一种节能食品净化清洗机的制作方法

1.本技术涉及食品清洗装置领域，尤其是涉及一种节能食品净化清洗机。


背景技术：

2.目前在日常生活中，对食品的清洗，通常是以手工方式进行，不仅劳动强度大，费时、费力、费水，而且清洗效果差，常常不能彻底清除残留的农药、细菌、寄生虫卵等有害物质，给人们的健康造成巨大的隐患。在现有食品清洗净化技术中，多采用机械搅拌式、水流冲洗式、曝气式、或者臭氧消毒式。其中，机械搅拌式对待清洗食品损伤大、适用领域太窄，而水流冲洗式、曝气式及臭氧等清洗方式对表面有蜡膜的果蔬不能有效实现清洗；且臭氧在水中溶解度小，多余臭氧释放到空气中，被人吸入后会造成人体伤害。在食品净化行业中，人们迫切需要一种安全、高效、使用方便、清洗彻底的食品净化装置，不仅能够对食品进行彻清洗，而且同时清除食品的农药残留、虫卵、微生物等有害物质。
3.现有的如公开号为cn201821816325.7的中国实用新型公开了一种多级过滤的纵向旋流式消毒食品净化机，包括包括主体、无孔篮和出水口，所述主体上端右侧焊接固定有支撑杆，且支撑杆内部通过键连接有旋转轴，所述旋转轴左侧焊连接有闭合盖，所述主体内侧中间焊接固定有固定架，且固定架内部镶嵌安置有环形水管，所述环形水管内侧连接有喷头，所述主体内侧下端焊接固定有第一卡合块，且第一卡合块上端卡合安置有过滤盘，所述主体内侧上端焊接固定有第二卡合块，且第二卡合块上端安置有固定环，所述固定环下端焊接固定有容纳篮架，且容纳篮架内部连接有连接网，所述无孔篮安置于容纳篮架内侧，所述环形水管内部连接有水泵，且水泵上端设置有进水口，所述出水口开设于主体下端。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述实用新型不能确保对食品表面的细菌和其他有害物质进行彻底的清洗，且并未设置节能装置，造成清洗水资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了更好的净化食品表面且回收用于清洗食品的水资源，本技术提供一种节能食品净化清洗机。
6.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
7.一种节能食品净化清洗机，包括台面、空腔、清洗装置、电机、变速器、控制面板和净水装置，其特征在于：所述台面包括水槽、水龙头和密封板，所述清洗装置包括紫外灯、臭氧箱、搅水装置和洗洁精盒，所述紫外灯设置于密封板的下端面，所述臭氧箱设置于所述空腔内，且所述臭氧箱位于所述空腔的底部，所述搅水装置包括搅拌叶片和连接套筒，所述连接套筒的下端部与所述变速器固接，所述搅拌叶片位于所述水槽内，且所述搅拌叶片通过轴承与所述连接套筒上端部转动连接，所述连接套筒内套接有联动机构，所述搅拌叶片通过联动机构与所述变速器输出端转动连接；所述洗洁精盒内嵌于所述台面内并与所述水槽相互连通，所述净水装置包括排水管、过滤网、滤水箱、活性炭吸附层、出水管和蓄水箱，所述蓄水箱设置于所述空腔外部。
8.通过采用上述技术方案，紫外灯可有效消除食品上带有的细菌，从而对食品表面进行消毒；臭氧箱内储存有用于给食品杀菌的臭氧气体，臭氧具有较强的氧化性，可有效氧化食品表面的细菌、虫卵等有害物质；通过控制面板控制搅拌装置工作，变速器可控制搅拌叶片转动速率，电机控制搅拌叶片转动，使得水槽内的水发生漩涡运动，使得水可在食品表面流速变快，从而达到清洗食品表面的功效；洗洁精盒中洗洁精在水槽内的水流动时可更为充分的对食品表面进行清洁；食品经多重净化消毒后可达到食用标准；蓄水箱可收集经过滤后的水，实现对水资源的回收利用，从而达到节能的目标。
