一种节能型冷热饮品制作设备的制作方法

本实用新型涉及饮品制作设备技术领域，具体为一种节能型冷热饮品制作设备。

背景技术：

饮品是以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮品中含有不等量的糖、酸、乳以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养，在制作饮品时，为提高其制作效率和保障饮品的质量，需要使用饮品制作设备，专利申请号为cn201820546769.7的实用新型，公开了用于饮品制作机的排放装置和饮品制作机，现有的饮品制作设备基本上已具有操作方便、饮品制作速度快、能耗低、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足不同种类的印品加工过使用需求，然而对于现有的饮品制作设备而言，一方面，当对原料进行打碎以便与水均匀混合时，容易造成原料被打碎的不均匀，造成饮品中含有较大的颗粒物，不利于人员饮用，另一方面，在利用滤网进行过滤时，容易造成未打碎的原料着附在滤网上，造成一定的原料无法被有效地进行打碎作业，另一方面，在饮品被制作完成后，不利于滤网的清理以及将残渣快速的排出，需要人员对其进行清理，增加人员劳动。

所以，如何设计一种节能型冷热饮品制作设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能型冷热饮品制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于冷热饮品的制作使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型冷热饮品制作设备，包括设备本体，所述设备本体包括桶体、支架和电机一，所述支架焊接在桶体的底部，所述电机一通过螺栓安在桶体的顶部，所述桶体的顶部焊接有料斗一和料斗二，所述料斗二设置在料斗一的一侧，所述桶体的中心处设置有切刀，所述切刀的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧设置有滤筒，所述滤筒地方一侧卡有卡套，所述卡套的内侧卡有螺旋板，所述卡套的底部通过螺栓安装有电机二，所述支架的内侧焊接有底箱，所述底箱的顶部安装有电磁阀，所述切刀的外边侧焊接有齿轮一，所述齿轮一的一侧设置有齿轮二，所述滤筒的顶部的内壁上焊接有齿纹，所述桶体的底部通过螺栓安装有电热板，所述桶体的内侧卡有保温板，所述桶体的一侧的底部焊接有出管，所述桶体的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二和双向开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与电热板连接，所述双向开关通过电线与电机二和电磁阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套的一侧开设有卡口，所述卡口卡在滤筒的内壁上，所述卡套的顶部穿过桶体并延伸至桶体的外侧，所述底箱通过电磁阀与卡套相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二与齿纹相啮合，所述齿轮二通过轴承安装在桶体的顶部，所述套筒的底部通过支杆焊接在桶体的底部，所述滤筒的顶部和底部均通过轴承安装在桶体的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋板的一侧卡在滤筒的内壁上，所述卡套的内径等于螺旋板的外径，所述螺旋板的底端穿过卡套并焊接在电机二的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗一的底部穿过桶体并延伸至套筒的顶部上，所述料斗二与桶体相连通，所述出管上安装有阀门，所述切刀的底部卡在套筒的内侧，所述切刀的顶端穿过桶体并焊接在电机一的输出轴上。

有益效果：1.该节能型冷热饮品制作设备，由于设置有桶体、电机一、料斗一、切刀、套筒、滤筒、齿轮一、齿轮二和齿纹，能够有效地利用滤筒将为被打碎的原料限位在滤筒的内侧，以便对其进行再次的打碎作业，并防止大颗粒的原料向外被放出，保障饮品的均匀度，提高饮品的品质。

2.该节能型冷热饮品制作设备，由于设置有桶体、支架、电机一、料斗一、料斗二、切刀、套筒、滤筒、卡套、螺旋板和电机二，能够有效地将粘附在滤筒的内侧的原料刮掉并对其进行再次的打碎作业，从而有效地提高原料的打碎率和打碎效率，提高原料的利用率，提高饮品的制作效率。

3.该节能型冷热饮品制作设备，由于设置有桶体、电机一、料斗一、切刀、套筒、滤筒、卡套、螺旋板、电机二、底箱和电磁阀，能够在饮品制作完成后，能够有效地对滤筒进行清理防止滤筒上粘附的原料影响下一次的饮品制作，并且降低人员劳动。

4.该节能型冷热饮品制作设备设计合理，使用时较为高效方便，适用于冷热饮品的制作使用。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型冷热饮品制作设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能型冷热饮品制作设备的剖视图；

