一种蒸烤箱用保护罩的制作方法

1.本实用新型属于蒸烤箱技术领域，具体涉及一种蒸烤箱用保护罩。


背景技术：

2.蒸烤箱的加热原理是让电阻丝(棒)通电变热，使电能变成热能，使得箱体内的温度提高，继而对食物进行烘烤至熟，这个过程是由外至里的。蒸烤箱加工食物是一个烤的过程，明火直接烤会产生致癌物质，但采用蒸烤箱，致癌物质几乎不产生。因此，可以说采用蒸烤箱加工食物是比较安全的加工方法。现有的蒸烤箱在使用中，蒸烤箱的顶部容易受到高空物件的砸损，对蒸烤箱造成损坏，影响蒸烤箱的使用寿命。而且在蒸烤箱在放置时容易出现倾斜倾倒等现象，影响实际的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种蒸烤箱用保护罩的技术方案，结构设计巧妙合理，实用性强，通顶护板组件对蒸烤箱的顶部进行遮挡保护，而前护板组件可以从前侧对蒸烤箱进行遮挡保护，也避免蒸烤箱在保护罩内的倾斜倾倒等，后抵板组件可以对蒸烤箱的后壁进行支撑限位，进一步提高蒸烤箱在保护罩内的平稳放置，夹紧组件的设计可以将蒸烤箱左右夹紧固定在保护罩内，使得蒸烤箱的结构更稳固，提高安全性能，并且顶护板组件、前护板组件、后抵板组件和夹紧台的位置均可调，从而可以根据蒸烤箱的实际尺寸进行调整，使得保护罩可以实现对不同尺寸的蒸烤箱的稳固保护，扩大保护罩的适用范围。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种蒸烤箱用保护罩，其特征在于：包括u型基座，u型基座的上方设置有顶护板组件，顶护板组件与u型基座可调节安装，u型基座的前端设置有前护板组件，前护板组件与顶护板组件固定连接，u型基座的后侧设置有后抵板组件，后抵板组件与u型基座可调节安装，u型基座的内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括左右对称设置的两个夹紧台，夹紧台上设置有搁置槽，两个夹紧台之间贯穿设置有调节螺杆，夹紧台通过夹紧螺母限位固定在调节螺杆上，夹紧台的左右两侧均设置有夹紧螺母，调节螺杆的两端穿过u型基座延伸至u型基座的外侧，调节螺杆的两端均螺纹旋接有限位帽。
6.进一步，顶护板组件包括顶板和围挡，围挡固定在顶板的顶面上，顶板的底面左右对称设置有限位套，限位套与u型基座相匹配，顶板通过限位套活动卡接在u型基座上，顶板通过限位套实现与u型基座之间的活动插接，使得顶板可以根据蒸烤箱的实际高度进行调整，确保蒸烤箱可以被放置在顶板与u型基座内且顶板不与蒸烤箱顶部接触，通过顶板对蒸烤箱的顶部进行遮挡保护，而围挡的设计使得顶板的上方可以用于放置收纳一下小物件，增加顶护板组件的使用功能性。
7.进一步，u型基座的左右两外侧壁上均设置有定位凸块，两个限位套的相反面上均设置有开口槽，开口槽与限位套的内腔相贯通，开口槽与定位凸块相匹配，限位套通过开口
槽活动卡接在对应定位凸块上，定位凸块的侧端面设置有延伸扩板，限位套通过第一紧定螺钉与延伸扩板抵紧固定，第一紧定螺钉的端部穿过延伸扩板抵触压紧在限位套的侧面上，通过定位凸块和开口槽的设计实现限位套与u型基座之间的进一步的插接限位，提高两者之间的插接稳固性，同时配合延伸扩板的设计，延伸扩板可以限位抵触在限位套的外侧壁上，再通过第一紧定螺钉的设计在限位套移动到位后拧紧，从而实现顶板与u型基座之间的限位固定，保证整个保护罩的结构稳固性，确保顶板与u型基座之间形成的空间的稳固性。
8.进一步，前护板组件包括前挡板和支撑边条，前挡板的前端面上左右对称设置有拉板组，拉板组包括水平设置的两块拉板，两块拉板之间的间隙与围挡相匹配，支撑边条对称设置在顶护板组件的左右两侧，支撑边条上设置有支撑插槽，支撑插槽与前挡板相匹配，前挡板限位插接在左右两个支撑边条的支撑插槽内，两个对称设置的支撑边条组合成前挡板的安装支撑座，前挡板的左右两端插接在左右两个支撑插槽内，当前挡板抵触到支撑插槽的底端时前挡板插接到位，实现前护板组件的组装，安装拆卸方便简单，而前挡板前侧的拉板组的设计，可以在不需要安装前挡板时，将前挡板从支撑插槽内抽拉处，再整体放置卡接在围挡顶面上，设计巧妙合理。
