一种陶瓷产品展架

1.本实用新型涉及一种陈列台，尤其涉及一种陶瓷产品展架。


背景技术：

2.在对陶瓷产品进行存放、展示时，通常会将其放在展架上，展架上沿竖直方向设置有多个展板，每个展板上均可放置陶瓷产品，如需要对展板上的陶瓷产品进行鉴赏，则需要人工将其取下，在此过程中，如展板所在位置较高，则需要另外的攀爬设备辅助人们先爬升至所需要的高度，再将陶瓷产品取下，非常麻烦，由于展架太高对于陶瓷产品的取放也不太方便，因此，现有的展架高度普遍较低，对于竖向的空间率利用偏低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种陶瓷产品展架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种陶瓷产品展架，包括基架，所述基架上设置有：陈列组件，其沿竖直方向设置有多个，所述陈列组件包括沿左右方向间隔设置于所述基架上的左托架与右托架、设置于所述左托架与所述右托架之间的展板，所述展板的左侧面设置有左定位槽，所述展板的右侧面设置有右定位槽；左移送组件，其位于所述陈列组件的左侧，所述左移送组件包括升降机构、升降板、前后平移机构、前后平移板、左右平移机构、夹杆，所述升降机构连接于所述基架上，所述升降板设置于所述升降机构上，所述升降机构可带动所述升降板上下运动，所述前后平移机构连接于所述升降板上，所述前后平移板设置于所述前后平移机构上，所述前后平移机构可带动所述前后平移板沿前后方向运动，所述左右平移机构连接于所述前后平移板上，所述夹杆设置于所述左右平移机构上，所述左右平移机构可带动所述夹杆沿左右方向运动；右移送组件，其位于所述陈列组件的右侧，所述右移送组件的结构与所述左移送组件的结构互为左右对称。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：基架上设置有多个阵列组件，每个陈列组件均包括用于放置陶瓷产品的展板，用于将展板支撑承托的左托架与右托架，在正常使用状态时，每个陈列组件内的展板沿上下方向排列有多个，可实现陶瓷产品沿竖直方向的多层排列，当需要对高度较高的展板进行取放陶瓷产品时，可利用左移送组件与右移送组件将该展板移送下来，具体的，夹杆在升降机构、前后平移机构与左右平移机构的带动下可分别作上下、前后与左右运动，先利用左移送组件内的夹杆与右移送组件内的夹杆分别伸入到左定位槽与右定位槽内，将展板夹紧定位，再将其向远离基架的方向平移，再下降，如此即可将展板下移至所需要的位置，以实现对陶瓷产品的取放，最后再复位，利用左移送组件内的夹杆与右移送组件内的夹杆带动展板上升，再移送回原来的左托架与右托架上，因此，本实用新型可往上设置更多的展板，提高竖直空间的利用率，并且在取放陶瓷产品时更加方便，减少了人们向上攀爬的麻烦。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述左移送组件还包括过渡杆与限位杆，所述过渡杆设置于所述左右平移机构上，所述左右平移机构可带动所述过渡杆沿左右方向运动，所述过渡杆沿前后方向延伸，所述过渡杆上沿其长度方向设置有多个通孔，每个所述通孔内均穿插有所述限位杆，所述限位杆的一端设置有限位肩，所述限位杆的另一端连接于所述夹杆，所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述夹杆相抵，所述弹簧的另一端与所述过渡杆相抵。当需要夹紧展板时，夹杆伸入到左定位槽与右定位槽并分别与槽的底面接触，夹杆受到压力并使弹簧压缩，限位杆在通孔内活动，当放开展板时，夹杆退出左定位槽与右定位槽，并且弹簧复原，夹杆与限位杆相互远离，限位肩则可防止限位杆整个退出通孔。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述展板的底面正对所述左托架的位置设置有第一滚珠座，所述第一滚珠座具有可转动的第一滚珠，所述第一滚珠与所述左托架相抵，所述展架的底面正对所述右托架的位置设置有第二滚珠座，所述第二滚珠座具有可转动的第二滚珠，所述第二滚珠与所述右托架相抵。展板移送回左托架与右托架上时，第一滚珠座与第二滚珠座可减少展板与左托架、右托架之间的摩擦，从而减少展板上的陶瓷产品的震动。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述展板的前侧设置有第一磁性板，所述基架正对所述展板的位置设置有第二磁性板，所述第一磁性板与所述第二磁性板相互吸引。利用第一磁性板与第二磁性板之间的相互吸引，使得展板与基架保持紧密连接的状态，在正常使用时，展板不容易在左托架与右托架上滑移。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述展板的顶面设置有多个安装孔，所述展板上设置有多个定位块，每个所述定位块可拆卸地连接于任一个所述安装孔。定位块可对陶瓷产品的位置进行限定，并且可方便地与展板上的安装孔进行装拆连接，使用非常灵活。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构为电动丝杆。即利用电动丝杆提供上下运动的驱动力。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述前后平移机构为第一电动滑轨。即利用第一电动滑轨提供前后平移运动的驱动力。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述左右平移机构为第二电动滑轨。即利用第二电动滑轨提供左右平移运动的驱动力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
15.图1是本实用新型的整体正视图；
16.图2是图1的a局部放大示意图。
17.附图中：100
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基架、110
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展板、111
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左定位槽、112
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右定位槽、120
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左托架、130
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右托架、140
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第一滚珠座、150
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第二滚珠座、160