9.可选的，所述电机的输出轴与所述变速器输入端同轴固接，且所述电机输入端与所述控制面板相连，所述电机和所述变速器均设置于清洗机的所述空腔内，所述控制面板内嵌于所述台面内。
10.通过采用上述技术方案，在通电时控制面板可通过电线控制电机，使得电机带动变速器同轴转动。
11.可选的，所述水槽内层设置有用于防水防油污的陶瓷板。
12.通过采用上述技术方案，陶瓷板紧密覆盖于水槽的内层表面，从而使得食品上的水渍和油渍不会存留于陶瓷板的表面上，保护水槽的干净整洁。
13.可选的，所述密封板通过铰接件铰接于所述水槽顶部一侧的边缘位置，所述密封板的面积与所述水槽的上表面积相同。
14.通过采用上述技术方案，在清洗工作时，可旋转密封板使其覆盖在水槽的顶部，使得水槽内的清洗液不会飞溅到水槽外侧，污染室内的环境。
15.可选的，所述臭氧箱上方设置有一用于输送臭氧空气的输气管，所述输气管旋转卡接于所述臭氧箱上端面，所述输气管可采用陶瓷材料制成。
16.通过采用上述技术方案，输气管可使臭氧气体沿输气管进入水槽中；当需要补充臭氧气体时，可旋转臭氧箱实现与输气管的快速拆卸，并补充新的臭氧气体进入到臭氧箱中；陶瓷材料可防止臭氧与输气管管壁发生氧化反应，从而导致输气管管体内部被腐蚀。
17.可选的，所述输气管上设置有一控制臭氧气体流动方向的单向阀门。
18.通过采用上述技术方案，单向阀门可控制水槽内的水不会沿输气管流动至臭氧箱中，导致装置的损坏。
19.可选的，所述排水管固接于所述水槽下端面中心处的通孔处，通孔处设置有一用于密封水槽的密封盖，所述密封盖铰接与通孔边沿处，且可完全覆盖于通孔表面。
20.通过采用上述技术方案，当水槽内充满水时，可关闭密封盖，使得食品在水槽内进行净化处理，当需要排放已净化完食品的废水时，可打开密封盖可使得水槽的水可沿排水管向下运动。
21.可选的，所述过滤网设置于所述水槽与所述排水管连接处。
22.通过采用上述技术方案，过滤网可有效过滤大颗粒物质，使其留在过滤网的表面。
23.可选的，所述活性炭吸附层固接于所述滤水箱的内周面上。
24.通过采用上述技术方案，活性炭吸附层可有效吸附水中的微粒，达到净化水的目的。
25.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
26.1.净化装置可对食品进行多重清洗，也可根据客户需求选择所需的清洗方法，从
而对食品表面进行彻底净化；
27.2.清洗完食品的废水可通过双层过滤装置在蓄水箱中进行收集，从而实现水资源的循环利用；
28.3.控制面板可控制多个装置进行工作，符合厨房用品的现代化需求。
附图说明
29.图1是节能食品净化清洗机剖面结构示意图。
30.图中，1、台面；11、水槽；111、陶瓷板；12、水龙头；13、密封板； 2、空腔；3、清洗装置；31、紫外灯；32、臭氧箱；321、输气管；322、单向阀门；33、搅水装置；331、连接套筒；332、搅拌叶片；34、洗洁精盒；341、输液管；4、电机；5、变速器；6、控制面板；7、净水装置；71、排水管；711、密封盖；72、过滤网；73、滤水箱；74、活性炭吸附层；75、出水管；76、蓄水箱。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种节能食品净化清洗机。
33.实施例1
34.参照图，一种节能食品净化清洗机，包括台面1、空腔 2、清洗装置3、电机4、变速器5、控制面板6和净水装置7，电机4的输出端与变速器5同轴固接，且电机4输入端与控制面板6相连，在通电时控制面板6可通过电线控制电机4，使得电机4带动变速器5同轴转动，电机4和变速器5均设置于清洗机的空腔 2内，控制面板6内嵌于台面1内。