9.进一步，顶板的左右两侧均设置有固定框，固定框内设置有贯穿槽，支撑边条上设置有折板，折板与贯穿槽相匹配，折板插接在贯穿槽内，折板通过限位柱与固定框限位固定，限位柱贯穿限位柱和固定框，限位柱的顶部设置有限位头，固定框的上方设置有卡紧架，卡紧架与固定框的顶面之间形成卡槽，卡槽与限位头相匹配，限位头限位在卡槽内，通过折板和贯穿槽的设计实现支撑边条与固定框之间的插接限位，再通过限位柱的贯穿插接实现支撑边条与固定框之间的进一步限位固定，确保支撑边条与固定框之间的安装牢固性，而且限位柱的顶部设置了限位头，通过限位头可以确保限位柱的插接到位，再配合卡紧架的设计，当限位头抵触到固定框的顶面时，往卡紧架的方向转动限位柱直至将限位头移动卡接在卡槽内，通过卡紧架限制限位柱的上移，从而确保限位柱对支撑边条与固定框之间的连接限位，而当需要移出限位柱时，先将限位头从卡槽内完全移出再将限位柱移出，整体结构设计紧凑合理，安装拆卸方便。
10.进一步，后抵板组件包括调节板和后抵板，调节板对称设置在后抵板的左右两侧，u型基座的后端左右两侧壁上均设置有c型滑槽，调节板与c型滑槽相匹配，调节板活动插接在c型滑槽内，调节板上设置有定位杆，后抵板的后端左右两侧均设置有导向套，导向套与定位杆相匹配，导向套活动套设在定位杆上，且导向套通过第二紧定螺钉与定位杆抵紧固定，定位凸块的端部螺钉固定有上抵板，设计合理，通过c型滑槽的设计实现调节板与u型基座的活动插接，调节板沿着c型滑槽移动实现后抵板组件前后位置的调整，从而使得后抵板可以根据蒸烤箱的实际尺寸进行调整，确保对蒸烤箱后侧的支撑限位，而通过导向套和定位杆的设计可以实现后抵板的活动套接，使得后抵板的上下高度可调，再通过第二紧定螺钉限位固定有效保证后抵板自身的结构稳固性，第二紧定螺钉的端部穿过导向套抵触在定位杆的端面上，从而使得后抵板可以根据蒸烤箱的实际尺寸进行高度调整，使得后抵板尽可能地调节到蒸烤箱的后端中部，确保后抵板对蒸烤箱的抵靠支撑效果，提高蒸烤箱在保护罩内的放置平稳性，上抵板的设计可以提高操作安全性能，有效防止导向套从定位杆上完全滑移出，便于后续的调节操作。
11.进一步，c型滑槽的侧面上设置有辅助滑槽，调节板上设置有辅助杆，辅助杆与辅助滑槽相匹配，辅助杆的端部穿过辅助滑槽延伸至u型基座的外侧，且辅助杆的端部设置有压紧螺母，通过辅助滑槽与辅助杆的进一步设计，实现调节板与u型基座之间的进一步限位卡接，并且辅助滑槽的两端均为封闭端，从而通过辅助滑槽可以起到限位作用，避免调节板从c型滑槽内完全滑出，提高结构稳固性，而且辅助杆上设置了螺纹，配合压紧螺母的设计可以在调节板调节到位后，通过压紧螺母将整个后抵板组件限位固定，保证后抵板组件的结构牢固性，而当需要调整后抵板组件的前后位置时，拧松压紧螺母即可。
12.进一步，后抵板上设置有压紧组件，压紧组件包括定位套、压紧板和拉簧组件，定位套与后抵板固定连接，压紧板的垂直段活动插接在定位套内，压紧板的垂直端螺钉固定有下抵板，压紧板的水平段抵触压紧在蒸烤箱的顶面，拉簧组件连接压紧板与定位套，压紧组件的设计可以从顶部压紧限位蒸烤箱，提高蒸烤箱在保护罩内的放置稳固性，压紧板可以沿着定位套上下移动，从而实现压紧板上下高度调整，实现对不同高度的蒸烤箱顶部的压紧限位，同时拉簧组件实现压紧板与定位套之间进一步连接，保证压紧板与定位套之间的连接稳固性，同时由于拉簧组件的拉伸变形又不会影响到压紧板上下高度调整，设计更加的巧妙合理，便于实际的操作调节，而压紧板底端下抵板的设计可以有效防止压紧板从定位套内完全脱离，提高操作安全性能，更便于实际的调节。
13.进一步，拉簧组件包括拉簧、上安装板和下安装板，拉簧的两端分别与上安装板、下安装板固定连接，压紧板的垂直段的顶部设置有上支撑板，上安装板与上支撑板螺钉固定，定位套上设置有下支撑板，下安装板与下支撑板螺钉固定，结构设计巧妙合理，拉簧组件安装在上支撑板与下支撑板之间，通过上安装板和下安装板将拉簧组件与上支撑板、下支撑板之间螺钉固定，有效保证拉簧组件的安装牢固性，安装拆卸方便简单，移动压紧板时，压紧板通过上安装板和上支撑板带动拉簧拉伸移动实现拉伸变量的调整，从而实现压紧板上下高度调整，实现对不同高度尺寸的蒸烤箱的压紧，并且压紧板始终受到拉簧的回弹力，保证压紧板对蒸烤箱的压紧稳固效果。
