一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗的制作方法

文档序号:27279479发布日期:2021-11-06 03:32阅读:177来源:国知局
一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽通风技术领域,具体为一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗。


背景技术:

2.在信息技术发达的今天,通信技术得到普及,相对于计算机一类的工作区域来说,既要保证工作区域内的通风,还要保证其工作时不会被外界电磁信号干扰,这就需要用到电磁屏蔽窗,电磁屏蔽窗就是对两个空间区域之间进行金属的隔离,以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射,具体讲,就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散:用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响,一般的电磁屏蔽窗若想进行电磁屏蔽就不能通风,若是要通风就不具备电磁屏蔽的作用,不能对通风量的大小进行调节,使用起来极不方便,因此需要我们设计出一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗来解决这些问题。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗,能实现通风的同时也能对通风量的大小进行调节,结构合理,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗,包括壳体、调节结构和锁止结构;
5.壳体:其前侧面设有安装框板,壳体的后侧面设有屏蔽层,屏蔽层(16)为emi屏蔽层,安装框板前侧面设有均匀分布的螺纹孔,壳体的左右内壁后端均转动连接有第一转轴,第一转轴远离壳体内壁的一端均设有夹板,横向对应的两个夹板之间均设有挡风板,夹板的前侧面均设有固定板;
6.调节结构:设置于壳体的内部,调节结构与固定板转动连接;
7.锁止结构:设置于壳体的下端;
8.其中:还包括第一凸块和拉簧,所述第一凸块对称设置于壳体的左右内壁前端,拉簧均设置于第一凸块的下表面,拉簧远离第一凸块的一端与调节结构固定连接,方便操作,对线体进行保护,增加使用寿命,方便对通风量的大小进行调节,提高了实用性,进行高效锁止,实现快速关闭。
9.进一步的,所述调节结构包括连接板、固定柱、连接杆、第二转轴和板体,所述连接板的个数为两个,连接板的相对内侧面均通过旋转轴与固定板转动连接,连接板远离固定板的一侧下端均设有固定柱,固定柱的外弧面均转动连接有连接杆,壳体的左右内壁前端均转动连接有第二转轴,第二转轴的外弧面均与板体的中部通孔转动连接,连接杆的上端通孔均与板体后端设置的连接柱转动连接,板体的前侧上端均与拉簧的下端固定连接,操作方便。
10.进一步的,所述锁止结构包括第一滚柱、绕线板、把手、第二滚柱和锥形板,所述第一滚柱转动连接于壳体的下表面前侧,第一滚柱的外弧面设有均匀分布的凹槽,第一滚柱的下端设有绕线板,绕线板的下端外沿处转动连接有把手,壳体的下表面转动连接有第二滚柱,第二滚柱的外弧面设有锥形板,锥形板板体较薄的一端与第一滚柱外弧面的凹槽卡接,进行高效锁止。
11.进一步的,还包括柱体和绕线圈,所述柱体转动连接于两个板体之间,绕线圈固定套接于柱体的外弧面中部,绕线圈的中部开设有凹槽。
12.进一步的,还包括通线孔、安装座和导线柱,所述通线孔设置于壳体的内部底面,安装座设置于壳体的下表面后端,安装座与通线孔的出线口位置对应,导线柱转动连接于安装座之间,提高使用寿命。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗,具有以下好处:
14.1、将锥形板从第一滚柱的凹槽处脱离,手握把手,带动绕线板转动,绕线板将线体绕紧,通过导线柱的转动保护,拉动绕线圈向下移动,方便操作,对线体进行保护,增加使用寿命。
15.2、柱体向下移动,柱体带动板体的前端向下移动,板体的后端向上翘起,拉动连接杆向上移动,连接杆带动连接板向上移动,连接板带动夹板翻转,对挡风板的空隙大小进行调节,绕线板所能拉取的线体长度为挡风板打开时的最大竖向距离,方便对通风量的大小进行调节,提高了实用性。
16.3、固定位置后,将锥形板与第一滚柱的凹槽进行卡接,完成锁止,需要关闭时,脱离锥形板,拉簧的拉力带动板体的前端向上移动,关闭挡风板,进行高效锁止,实现快速关闭。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构局部放大示意图;