35.参照图，台面1上设置有水槽11，水槽11为方形空腔 2，且位于台面1的中心位置，水槽11内陷于台面1的表面，且水槽11下部位于清洗机的空腔 2内；水槽11内层设置有用于防水防油污的陶瓷板111，陶瓷板111紧密覆盖于水槽11的内层表面，食品上的水渍和油渍难以存留于陶瓷板111的表面上，从而确保水槽11的干净整洁；台面1上安装有一可在水平方向上自由旋转的水龙头12，可根据需要将水龙头12的喷头旋转使之朝向水槽11内，水龙头12下方所连接的用以上水的上水管（图中未显示）设置于空腔 2内，且与房屋主要上水管道（图中未显示）连通；水槽11顶部一侧的边缘位置铰接有密封板13，密封板13的面积与水槽11 的上表面积相同，密封板13可通过铰接件在水槽11的边沿上旋转一定角度，从而可以覆盖于水槽11上，在清洗工作时，可旋转密封板13使其覆盖在水槽11的顶部，使得水槽11内的清洗液不会飞溅到水槽11外侧，污染室内的环境。
36.参照图，清洗装置3包括紫外灯31、臭氧箱32、搅水装置33和洗洁精盒34，紫外灯31设置于密封板13的下端面，且在密封板13闭合时位于水槽11内，紫外灯31为方形，且紫外灯31的表面积小于密封板13的表面积，使得在闭合过程中紫外灯31与水槽11边沿位置不发生干涉，紫外灯31通过电线与控制面板6连接，电线埋设于空腔 2（图中未显示）内部，紫外灯31可有效消除食品上带有的细菌，从而对食品表面进行消毒；臭氧箱32设置于空腔 2内，且臭氧箱32位于空腔 2的底部，臭氧箱32内储存有用于给食品杀菌的臭氧气体，臭氧具有较强的氧化性，可有效氧化食品表面的细菌、虫卵等有害物质；臭氧箱32上方设置有一用于输送臭氧空气的输气管321，输气管321旋转卡接于臭氧箱32上端面，当需要补充臭氧气体时，可旋转输气管321实现与臭氧箱32的快速拆卸，并可补充新的臭氧气体进入到臭氧箱32中；
输气管321可采用陶瓷材料进行设置，陶瓷材料可防止臭氧与输气管321管壁发生氧化反应，从而导致输气管321管体内部被腐蚀；水槽11侧壁开设有一与输气管321尺寸相同的通孔，输气管321端部穿设于通孔并进入水槽11内部，且输气管321与通孔内壁固定连接，使得臭氧可经输气管321从臭氧箱32进入水槽11内部，在工作时，可先闭合密封板13使得臭氧在密闭空间内对食品进行杀菌处理，防止臭氧气体的毒性对人体造成危害；位于水槽11内部的输气管321上设置有一控制臭氧气体流动方向的单向阀门322，单向阀门322可控制水槽11内的水不会沿输气管321流动至臭氧箱32中，导致装置的损坏；搅水装置33包括连接套筒331和搅拌叶片332，连接套筒331的下端部与变速器5固接，水槽11的底壁开设有一与连接套筒331尺寸相适配的通孔，连接套筒331位于空腔 2内部且固定穿设与通孔中，搅拌叶片332位于水槽11内，且搅拌叶片332通过轴承（图中未显示）与连接套筒331上端部转动连接，搅拌叶片332倾斜设置，且与水槽11底部形成一定空隙，使得搅拌叶片332在转动过程中不会与水槽11底部发生干涉；搅拌叶片332通过套接在连接套筒331内的联动机构与变速器5转动连接，联动机构可选用万向联轴器或等速万向节（图中未显示），万向联轴器或等速万向节为现有技术，此处不再赘述；在工作过程中，通过控制面板6控制搅拌装置工作，变速器5可控制搅拌叶片332转动速率，电机4控制搅拌叶片332转动，使得水槽11内的水发生漩涡运动，使得水可在食品表面流速变快，从而达到清洗食品表面的功效；洗洁精盒34内嵌于台面1内，且洗洁精盒34上表面与台面1上表面位于同一平面内，洗洁精盒34下端位于空腔 