14.采用如上述的一种蒸烤箱用保护罩的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
15.1)顶护板组件与u型基座之间的安装：调整顶板的位置，使得顶板上的两个限位套与u型基座的两个垂直段分别对应，限位套套设到u型基座上，通过限位套的开口槽对应卡接在u型基座侧面的定位凸块上，往下按压顶板，直至限位套完全卡入到u型基座上，再拧紧第一紧定螺钉；通过限位套实现顶板与u型基座的限位插接，同时配合开口槽和定位凸块实现限位套与u型基座之间的进一步精准插接，有效确保限位套与u型基座之间的卡接稳固性，同时配合延伸扩板的设计可以便于第一紧定螺钉的安装，通过第一紧定螺钉可以在顶板高度调节到位后通过拧紧第一紧定螺钉将顶板限位固定，设计巧妙合理，安装方便，整个安装过程中无需进行尺寸的测量，只需要简单的位置调节插接定位即可，而且通过按压顶板，可以确保限位套完全卡入到u型基座内，从而确保初始状态下顶板的高度为可调节范围内的最小值，便于后续对顶板高度的进一步调节操作；
16.2)前护板组件与顶护板组件的安装：
17.(1)将两个支撑边条分别安装到两个固定框上，折板插入到贯穿槽内，再从固定框顶部预留的孔内插入限位柱，调整支撑边条的位置，使得限位柱穿过折板上预留的孔并继续下移贯穿固定框，同时确保两个支撑边条上的支撑插槽相对设置；通过折板与贯穿槽的
设计实现支撑边条与固定框之间的精准插块限位，再通过折板和固定框上预留的上下对应的孔配合限位柱可以将折板与固定框之间进一步的插接限位，有效确保折板与固定框之间的安装牢固性，提高前护板组件自身的结构强度和稳固性；
18.(2)轴向转动限位柱，使得限位柱顶端的限位头移动卡接在卡槽内；设计合理，转动限位柱将限位头转动卡接到卡槽内，可以限制限位柱的上下移动，从而确保限位柱对折板、固定框的限位固定作用，提高结构安全性，有效防止支撑边条与固定框之间的松动脱落等，后续当需要拆卸支撑边条时，将限位头转移出卡槽，再抽出限位柱，拉出折板即可，设计合理，安装拆卸方便；
19.(3)插入前挡板，将前挡板的两侧对应插接到两个支撑边条的支撑插槽内，直至前挡板抵触到支撑插槽的底端；通过左右两个支撑边条共同支撑限位前挡板，保证前挡板的放置平稳性，而且前挡板的顶部不限位，可以便于对前挡板后续的抽拉操作；
20.3)夹紧组件与u型基座之间的安装：
21.(1)将两个夹紧台分别放置在u型基座的内部底面上，夹紧台底面的嵌位滑槽与u型基座底面上的嵌位滑块对应，夹紧台通过嵌位滑槽卡接到嵌位滑块上，同时确保两个夹紧台上的搁置槽相对设置；通过嵌位滑槽和嵌位滑块实现夹紧台与u型基座之间的精准卡接限位，从而确保两个夹紧台的预留的孔相互对应，同时确保夹紧台上预留的孔与u型基座上预留的孔相对应，便于后续调节螺杆的安装设置；
22.(2)从u型基座一侧的孔内插入调节螺杆，调节螺杆插入到u型基座内的端部依次穿过两个夹紧台上对应的孔再从u型基座另一侧的孔穿出，同时在调节螺杆上旋入夹紧螺母，确保每个夹紧台的两侧均设置了一个夹紧螺母；通过夹紧台和u型基座上预留的孔实现调节螺杆的贯穿连接安装，设计合理，并且在调节螺杆的贯穿过程中根据夹紧台的安装顺序同步安装夹紧螺母，确保每个夹紧台的两侧均设置了一个夹紧螺母，通过左右两个夹紧螺母可以对夹紧台进行夹紧固定，保证夹紧台的结构稳固性，从而确保夹紧台对蒸烤箱的平稳支撑；
23.(3)调整调节螺杆的长度，先确保将调节螺杆的一端端部延伸至u型基座的外侧，在调节螺杆的该端部旋入限位套并拧紧，接着再调整调节螺杆的长度，使得调节螺杆的另一端端部延伸至u型基座的外侧，再在调节螺杆的另一端旋入限位套并拧紧；通过两端限位套的限位实现调节螺杆与u型基座之间的限位固定，限位套抵触压紧在u型基座的外侧壁上，限制调节螺杆的移动和转动，保证调节螺杆的稳固性，从而便于后续夹紧台位置的调节，保证夹紧组件的自身结构牢固性；
