用于电动窗帘上的安装架的制作方法

文档序号:26857704发布日期:2021-10-09 09:02阅读:108来源:国知局
用于电动窗帘上的安装架的制作方法

1.本实用新型涉及电动窗帘技术领域,尤其涉及用于电动窗帘上的安装架。


背景技术:

2.电动窗帘是通过电机驱动无线对窗帘的操控的方式。从安装上可分为内置式和外置式。电动窗帘根据操作机构和装饰效果的不同分为电动开合帘系列、电动升降帘系列、电动天棚帘(户外电动天蓬和室内电动天棚)、电动遮阳板、电动遮阳蓬等系列,具体如百叶帘、卷帘、罗马帘、柔纱帘、风琴帘、蜂巢帘等。
3.但无论哪种类型都需要通过安装架安装至墙体上,安装架的背面需要抵靠墙面,通过调整其顶靠组件在安装壳体内的前后位置实现安装到位,目前的操作中通常都是凭借于操作工人的手感,但凭感觉判断是否判断到位极不便利。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在安装过程中能够实现可视操作、便于操作人员装配过程中明确是否安装到位的用于电动窗帘上的安装架,用以克服上述技术缺陷。
5.具体技术方案如下:
6.一种用于电动窗帘上的安装架,包括安装壳体、顶靠组件,安装壳体内构成有安装腔,安装壳体的后端开设有连通至安装腔的开口,顶靠组件由后向前的装配入安装腔内,且安装壳体的外侧壁上开设有至少一个贯穿至安装腔内且用以观测顶靠组件装配入安装腔内是否到位的观察槽口。
7.较佳的,观察槽口内还嵌装有由透明材质制成的盖板。
8.较佳的,观察槽口的数量为对称布置于安装壳体两侧的两个。
9.较佳的,观察槽口整体呈沿前后方向延伸的长条形。
10.较佳的,安装腔内还装配有螺纹座,且螺纹座的至少一部分暴露于观察槽口中,顶靠组件的压紧座在装配状态下与螺纹座相抵;
11.并且,压紧座与螺纹座的相贴合面面向观察槽口的缝隙非直线。
12.较佳的,螺纹座后端面的左右两侧开设有弧形槽,压紧座的前端面的左右两侧具有与弧形槽结构相配的弧形凸起。
13.较佳的,安装壳体包括安装板、固装于安装板前端的外壳,且安装腔构成于外壳内部;
14.顶靠组件的前端依次穿过螺纹座及外壳前端,顶靠组件上具有斜齿轮结构,外壳上还安装有调整件,调整件上具有与斜齿轮结构形状相配的斜齿,并且,斜齿轮结构同时与螺纹座内的螺纹及调整件上的斜齿相啮合。
15.较佳的,顶靠组件包括:
16.压紧座,前端构成有前侧敞口的容置腔;
17.第一连杆,后端伸入容置腔而前端具有第一轮齿结构;
18.第二连杆,后端具有与第一轮齿结构相啮合的第二轮齿结构,前端向前伸出外壳,且斜齿轮结构构成于第二连杆外周。
19.上述技术方案的有益效果在于:
20.用于电动窗帘上的安装架包括安装壳体、顶靠组件,且安装壳体的外侧壁上开设有观察槽口,使得安装过程中能够实现可视操作,便于操作人员装配过程中明确是否安装到位,大大减轻了操作工人的工作负担。
附图说明
21.图1为本实用新型用于电动窗帘上的安装架的立体图;
22.图2为图1中i部的局部放大图;
23.图3为本实用新型用于电动窗帘上的安装架的爆炸图;
24.图4为本实用新型用于电动窗帘上的安装架另一视角的局部爆炸图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。并定义如图3中所示的由压紧座至外壳的方向为本实施例中由后向前的方向。
26.参阅图1至图4中所示,本实施例提供的用于电动窗帘上的安装架包括安装壳体、顶靠组件,安装壳体内构成有安装腔,安装壳体的后端开设有连通至安装腔的开口,顶靠组件由后向前的装配入安装腔内,且安装壳体的外侧壁上开设有至少一个贯穿至安装腔内且用以观测顶靠组件装配入安装腔内是否到位的观察槽口3。
