5、第一放置架;6、第二放置架;7、第三放置架;8、第一放置槽;9、第二放置槽;10、抵接块;11、定位条;12、定位块;13、定位框;14、导面;15、底板;16、底座;17、限位块;18、限位槽;19、导向面;20、消毒装置;21、紫外灯板;22、紫外灯线路板;23、电路板;24、控制板;25、第一控制件;26、第二控制件;27、第一按钮;28、第二按钮;29、电器腔;30、灯槽;31、控制槽;32、支撑块;33、支撑架;34、绕线槽;35、绕线柱;36、定位片;37、散热孔;38、排水管。
具体实施方式
37.以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种餐具烘干消毒器。参照图1和图2,餐具烘干消毒器包括下壳体1、设置于下壳体1上的上壳体2以及设置于上壳体2上的放置架3。在本实施例中,上壳体2与下壳体1之间形成有用于放置餐具的餐具腔4。
39.另外,放置架3上设置有第一放置架5、第二放置架6以及第三放置架7,具体的,第一放置架5用于架设刀具,第二放置架6用于架设砧板,而第三放置架7上开设有用于架设筷子的第一放置槽8以及供勺子放置的第二放置槽9,第一放置槽8与第二放置槽9间隔设置。
40.参照图3,放置架3的外周面一体成型有若干抵接块10,以十六个为例,十六个抵接块10间隔设置于放置架3的外周面。上壳体2的内周面一体成型有若干定位条11,以八个为例,八个定位条11间隔设置于上壳体2的内周面,且每一个定位条11与两个抵接块10相互对应。
41.另外,上壳体2的外周面设置有若干定位块12,以四个为例,四个定位块12间隔设置于上壳体2的内周面。放置架3的内周面设置有若干供定位块12插接的定位框13,以四个为例,四个定位框13间隔设置于放置架3的外周面,且每一个定位块12与每一个定位框13一一对应。
42.另外,限位块17靠近放置架3的一侧设置有导面14,具体的,导面14向靠近放置架3的方向逐渐向上壳体2的内壁靠近。当定位块12需要插接于定位框13内时,导面14首先与定位框13的框壁抵接,定位框13的框壁通过导面14给予定位块12一个向上壳体2的内壁靠近的力,进而迫使定位块12向上壳体2的内壁发生形变。当定位块12滑移至定位框13的通孔内
时,定位块12在其自身的回复作用下,回复至原来状态。
43.此时,定位条11远离下壳体1的一侧与抵接块10靠近下壳体1的一侧抵接,而定位块12插接于定位框13内。
44.参照图4和图5,下壳体1包括底板15以及通过螺栓固定于底板15上的底座16。下壳体1的外周面一体成型有若干限位块17,以六个为例,六个限位块17间隔设置于底座16的外周面。上壳体2的内周面开设有若干供限位块17插接的限位槽18,以六个为例,六个限位槽18间隔设置,且每一个限位块17与每一个限位槽18一一对应。
45.另外,限位块17靠近上壳体2的一侧设置有导向面19,具体的,导向面19向靠近上壳体2的方向逐渐向底座16的外壁靠近。当限位块17需要插接于限位槽18内时,导向面19首先与上壳体2靠近下壳体1的一侧抵接,上壳体2靠近下壳体1的一侧通过导向面19给予限位块17一个向下壳体1的外壁靠近的力,进而迫使限位块17向下壳体1的外壁发生形变。当限位块17滑移至限位槽18时,限位块17在其自身的回复作用下,插接于限位槽18内。
46.参照图4和图5,底座16与底板15之间设置有消毒装置20。具体的,消毒装置20包括紫外灯板21、与紫外灯板21配合连接的紫外灯线路板22、与紫外灯线路板22配合连接的电路板23以及控制板24。控制板24上设置有与紫外灯线路板22配合连接的第一控制件25以及与电路板23配合连接的第二控制件26。上壳体2上设置有套设第一控制件25的第一按钮27以及套设第二控制件26的第二按钮28。
47.当需要控制紫外灯板21的紫外线强度时,通过第一控制件25控制紫外灯线路板22,进而改变紫外灯板21的紫外线强度。当需要关闭餐具烘干消毒器时,通过第二控制件26控制电路板23,进而对餐具烘干消毒器进行断电。通过将紫外线强度的调节通过第一控制件25控制,将电路的启闭通过第二控制件26控制,使得对餐具烘干消毒器的控制更为简单方便。
48.另外,底板15以及底座16之间形成有电器腔29,紫外灯线路板22以及电路板23均放置于电器腔29内。底座16靠近放置架3的一侧开设有供紫外灯板21嵌设的灯槽30,灯槽30与电器腔29相互连通。
49.参照图5和图6,底座16的外周面开设有供控制板24放置的控制槽31,控制槽31与电器腔29相互连通。
50.具体的,底板15靠近底座16的一侧一体成型有支撑块32,支撑块32远离底板15的一侧与控制板24靠近底板15的一侧抵接,控制板24远离底板15的一侧与控制槽31的槽壁抵接。支撑块32以及控制槽31的槽壁协同限制控制板24竖直方向的移动,进而减少控制板24脱离控制槽31的可能性。
51.控制槽31的槽壁一体成型有若干支撑架33,以两个为例,两个支撑架33间隔设置于控制槽31的槽壁上。在安装控制板24时,将控制板24插接于支撑架33内,此时,支撑架33限制控制板24的水平方向的移动,进而减少控制板24脱离控制槽31的可能性。
52.参照图6,底板15远离底座16的一侧开设有绕线槽34,绕线槽34的槽底一体成型有供电线缠绕的绕线柱35。绕线柱35的外周面一体成型有若干定位片36,以四个为例,四个定位片36间隔设置于绕线柱35远离底板15的一端。
53.当不需要要使用餐具烘干消毒器时,将电线缠绕于绕线柱35上,通过定位片36以及绕线槽34的槽底对电线进行限位,进而对餐具烘干消毒器的电线进行收容,在减少餐具
烘干消毒器存放所占空的空间的同时,还可以减少餐具烘干消毒器的电线发生损坏的可能性。
54.另外,底板15远离底座16的一侧开设有散热孔37,散热孔37与电器腔29相互连通,进而对消毒装置20进行散热。底板15远离底座16的一侧设置有排水管38,排水管38依次穿设底板15以及底座16并与餐具腔4相互连通,进而对从餐具滴漏的水分进行清理。
55.本技术实施例一种餐具烘干消毒器的实施原理为:
56.在需要对餐具进行消毒时,将碗碟放置于餐具腔4内,将刀具架设于第一放置架5上,将砧板架设于第二放置架6上,将筷子架设于第一放置槽8内,将勺子放置于第二放置槽9内。
57.随后,通过设置于下壳体1上的消毒装置20,对不同的餐具进行消毒。当餐具消毒完毕后,将需要的餐具分别从餐具腔4、第一放置架5、第二放置架6以及第三放置架7上拿取,通过分别存放的方式,降低消毒后拿取餐具的难度。
58.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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