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定位块、210
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升降机构、220
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前后平移机构、230
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左右平移机构、240
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夹杆、250
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过渡杆、260
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限位杆、270
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弹簧、280
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限位肩、300
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右移送组件。
具体实施方式
18.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
19.参照图1与图2，一种陶瓷产品展架，包括基架100，所述基架100上设置有：陈列组件，其沿竖直方向设置有多个，所述陈列组件包括沿左右方向间隔设置于所述基架100上的左托架120与右托架130、设置于所述左托架120与所述右托架130之间的展板110，所述展板110的左侧面设置有左定位槽111，所述展板110的右侧面设置有右定位槽112；左移送组件，其位于所述陈列组件的左侧，所述左移送组件包括升降机构210、升降板、前后平移机构220、前后平移板、左右平移机构230、夹杆240，所述升降机构210连接于所述基架100上，所述升降板设置于所述升降机构210上，所述升降机构210可带动所述升降板上下运动，所述前后平移机构220连接于所述升降板上，所述前后平移板设置于所述前后平移机构220上，所述前后平移机构220可带动所述前后平移板沿前后方向运动，所述左右平移机构230连接于所述前后平移板上，所述夹杆240设置于所述左右平移机构230上，所述左右平移机构230可带动所述夹杆240沿左右方向运动；右移送组件300，其位于所述陈列组件的右侧，所述右移送组件300的结构与所述左移送组件的结构互为左右对称。
20.由上述可知，基架100上设置有多个阵列组件，每个陈列组件均包括用于放置陶瓷产品的展板110，用于将展板110支撑承托的左托架120与右托架130，在正常使用状态时，每个陈列组件内的展板110沿上下方向排列有多个，可实现陶瓷产品沿竖直方向的多层排列，当需要对高度较高的展板110进行取放陶瓷产品时，可利用左移送组件与右移送组件300将该展板110移送下来，具体的，夹杆240在升降机构210、前后平移机构220与左右平移机构230的带动下可分别作上下、前后与左右运动，先利用左移送组件内的夹杆240与右移送组件300内的夹杆240分别伸入到左定位槽111与右定位槽112内，将展板110夹紧定位，再将其向远离基架100的方向平移，再下降，如此即可将展板110下移至所需要的位置，以实现对陶瓷产品的取放，最后再复位，利用左移送组件内的夹杆240与右移送组件300内的夹杆240带动展板110上升，再移送回原来的左托架120与右托架130上，因此，本实用新型可往上设置更多的展板110，提高竖直空间的利用率，并且在取放陶瓷产品时更加方便，减少了人们向上攀爬的麻烦。
21.为了减少夹杆240与展板110相抵时展板110产生的震动，在本实施例中，所述左移送组件还包括过渡杆250与限位杆260，所述过渡杆250设置于所述左右平移机构230上，所述左右平移机构230可带动所述过渡杆250沿左右方向运动，所述过渡杆250沿前后方向延伸，所述过渡杆250上沿其长度方向设置有多个通孔，每个所述通孔内均穿插有所述限位杆260，所述限位杆260的一端设置有限位肩280，所述限位杆260的另一端连接于所述夹杆240，所述限位杆260上套接有弹簧270，所述弹簧270的一端与所述夹杆240相抵，所述弹簧270的另一端与所述过渡杆250相抵。当需要夹紧展板110时，夹杆240伸入到左定位槽111与
右定位槽112并分别与槽的底面接触，夹杆240受到压力并使弹簧270压缩，限位杆260在通孔内活动，当放开展板110时，夹杆240退出左定位槽111与右定位槽112，并且弹簧270复原，夹杆240与限位杆260相互远离，限位肩280则可防止限位杆260整个退出通孔。
22.为了降低展板110与左托架120、右托架130接触时展板110自身产生的震动，在本实施例中，所述展板110的底面正对所述左托架120的位置设置有第一滚珠座140，所述第一滚珠座140具有可转动的第一滚珠，所述第一滚珠与所述左托架120相抵，所述展架的底面正对所述右托架130的位置设置有第二滚珠座150，所述第二滚珠座150具有可转动的第二滚珠，所述第二滚珠与所述右托架130相抵。展板110移送回左托架120与右托架130上时，第一滚珠座140与第二滚珠座150可减少展板110与左托架120、右托架130之间的摩擦，从而减少展板110上的陶瓷产品的震动。
23.在本实施例中，所述展板110的前侧设置有第一磁性板，所述基架100正对所述展板110的位置设置有第二磁性板，所述第一磁性板与所述第二磁性板相互吸引。利用第一磁性板与第二磁性板之间的相互吸引，使得展板110与基架100保持紧密连接的状态，在正常使用时，展板110不容易在左托架120与右托架130上滑移。
24.为了方便将陶瓷产品更好地定位至展板110上，在本实施例中，所述展板110的顶面设置有多个安装孔，所述展板110上设置有多个定位块160，每个所述定位块160可拆卸地连接于任一个所述安装孔。定位块160可对陶瓷产品的位置进行限定，并且可方便地与展板110上的安装孔进行装拆连接，使用非常灵活。
25.在一些实施例中，所述升降机构210为电动丝杆。即利用电动丝杆提供上下运动的驱动力。所述前后平移机构220为第一电动滑轨。即利用第一电动滑轨提供前后平移运动的驱动力。所述左右平移机构230为第二电动滑轨。即利用第二电动滑轨提供左右平移运动的驱动力。在实际应用中，升降机构210亦可使用电动滑轨提供驱动力，而前后平移机构220、左右平移机构230亦可使用电动丝杆提供驱动力，在进行直线移动时达到控制精准、运行稳定的效果。
26.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。