2中，且洗洁精盒34下端设置有一用于输送洗洁精的输液管341，水槽11的侧面开设有一与输液管341尺寸相适配的通孔，输液管341下端穿设于通孔中，且输液管341外周面与通孔内周面固定连接，输液管341端部进入水槽11中并与陶瓷板111相互连通，使得洗洁精盒34中的洗洁精可通过输液管341进入到水槽11中，从而对食品进行清洗；洗洁精盒34上表面可打开（图中未显示），从而可随时向洗洁精盒34内补充洗洁精，保证装置的正常工作；洗洁精盒34设置有一控制洗洁精进入水槽11的按钮（图中未显示），操作人员可通过按动按钮使得洗洁精进入水槽11内，洗洁精在水槽11内的水流动时可更为充分的对食品表面进行清洁。
37.参照图，净水装置7包括排水管71，水槽11下端面中心位置开设有一通孔，且通孔尺寸与排水管71尺寸保持一致，排水管71固接于水槽11的通孔处，通孔处设置有一用于密封水槽11的密封盖711，密封盖711铰接与通孔边沿处，且可完全覆盖于通孔表面，当水槽11内充满水时，可关闭密封盖711，使得食品在水槽11内进行净化处理，当需要排放已净化完食品的废水时，可打开密封盖711可使得水槽11的水可沿排水管71向下运动；水槽11与排水管71连接处设置有过滤网72，过滤网72可有效过滤大颗粒物质，使其留在过滤网72的表面；排水管71下端固定连通有一滤水箱73，滤水箱73设置于空腔 2的底部，经过过滤网72过滤后的水沿排水管71进入到滤水箱73内部；滤水箱73内部设置有一活性炭吸附层74，活性炭吸附层74固接于滤水箱73的内周面上，活性炭吸附层74可有效吸附水中的微粒，达到净化水的目的；滤水箱73侧周面底部设置有一通孔，通孔处设置有一与滤水箱73内部连通的出水管75，出水管75的另一端连通有一蓄水箱76，蓄水箱76设置于空腔 2外部，经滤水箱73过滤后的水可通过出水管75流入蓄水箱76中，过滤后的水可重复使用，从而而达到节水的效果。
38.本技术实施例一种节能食品净化清洗机的实施原理为：在使用过程中，可先关闭密封盖711，将待洗的食品放入水槽11中，打开水龙头12使得水槽11中的水完全覆盖于待洗
的食品表面，关闭密封板13使得水槽11处于完全封闭状态；通过控制面板6可控制紫外灯31打开，紫外灯31可对水槽11内的食品进行杀菌，同时通过控制面板6可控制电机4转动，固接于电机4输出端的变速器5可控制电机4的转动速率，变速器5通过万向联轴器或等速万向节带动连接套筒331端部的旋转叶片转动使得水槽11中的水发生流动，使得食品表面与水接触更为频繁；操作人员可按动洗洁精盒34表面的按钮，使得洗洁精盒34内的洗洁精沿输液管341进入水槽11内，洗洁精在水槽11内的水流动时可更为充分的对食品表面进行清洁；在清洗的过程中，可打开输气管321上的单向阀门322，使得臭氧箱32内的臭氧气体沿输气管321上升并通入水槽11内，臭氧可氧化食品表面的细菌，从而多方面的对食品进行净化处理。当清理完毕后，可将干净的食品从水槽11内拿出，并打开密封盖711使得废水沿排水管71向下运动，过滤网72可过滤水中的大颗粒物质，经第一次过滤后的水沿排水管71进入到滤水箱73中，滤水箱73中的活性炭吸附层74可吸附水中的小分子颗粒，从而对水进行二次净化；经净化后的水沿位于滤水箱73侧面底部的出水管75进入到蓄水箱76中，实现对水资源的回收利用，从而达到节能的目标。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。