24.4)后抵板组件与u型基座的安装：
25.(1)将两个调节板分别卡接到u型基座两侧的c型滑槽内，同时确保调节板上的辅助杆插入到对应c型滑槽侧面的辅助滑槽内，再在辅助杆的端部旋入压紧螺母；通过c型滑槽的设计实现调节板与u型基座之间的插接限位，同时配合辅助杆和辅助滑槽的设计实现调节板与u型基座之间的进一步的插接定位，有效确保调节板与u型基座之间的插接稳固性，同时配合辅助杆端部的压紧螺母的设计，限制辅助杆从辅助滑槽内的脱离，保证调节板与u型基座之间的安装牢固性，使得调节板只能够沿着c型滑槽前后移动，保证后续后抵板组件调整过程的平稳可靠性；
26.(2)将后抵板套设到两个调节板的定位杆上，调整后抵板的位置，使得两个导向套
与两个定位杆分别对应，导向套套设到定位杆上，再在定位杆的顶端螺钉固定上抵板；通过导向套实现后抵板与定位杆之间的活动套接，安装方便，再通过螺钉将上抵板固定在定位杆的顶端，有效防止导向套上下移动时从定位杆上完全脱离；
27.5)压紧组件与后抵板的安装：将压紧板与定位套对应，压紧板插入到定位套内，再在压紧板的插入端部螺钉固定下抵板，接着通过螺钉将拉簧组件安装在上支撑板与下支撑板之间；压紧板与定位套插接实现压紧组件与后抵板的精细安装定位，再安装下抵板，通过下抵板保证压紧板与定位套之间的安装稳固性，定位套在压紧板的上下调节过程中始终对压紧板进行导向作用，从而保证压紧板上下调节的平稳性和垂直性，拉簧组件由于拉伸变形，使得压紧板在蜡黄的回弹力下确保压紧板顶部对蒸烤箱的顶面的压紧限位作用。
28.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
29.本实用新型的整体结构设计巧妙合理，实用性强，在实际使用时，根据蒸烤箱的实际高度调整顶板的实际高度，使得顶板底面距离u型基座底面之间的间距大于蒸烤箱的实际高度，从而便于蒸烤箱在保护罩内的放置，同时该高度又可以为压紧组件的安装调节留有空间；而根据蒸烤箱的实际长度调整两个夹紧台之间的间距，使得蒸烤箱可以被夹紧限位在两个夹紧台之间，保证蒸烤箱在保护罩内的放置稳固性，同时由于搁置槽的设计蒸烤箱支撑卡接在两个搁置槽之间，使得蒸烤箱的底面与u型基座之间留有一定的高度间隙，从而保证蒸烤箱底部空气的流通，确保蒸烤箱的表面散热速率，而后抵板组件则根据蒸烤箱的实际宽度尺寸进行调整，再确保蒸烤箱可以被完全放置在保护罩内的同时，对后抵板的前后位置进行调整，通过后抵板对蒸烤箱的后侧壁进行限位支撑，进一步提高蒸烤箱的放置稳固性，并且后抵板的高度可调，可以根据蒸烤箱的实际高度进行调整，进可能地将后抵板调整到蒸烤箱的上下中部位置，确保后抵板的支撑作用，同时通过压紧组件可以对蒸烤箱的顶部进行压紧限位，使得蒸烤箱的放置更加的稳固可靠，压紧板在拉簧的拉伸作用下可以上下移动实现对不同高度尺寸的蒸烤箱的压紧限位，而前护板组件可以从前侧保护遮挡蒸烤箱，也避免蒸烤箱从前侧的倾斜倾倒，但需要实用蒸烤箱时，将前挡板抽离出即可。
附图说明
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.图1为本实用新型一种蒸烤箱用保护罩的结构示意图；
32.图2为本实用新型与蒸烤箱的安装结构示意图；
33.图3为本实用新型中前挡板抽拉后蒸烤箱与保护罩的结构示意图；
34.图4为图3的背面结构示意图；
35.图5为本实用新型中u型基座的结构示意图；
36.图6为本实用新型中夹紧台的结构示意图；
37.图7为本实用新型中夹紧组件与u型基座的安装结构示意图；
38.图8为本实用新型中后抵板组件与u型基座的安装结构示意图；
39.图9为本实用新型中顶护板组件的结构示意图；
40.图10为本实用新型中固定框与顶护板组件的安装结构示意图；
41.图11为本实用新型中支撑边条与固定框的安装结构示意图；
42.图12为本实用新型中限位柱与固定框、支撑边条的安装结构示意图；
43.图13为本实用新型中支撑边条的结构示意图；