图3为本实用新型一种节能型冷热饮品制作设备的卡套的俯剖图；

图中：1、桶体；2、支架；3、电机一；4、料斗一；5、料斗二；6、切刀；7、套筒；8、滤筒；9、卡套；10、螺旋板；11、电机二；12、底箱；13、电磁阀；14、齿轮一；15、齿轮二；16、齿纹；17、电热板；18、保温板；19、出管；20、开关一；21、开关二；22、双向开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型冷热饮品制作设备，包括设备本体，所述设备本体包括桶体1、支架2和电机一3，所述支架2焊接在桶体1的底部，所述电机一3通过螺栓安在桶体1的顶部，所述桶体1的顶部焊接有料斗一4和料斗二5，所述料斗二5设置在料斗一4的一侧，所述桶体1的中心处设置有切刀6，所述切刀6的外侧套设有套筒7，所述套筒7的外侧设置有滤筒8，所述滤筒8地方一侧卡有卡套9，所述卡套9的内侧卡有螺旋板10，所述卡套9的底部通过螺栓安装有电机二11，所述支架2的内侧焊接有底箱12，所述底箱12的顶部安装有电磁阀13，所述切刀6的外边侧焊接有齿轮一14，所述齿轮一14的一侧设置有齿轮二15，所述滤筒8的顶部的内壁上焊接有齿纹16，所述桶体1的底部通过螺栓安装有电热板17，所述桶体1的内侧卡有保温板18，所述桶体1的一侧的底部焊接有出管19，所述桶体1的一侧通过螺栓安装有开关一20、开关二21和双向开关22，能够有效地利用保温板18对桶体1进行保温作业，减少桶体1内的冷饮品或者热饮品与外界产生热交换，进而有效地减少能耗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一20通过电线与电机一3连接，所述开关二21通过电线与电热板17连接，所述双向开关22通过电线与电机二11和电磁阀13连接，能够将电机二11与双向开关22正反双向连接，将电磁阀13仅与双向开关22的正向连接，当双向开关22正向打开时，使得电机二11正转，电磁阀13被打开，当双向开关22反向打开时，电机二11反转，电磁阀13不通电，双向开关22关闭时，电机二11和电磁阀13均不通电。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套9的一侧开设有卡口，所述卡口卡在滤筒8的内壁上，所述卡套9的顶部穿过桶体1并延伸至桶体1的外侧，所述底箱12通过电磁阀13与卡套9相连通，在滤筒8转动时，滤筒8内壁上所粘附的大颗粒原料通过卡口进入卡套9内，并被卡套9刮落在卡套9内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一14与齿轮二15相啮合，所述齿轮二15与齿纹16相啮合，所述齿轮二15通过轴承安装在桶体1的顶部，所述套筒7的底部通过支杆焊接在桶体1的底部，所述滤筒8的顶部和底部均通过轴承安装在桶体1的内侧，当电机一3工作时，电机一3带动切刀6转动，利用切刀6将原料切碎，同时切刀6产生向下的推力，将切碎的原料向下推动，使得套筒7内的原料向下移动，套筒7外的原料向上移动，同时切刀6通过齿轮一14带动齿轮二15，齿轮二15通过与齿纹16的啮合带动滤筒8转动，被切碎的原料通过滤筒8的过滤后进入滤筒8的外侧，未被完全切碎的原料被滤筒8限位在滤筒8的内侧，防止大颗粒的原料向外被放出，保障饮品的均匀度，提高饮品的品质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋板10的一侧卡在滤筒8的内壁上，所述卡套9的内径等于螺旋板10的外径，所述螺旋板10的底端穿过卡套9并焊接在电机二11的输出轴上，当进行饮品的制作时，反向打开双向开关22，电机二11带动螺旋板10反转，将卡套9内的原料向上推动，直到原料通过卡套9的顶部移出，并在套筒7的顶部的吸力下落入套筒7内，再次被切刀进行切碎作业，从而有效地提高原料的打碎率和打碎效率，提高原料的利用率，提高饮品的制作效率，当饮品制作完成并放出后，正向打开双向开关22，电磁阀13被打开，螺旋板10将卡套9内的杂质向下刮动，将杂质送人底箱12内，能够在饮品制作完成后，能够有效地对滤筒8进行清理防止滤筒8上粘附的原料影响下一次的饮品制作，并且降低人员劳动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗一4的底部穿过桶体1并延伸至套筒7的顶部上，所述料斗二5与桶体1相连通，所述出管19上安装有阀门，所述切刀6的底部卡在套筒7的内侧，所述切刀6的顶端穿过桶体1并焊接在电机一3的输出轴上，当电机一3工作时，能够通过电机一3带动切刀6快速转动，进而利用切刀6进行原料的切碎作业。

该节能型冷热饮品制作设备通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将电机二11与双向开关22正反双向连接，将电磁阀13仅与双向开关22的正向连接，当双向开关22正向打开时，使得电机二11正转，电磁阀13被打开，当双向开关22反向打开时，电机二11反转，电磁阀13不通电，双向开关22关闭时，电机二11和电磁阀13均不通电，在工作时，当需要制作热饮品时，打开开关一和开关二，当需要制作冷饮品时，通过料斗二向桶体内注入冰水混合液，工作时，电机一3带动切刀6转动，利用切刀6将原料切碎，同时切刀6产生向下的推力，将切碎的原料向下推动，使得套筒7内的原料向下移动，套筒7外的原料向上移动，同时切刀6通过齿轮一14带动齿轮二15，齿轮二15通过与齿纹16的啮合带动滤筒8转动，被切碎的原料通过滤筒8的过滤后进入滤筒8的外侧，未被完全切碎的原料被滤筒8限位在滤筒8的内侧，防止大颗粒的原料向外被放出，保障饮品的均匀度，提高饮品的品质，在滤筒8转动时，滤筒8内壁上所粘附的大颗粒原料通过卡口进入卡套9内，并被卡套9刮落在卡套9内，当进行饮品的制作时，反向打开双向开关22，电机二11带动螺旋板10反转，将卡套9内的原料向上推动，直到原料通过卡套9的顶部移出，并在套筒7的顶部的吸力下落入套筒7内，再次被切刀进行切碎作业，从而有效地提高原料的打碎率和打碎效率，提高原料的利用率，提高饮品的制作效率，当饮品制作完成并放出后，正向打开双向开关22，电磁阀13被打开，螺旋板10将卡套9内的杂质向下刮动，将杂质送人底箱12内，能够在饮品制作完成后，能够有效地对滤筒8进行清理防止滤筒8上粘附的原料影响下一次的饮品制作，并且降低人员劳动。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。