19.图3为本实用新型调节结构示意图;
20.图4为本实用新型锁止结构示意图;
21.图5为本实用新型结构后视示意图;
22.图6为本实用新型结构平面剖视示意图。
23.图中:1壳体、2安装框板、3第一转轴、4夹板、5固定板、6 挡风板、7调节结构、71连接板、72固定柱、73连接杆、74第二转轴、75板体、8锁止结构、81第一滚柱、82绕线板、83把手、84第二滚柱、85锥形板、9通线孔、10第一凸块、11拉簧、12柱体、13 绕线圈、14安装座、15导线柱、16屏蔽层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种带通风调节功能的电磁屏蔽窗,包括壳体1、调节结构7和锁止结构8;
26.壳体1:其前侧面设有安装框板2,壳体1的后侧面设有屏蔽层 16,屏蔽层16为emi屏蔽层,安装框板2提供安装场所,安装框板2前侧面设有均匀分布的螺纹孔,壳体1的左右内壁后端均转动连接有第一转轴3,第一转轴3远离壳体1内壁的一端均设有夹板4,横向对应的两个夹板4之间均设有挡风板6,夹板4的前侧面均设有固定板5;
27.调节结构7:设置于壳体1的内部,调节结构7与固定板5转动连接,调节结构7包括连接板71、固定柱72、连接杆73、第二转轴 74和板体75,连接板71的个数为两个,连接板71的相对内侧面均通过旋转轴与固定板5转动连接,连接板71远离固定板的一侧下端均设有固定柱72,固定柱72的外弧面均转动连接有连接杆73,壳体 1的左右内壁前端均转动连接有第二转轴74,第二转轴74的外弧面均与板体75的中部通孔转动连接,连接杆73的上端通孔均与板体 75后端设置的连接柱转动连接,板体75的前侧上端均与拉簧11的下端固定连接,板体75的前端向下移动,板体75的后端向上翘起,拉动连接杆73向上移动,连接杆73带动连接板71向上移动,连接板71带动夹板4翻转,对挡风板6的空隙大小进行调节,绕线板82 所能拉取的线体长度为挡风板6打开时的最大竖向距离,方便对通风量的大小进行调节,提高了实用性;
28.锁止结构8:设置于壳体1的下端,锁止结构8包括第一滚柱81、绕线板82、把手83、第二滚柱84和锥形板85,第一滚柱81转动连接于壳体1的下表面前侧,第一滚柱81的外弧面设有均匀分布的凹槽,第一滚柱81的下端设有绕线板82,绕线板82的下端外沿处转动连接有把手83,壳体1的下表面转动连接有第二滚柱84,第二滚柱84的外弧面设有锥形板85,锥形板85板体较薄的一端与第一滚柱81外弧面的凹槽卡接,将锥形板85从第一滚柱81的凹槽处脱离,手握把手83,带动绕线板82转动,绕线板82将线体绕紧,绕线圈 13带动柱体12向下移动,可以固定位置后,将锥形板85与第一滚柱81的凹槽进行卡接,实现高效锁止,避免发生滑动;
29.其中:还包括第一凸块10和拉簧11,第一凸块10对称设置于壳体1的左右内壁前端,第一凸块10提供支撑连接的作用,拉簧11 均设置于第一凸块10的下表面,拉簧11远离第一凸块10的一端与调节结构7固定连接,需要关闭时,脱离锥形板85,拉簧11的拉力带动板体75的前端向上移动,关闭挡风板6,实现快速闭合,操作方便。
30.其中:还包括柱体12和绕线圈13,柱体12转动连接于两个板体75之间,柱体12提供支撑连接作用,绕线圈13固定套接于柱体 12的外弧面中部,绕线圈13的中部开设有凹槽。
31.其中:还包括通线孔9、安装座14和导线柱15,通线孔9设置于壳体1的内部底面,通线孔9对线体进行限位,安装座14设置于壳体1的下表面后端,安装座14与通线孔9的出线口位置对应,导线柱15转动连接于安装座14之间,通过导线柱15的转动保护,拉动绕线圈13向下移动,提高使用寿命。
32.在使用时:将锥形板85从第一滚柱81的凹槽处脱离,手握把手 83,带动绕线板82转动,绕线板82将线体绕紧,通过导线柱15的转动保护,拉动绕线圈13向下移动,绕线圈13带动柱体12向下移动,柱体12带动板体75的前端向下移动,板体75的后端向上翘起,拉动连接杆73向上移动,连接杆73带动连接板71向上移动,连接板71带动夹板4翻转,对挡风板6的
空隙大小进行调节,绕线板82 所能拉取的线体长度为挡风板6打开时的最大竖向距离,可以固定位置后,将锥形板85与第一滚柱81的凹槽进行卡接,完成锁止,需要关闭时,脱离锥形板85,拉簧11的拉力带动板体75的前端向上移动,关闭挡风板6,屏蔽窗16为emi屏蔽窗。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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