44.图14为本实用新型中压紧组件与后抵板组件的位置结构示意图；
45.图15为本实用新型中压紧组件与后抵板的安装结构示意图；
46.图16为本实用新型中下抵板与压紧板的安装结构示意图；
47.图17为本实用新型中前挡板的结构示意图。
48.图中：1
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u型基座；2
‑
顶护板组件；3
‑
前护板组件；4
‑
后抵板组件；5
‑
夹紧组件；6
‑
夹紧台；7
‑
搁置槽；8
‑
调节螺杆；9
‑
夹紧螺母；10
‑
限位帽；11
‑
顶板；12
‑
围挡；13
‑
限位套；14
‑
定位凸块；15
‑
开口槽；16
‑
延伸扩板；17
‑
第一紧定螺钉；18
‑
前挡板；19
‑
支撑边条；20
‑
拉板；21
‑
支撑插槽；22
‑
固定框；23
‑
贯穿槽；24
‑
折板；25
‑
限位柱；26
‑
嵌位滑块；27
‑
嵌位滑槽；28
‑
限位头；29
‑
卡紧架；30
‑
调节板；31
‑
后抵板；32
‑
c型滑槽；33
‑
定位杆；34
‑
导向套；35
‑
第二紧定螺钉；36
‑
辅助滑槽；37
‑
辅助杆；38
‑
压紧螺母；39
‑
压紧组件；40
‑
压紧板；41
‑
定位套；42
‑
拉簧组件；43
‑
拉簧；44
‑
上安装板；45
‑
下安装板；46
‑
支脚；47
‑
下抵板；48
‑
上支撑板；49
‑
下支撑板；50
‑
上抵板；51
‑
蒸烤箱。
具体实施方式
49.如图1至图17所示，为本实用新型一种蒸烤箱用保护罩，包括u型基座1，u型基座1的底部设置支脚46，通过支脚46保证u型基座1的平稳放置，u型基座1的上方设置有顶护板组件2，顶护板组件2与u型基座1可调节安装，u型基座1的前端设置有前护板组件3，前护板组件3与顶护板组件2固定连接，u型基座1的后侧设置有后抵板组件4，后抵板组件4与u型基座1可调节安装，u型基座1的内部设置有夹紧组件5，夹紧组件5包括左右对称设置的两个夹紧台6，夹紧台6上设置有搁置槽7，两个夹紧台6之间贯穿设置有调节螺杆8，夹紧台6通过夹紧螺母9限位固定在调节螺杆8上，夹紧台6的左右两侧均设置有夹紧螺母9，调节螺杆8的两端穿过u型基座1延伸至u型基座1的外侧，调节螺杆8的两端均螺纹旋接有限位帽10。
50.顶护板组件2包括顶板11和围挡12，围挡12固定在顶板11的顶面上，顶板11的底面左右对称设置有限位套13，限位套13与u型基座1相匹配，顶板11通过限位套13活动卡接在u型基座1上，顶板11通过限位套13实现与u型基座1之间的活动插接，使得顶板11可以根据蒸烤箱51的实际高度进行调整，确保蒸烤箱51可以被放置在顶板11与u型基座1内且顶板11不与蒸烤箱51顶部接触，通过顶板11对蒸烤箱51的顶部进行遮挡保护，而围挡12的设计使得顶板11的上方形成一个放置腔可以用于放置收纳一下小物件，增加顶护板组件2的使用功能性。
51.u型基座1的左右两外侧壁上均设置有定位凸块14，两个限位套13的相反面上均设置有开口槽15，开口槽15与限位套13的内腔相贯通，开口槽15与定位凸块14相匹配，限位套13通过开口槽15活动卡接在对应定位凸块14上，定位凸块14的侧端面设置有延伸扩板16，限位套13通过第一紧定螺钉17与延伸扩板16抵紧固定，第一紧定螺钉17的端部穿过延伸扩板16抵触压紧在限位套13的侧面上，通过定位凸块14和开口槽15的设计实现限位套13与u型基座1之间的进一步的插接限位，提高两者之间的插接稳固性，同时配合延伸扩板16的设计，延伸扩板16可以限位抵触在限位套13的外侧壁上，再通过第一紧定螺钉17的设计在限位套13移动到位后拧紧，从而实现顶板11与u型基座1之间的限位固定，保证整个保护罩的结构稳固性，确保顶板11与u型基座1之间形成的空间的稳固性。
