一种新型气囊式中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及一种新型气囊式中空玻璃。


背景技术：

2.它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
3.现阶段对于中空玻璃的使用还存在一定不足，不能有效来对中空玻璃进行保护，当遇到室内外气压不等时，易造成玻璃破裂从而造成损失，相比之下，本实用新型，可有效来通过气囊来进行支撑保护使用，且能有效来进行拆卸安装使用，且能来增加玻璃的抗压性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气囊式中空玻璃。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型气囊式中空玻璃，包括框架，所述框架的内部前后端均固定连接有玻璃块，所述框架的内部中间固定连接有支撑骨架，所述支撑骨架的前后端且相对于玻璃块的内侧设置有安置槽，所述安置槽的内部上下端均固定连接有限位块，所述限位块的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有连接块，所述连接块的内部下端设置有气囊，所述气囊的外表面分别与玻璃块、支撑骨架相接触；
6.所述限位槽的内部前后端均贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端且相对于连接块的侧面固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的侧面且相对于连接块的侧面固定连接有回弹垫，所述连接块的内部且相对于气囊的上端贯穿设置有导气管，所述导气管的一端延伸至框架的后端面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述玻璃块的外端面均设置有防紫外线膜。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑骨架的两侧均贯穿设置有卡槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺纹杆的一端设置有凹槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述框架的后端面且相对于导气管的一端固定连接有支撑块，所述导气管的一端且相对于支撑块的后端面设置有活塞。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述玻璃块的两侧上下端均固定连接有密封垫，所述密封垫的一侧贯穿设置有第二螺纹孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述框架的两侧均设置有密封块，所述密封块的一侧且相对于框架的侧面固定连接有卡块。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述密封块的上下端侧面均贯穿设置有第一螺纹孔。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，通过支撑骨架来增加玻璃整体的使用强度，且来形成对其中空部位支撑使用，且通过气囊来形成支撑使用，避免造成室内与室外气压不同，来形成对玻璃块的挤压，来使得玻璃块形变破碎。
23.2、本实用新型，通过安置槽来将气囊进行有效安置使用，且通过限位块内限位槽内的螺纹杆推送挤压板来形成对与气囊连接的连接块形成固定支撑使用，且通过弹簧及回弹垫来形成对连接块的使用位置限定，且能便于对其安装拆卸更换使用。
24.3、本实用新型，通过连接块处相对于气囊设置的导气管及活塞来便于对气囊进行充放气使用，便于来使气囊形成有效支撑保护使用。
25.4、本实用新型，通过密封块来增加玻璃整体的使用密封性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种新型气囊式中空玻璃的外观视图；
27.图2为本实用新型提出的一种新型气囊式中空玻璃的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种新型气囊式中空玻璃的密封块的俯视图；
29.图4为本实用新型提出的一种新型气囊式中空玻璃的限位块的内部结构示意图；
30.图5为图2中a处的结构放大示意图。
31.图例说明：
32.1、防紫外线膜；2、框架；3、密封块；4、第一螺纹孔；5、密封垫；6、限位块；7、支撑骨架；8、气囊；9、卡槽；10、安置槽；11、玻璃块；12、第二螺纹孔；13、导气管；14、支撑块；15、活塞；16、卡块；17、凹槽；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、挤压板；21、弹簧；22、连接块；23、回弹垫；24、限位槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型气囊式中空玻璃，包括框架2，框架2的内部前后端均固定连接有玻璃块11，框架2的内部中间固定连接有支撑骨架7，增加玻璃整体的使用强度，来提高玻璃承受力度，增加玻璃的使用寿命，减少支出成本，支撑骨架7的前后端且相对于玻璃块11的内侧设置有安置槽10，安置槽10的内部上下端均固定连接有限位块6，限位块6的内部设置有限位槽24，限位槽24的内部设置有连接块22，连接块22的内部下端设置有气囊8，气囊8的外表面分别与玻璃块11、支撑骨架7相接触，来有效形成支撑使用，避免造成室内与室外气压不同，来形成对玻璃块11的挤压，来使得玻璃块11形变破碎；
36.限位槽24的内部前后端均贯穿设置有螺纹槽18，螺纹槽18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端设置有凹槽17，螺纹杆19的一端且相对于连接块22的侧面固定连接有挤压板20，挤压板20的一侧固定连接有弹簧21，弹簧21的侧面且相对于连接块22的侧面固定连接有回弹垫23，连接块22的内部且相对于气囊8的上端贯穿设置有导气管13，导气管13的一端延伸至框架2的后端面，框架2的后端面且相对于导气管13的一端固定连接有支撑块14，导气管13的一端且相对于支撑块14的后端面设置有活塞15，便于有效来将气囊8进行有效安置固定支撑使用，且能便于对其安装拆卸更换使用，且能有效将气囊8内的气体进行排放，或者来对气囊8进行充气使用，来保证气囊8有效使用支撑性；
37.玻璃块11的外端面均设置有防紫外线膜1，支撑骨架7的两侧均贯穿设置有卡槽9，玻璃块11的两侧上下端均固定连接有密封垫5，密封垫5的一侧贯穿设置有第二螺纹孔12，框架2的两侧均设置有密封块3，密封块3的一侧且相对于框架2的侧面固定连接有卡块16，密封块3的上下端侧面均贯穿设置有第一螺纹孔4，便于有效来进行有效密封支撑使用，且便于一个拆卸安装，并提高玻璃整体使用的密封性。
38.工作原理：本实用新型，通过支撑骨架7来增加玻璃整体的使用强度，且来形成对其中空部位支撑使用，通过安置槽10来将气囊8进行有效安置使用，且通过限位块6内限位槽24内的螺纹杆19推送挤压板20来形成对与气囊8连接的连接块22形成固定支撑使用，且通过弹簧21及回弹垫23来形成对连接块22的使用位置限定，通过连接块22处相对于气囊8设置的导气管13及活塞15来便于对气囊8进行充放气使用，便于来使气囊8形成有效支撑保护使用。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。