52.前护板组件3包括前挡板18和支撑边条19，前挡板18的前端面上左右对称设置有拉板组，拉板组包括水平设置的两块拉板20，两块拉板20之间的间隙与围挡12相匹配，支撑边条19对称设置在顶护板组件2的左右两侧，支撑边条19上设置有支撑插槽21，支撑插槽21与前挡板18相匹配，前挡板18限位插接在左右两个支撑边条19的支撑插槽21内，两个对称设置的支撑边条19组合成前挡板18的安装支撑座，前挡板18的左右两端插接在左右两个支撑插槽21内，当前挡板18抵触到支撑插槽21的底端时前挡板18插接到位，实现前护板组件3的组装，安装拆卸方便简单，而前挡板18前侧的拉板组的设计，可以在不需要安装前挡板18时，将前挡板18从支撑插槽21内抽拉处，再整体放置卡接在围挡12顶面上，设计巧妙合理。
53.顶板11的左右两侧均设置有固定框22，固定框22内设置有贯穿槽23，支撑边条19上设置有折板24，折板24与贯穿槽23相匹配，折板24插接在贯穿槽23内，折板24通过限位柱25与固定框22限位固定，限位柱25贯穿限位柱25和固定框22，限位柱25的顶部设置有限位头28，固定框22的上方设置有卡紧架29，卡紧架29与固定框22的顶面之间形成卡槽，卡槽与限位头28相匹配，限位头28限位在卡槽内，通过折板24和贯穿槽23的设计实现支撑边条19与固定框22之间的插接限位，再通过限位柱25的贯穿插接实现支撑边条19与固定框22之间的进一步限位固定，确保支撑边条19与固定框22之间的安装牢固性，而且限位柱25的顶部设置了限位头28，通过限位头28可以确保限位柱25的插接到位，再配合卡紧架29的设计，当限位头28抵触到固定框22的顶面时，往卡紧架29的方向转动限位柱25直至将限位头28移动卡接在卡槽内，通过卡紧架29限制限位柱25的上移，从而确保限位柱25对支撑边条19与固定框22之间的连接限位，而当需要移出限位柱25时，先将限位头28从卡槽内完全移出再将限位柱25移出，整体结构设计紧凑合理，安装拆卸方便。
54.后抵板组件4包括调节板30和后抵板31，调节板30对称设置在后抵板31的左右两侧，u型基座1的后端左右两侧壁上均设置有c型滑槽32，调节板30与c型滑槽32相匹配，调节板30活动插接在c型滑槽32内，调节板30上设置有定位杆33，后抵板31的后端左右两侧均设置有导向套34，导向套34与定位杆33相匹配，导向套34活动套设在定位杆33上，且导向套34通过第二紧定螺钉35与定位杆33抵紧固定，定位凸块14的端部螺钉固定有上抵板50，设计合理，通过c型滑槽32的设计实现调节板30与u型基座1的活动插接，调节板30沿着c型滑槽32移动实现后抵板组件4前后位置的调整，从而使得后抵板31可以根据蒸烤箱51的实际尺寸进行调整，确保对蒸烤箱51后侧的支撑限位，而通过导向套34和定位杆33的设计可以实现后抵板31的活动套接，使得后抵板31的上下高度可调，再通过第二紧定螺钉35限位固定有效保证后抵板31自身的结构稳固性，第二紧定螺钉35的端部穿过导向套34抵触在定位杆33的端面上，从而使得后抵板31可以根据蒸烤箱51的实际尺寸进行高度调整，使得后抵板31尽可能地调节到蒸烤箱51的后端中部，确保后抵板31对蒸烤箱51的抵靠支撑效果，提高蒸烤箱51在保护罩内的放置平稳性，上抵板50的设计可以提高操作安全性能，有效防止导向套34从定位杆33上完全滑移出，便于后续的调节操作。
55.c型滑槽32的侧面上设置有辅助滑槽36，调节板30上设置有辅助杆37，辅助杆37与辅助滑槽36相匹配，辅助杆37的端部穿过辅助滑槽36延伸至u型基座1的外侧，且辅助杆37的端部设置有压紧螺母38，通过辅助滑槽36与辅助杆37的进一步设计，实现调节板30与u型基座1之间的进一步限位卡接，并且辅助滑槽36的两端均为封闭端，从而通过辅助滑槽36可以起到限位作用，避免调节板30从c型滑槽32内完全滑出，提高结构稳固性，而且辅助杆37
上设置了螺纹，配合压紧螺母38的设计可以在调节板30调节到位后，通过压紧螺母38将整个后抵板组件4限位固定，保证后抵板组件4的结构牢固性，而当需要调整后抵板组件4的前后位置时，拧松压紧螺母38即可。
56.后抵板31上设置有压紧组件39，压紧组件39包括定位套41、压紧板40和拉簧组件42，定位套41与后抵板31固定连接，压紧板40的垂直段活动插接在定位套41内，压紧板40的垂直端螺钉固定有下抵板47，压紧板40的水平段抵触压紧在蒸烤箱51的顶面，拉簧组件42连接压紧板40与定位套41，压紧组件39的设计可以从顶部压紧限位蒸烤箱51，提高蒸烤箱51在保护罩内的放置稳固性，压紧板40可以沿着定位套41上下移动，从而实现压紧板40上下高度调整，实现对不同高度的蒸烤箱51顶部的压紧限位，同时拉簧组件42实现压紧板40与定位套41之间进一步连接，保证压紧板40与定位套41之间的连接稳固性，同时由于拉簧组件42的拉伸变形又不会影响到压紧板40上下高度调整，并且由于拉簧组件42的回填力可以确保压紧板40对蒸烤箱51顶部的压紧限位左右，设计更加的巧妙合理，便于实际的操作调节，而压紧板40底端下抵板47的设计可以有效防止压紧板40从定位套41内完全脱离，提高操作安全性能，更便于实际的调节。
57.拉簧组件42包括拉簧43、上安装板44和下安装板45，拉簧43的两端分别与上安装板44、下安装板45固定连接，压紧板40的垂直段的顶部设置有上支撑板48，上安装板44与上支撑板48螺钉固定，定位套41上设置有下支撑板，下安装板45与下支撑板49螺钉固定，结构设计巧妙合理，拉簧组件42安装在上支撑板48与下支撑板49之间，通过上安装板44和下安装板45将拉簧组件42与上支撑板48、下支撑板49之间螺钉固定，有效保证拉簧组件42的安装牢固性，安装拆卸方便简单，移动压紧板40时，压紧板40通过上安装板44和上支撑板48带动拉簧43拉伸移动实现拉伸变量的调整，从而实现压紧板40上下高度调整，实现对不同高度尺寸的蒸烤箱51的压紧，并且压紧板40始终受到拉簧43的回弹力，保证压紧板40对蒸烤箱51的压紧稳固效果。
58.采用如上述的一种蒸烤箱用保护罩的安装方法，包括如下步骤：
59.1)顶护板组件2与u型基座1之间的安装：调整顶板11的位置，使得顶板11上的两个限位套13与u型基座1的两个垂直段分别对应，限位套13套设到u型基座1上，通过限位套13的开口槽15对应卡接在u型基座1侧面的定位凸块14上，往下按压顶板11，直至限位套13完全卡入到u型基座1上，再拧紧第一紧定螺钉17；通过限位套13实现顶板11与u型基座1的限位插接，同时配合开口槽15和定位凸块14实现限位套13与u型基座1之间的进一步精准插接，有效确保限位套13与u型基座1之间的卡接稳固性，同时配合延伸扩板16的设计可以便于第一紧定螺钉17的安装，通过第一紧定螺钉17可以在顶板11高度调节到位后通过拧紧第一紧定螺钉17将顶板11限位固定，设计巧妙合理，安装方便，整个安装过程中无需进行尺寸的测量，只需要简单的位置调节插接定位即可，而且通过按压顶板11，可以确保限位套13完全卡入到u型基座1内，从而确保初始状态下顶板11的高度为可调节范围内的最小值，便于后续对顶板11高度的进一步调节操作；
60.2)前护板组件3与顶护板组件2的安装：
61.(1)将两个支撑边条19分别安装到两个固定框22上，折板24插入到贯穿槽23内，再从固定框22顶部预留的孔内插入限位柱25，调整支撑边条19的位置，使得限位柱25穿过折板24上预留的孔并继续下移贯穿固定框22，同时确保两个支撑边条19上的支撑插槽21相对
设置；通过折板24与贯穿槽23的设计实现支撑边条19与固定框22之间的精准插块限位，再通过折板24和固定框22上预留的上下对应的孔配合限位柱25可以将折板24与固定框22之间进一步的插接限位，有效确保折板24与固定框22之间的安装牢固性，提高前护板组件3自身的结构强度和稳固性；
62.(2)轴向转动限位柱25，使得限位柱25顶端的限位头28移动卡接在卡槽内；设计合理，转动限位柱25将限位头28转动卡接到卡槽内，可以限制限位柱25的上下移动，从而确保限位柱25对折板24、固定框22的限位固定作用，提高结构安全性，有效防止支撑边条19与固定框22之间的松动脱落等，后续当需要拆卸支撑边条19时，将限位头28转移出卡槽，再抽出限位柱25，拉出折板24即可，设计合理，安装拆卸方便；
63.(3)插入前挡板18，将前挡板18的两侧对应插接到两个支撑边条19的支撑插槽21内，直至前挡板18抵触到支撑插槽21的底端；通过左右两个支撑边条19共同支撑限位前挡板18，保证前挡板18的放置平稳性，而且前挡板18的顶部不限位，可以便于对前挡板18后续的抽拉操作；
64.3)夹紧组件5与u型基座1之间的安装：
65.(1)将两个夹紧台6分别放置在u型基座1的内部底面上，夹紧台6底面的嵌位滑槽27与u型基座1底面上的嵌位滑块26对应，夹紧台6通过嵌位滑槽27卡接到嵌位滑块26上，同时确保两个夹紧台6上的搁置槽7相对设置；通过嵌位滑槽27和嵌位滑块26实现夹紧台6与u型基座1之间的精准卡接限位，从而确保两个夹紧台6的预留的孔相互对应，同时确保夹紧台6上预留的孔与u型基座1上预留的孔相对应，便于后续调节螺杆8的安装设置；
66.(2)从u型基座1一侧的孔内插入调节螺杆8，调节螺杆8插入到u型基座1内的端部依次穿过两个夹紧台6上对应的孔再从u型基座1另一侧的孔穿出，同时在调节螺杆8上旋入夹紧螺母9，确保每个夹紧台6的两侧均设置了一个夹紧螺母9；通过夹紧台6和u型基座1上预留的孔实现调节螺杆8的贯穿连接安装，设计合理，并且在调节螺杆8的贯穿过程中根据夹紧台6的安装顺序同步安装夹紧螺母9，确保每个夹紧台6的两侧均设置了一个夹紧螺母9，通过左右两个夹紧螺母9可以对夹紧台6进行夹紧固定，保证夹紧台6的结构稳固性，从而确保夹紧台6对蒸烤箱51的平稳支撑；
67.(3)调整调节螺杆8的长度，先确保将调节螺杆8的一端端部延伸至u型基座1的外侧，在调节螺杆8的该端部旋入限位套13并拧紧，接着再调整调节螺杆8的长度，使得调节螺杆8的另一端端部延伸至u型基座1的外侧，再在调节螺杆8的另一端旋入限位套13并拧紧；通过两端限位套13的限位实现调节螺杆8与u型基座1之间的限位固定，限位套13抵触压紧在u型基座1的外侧壁上，限制调节螺杆8的移动和转动，保证调节螺杆8的稳固性，从而便于后续夹紧台6位置的调节，保证夹紧组件5的自身结构牢固性；
68.4)后抵板组件4与u型基座1的安装：
69.(1)将两个调节板30分别卡接到u型基座1两侧的c型滑槽32内，同时确保调节板30上的辅助杆37插入到对应c型滑槽32侧面的辅助滑槽36内，再在辅助杆37的端部旋入压紧螺母38；通过c型滑槽32的设计实现调节板30与u型基座1之间的插接限位，同时配合辅助杆37和辅助滑槽36的设计实现调节板30与u型基座1之间的进一步的插接定位，有效确保调节板30与u型基座1之间的插接稳固性，同时配合辅助杆37端部的压紧螺母38的设计，限制辅助杆37从辅助滑槽36内的脱离，保证调节板30与u型基座1之间的安装牢固性，使得调节板
30只能够沿着c型滑槽32前后移动，保证后续后抵板组件4调整过程的平稳可靠性；
70.(2)将后抵板31套设到两个调节板30的定位杆33上，调整后抵板31的位置，使得两个导向套34与两个定位杆33分别对应，导向套34套设到定位杆33上，再在定位杆33的顶端螺钉固定上抵板50；通过导向套34实现后抵板31与定位杆33之间的活动套接，安装方便，再通过螺钉将上抵板50固定在定位杆33的顶端，有效防止导向套34上下移动时从定位杆33上完全脱离；
71.5)压紧组件39与后抵板31的安装：将压紧板40与定位套41对应，压紧板40插入到定位套41内，再在压紧板40的插入端部螺钉固定下抵板47，接着通过螺钉将拉簧组件42安装在上支撑板48与下支撑板49之间；压紧板40与定位套41插接实现压紧组件39与后抵板31的精细安装定位，再安装下抵板47，通过下抵板47保证压紧板40与定位套41之间的安装稳固性，定位套41在压紧板40的上下调节过程中始终对压紧板40进行导向作用，从而保证压紧板40上下调节的平稳性和垂直性，拉簧组件42由于拉伸变形，使得压紧板40在蜡黄的回弹力下确保压紧板40顶部对蒸烤箱51的顶面的压紧限位作用。
72.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。