27.基于上述技术方案,用于电动窗帘上的安装架包括安装壳体、顶靠组件,且安装壳体的外侧壁上开设有观察槽口3,使得安装过程中能够实现可视操作,便于操作人员装配过程中明确是否安装到位,大大减轻了操作工人的工作负担。
28.在一种优选的实施方式中,观察槽口3内还嵌装有由透明材质制成的盖板(图中未示出)。进一步的,观察槽口3的数量为对称布置于安装壳体两侧的两个。进一步的,观察槽口3整体呈沿前后方向延伸的长条形,具体为长方形,但显然并不局限于此,也可以是圆形或方形或椭圆形或其他任何形状,并不影响其实现上述技术目的。
29.在一种优选的实施方式中,安装腔内还装配有螺纹座5,且螺纹座5的至少一部分暴露于观察槽口3中,顶靠组件的压紧座6在装配状态下与螺纹座5相抵,并且,压紧座6与螺纹座5的相贴合面面向观察槽口3的缝隙非直线,具体可以是锥形或菱形或波浪形或折线等多种方式,以便于操作人员识别观测。进一步的,螺纹座5后端面的左右两侧开设有弧形槽4,压紧座6的前端面的左右两侧具有与弧形槽4结构相配的弧形凸起13,以实现上述的便于定位及便于识别的技术目的,但显然弧形槽4和弧形凸起13的数量及位置可根据需求而改变,甚至可以相互交换,只要成对设计即可,并不局限于此。
30.作为进一步的优选实施方式,安装壳体包括安装板1、固装于安装板1前端的外壳2,且安装腔构成于外壳2内部。进一步的,顶靠组件的前端依次穿过螺纹座5及外壳2前端,且顶靠组件上具有斜齿轮结构,外壳2上还安装有调整件11,调整件11上具有与斜齿轮结构
形状相配的斜齿,并且,斜齿轮结构同时与螺纹座5内的螺纹及调整件11上的斜齿相啮合。
31.在具体应用中,顶靠组件由后向前的穿入外壳2中的安装腔,可通过调整件11的转动调整顶靠组件的插入深度,而顶靠组件的后端尤其是软垫4使用状态下顶靠墙面,前端伸出外壳2后插接或顶触电动窗帘的安装横梁,使得可通过旋动调整件11而调节顶靠组件的前后位置以适应墙面之间的距离,从而无需额外的固定螺母,便于电动窗帘整体的安装和使用,极为便利。
32.作为进一步的优选实施方式,顶靠组件上还套装有第一弹簧10,第一弹簧10两端分别顶靠外壳2内壁及固装于顶靠组件上的抵靠环12,能够向顶靠组件提供向后的推力,以便于辅助拆卸。进一步的,外壳2与安装板1是一体的。进一步的,外壳2前端具有用以允许穿出顶靠组件的通孔。
33.作为进一步的优选实施方式,顶靠组件包括:
34.压紧座6,前端构成有前侧敞口的容置腔;
35.第一连杆7,后端伸入容置腔而前端具有第一轮齿结构;
36.第二连杆9,后端具有与第一轮齿结构相啮合的第二轮齿结构,前端向前伸出外壳2,且斜齿轮结构构成于第二连杆9外周,第一弹簧10套装于第二连杆9外周;
37.作为进一步的优选实施方式,于第一连杆7后端与容置腔的内底面之间设置有第二弹簧。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,包括安装壳体、顶靠组件,所述安装壳体内构成有安装腔,所述安装壳体的后端开设有连通至所述安装腔的开口,所述顶靠组件由后向前的装配入所述安装腔内,且所述安装壳体的外侧壁上开设有至少一个贯穿至所述安装腔内且用以观测所述顶靠组件装配入所述安装腔内是否到位的观察槽口(3)。2.如权利要求1所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述观察槽口(3)内还嵌装有由透明材质制成的盖板。3.如权利要求1所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述观察槽口(3)的数量为对称布置于所述安装壳体两侧的两个。4.如权利要求1所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述观察槽口(3)整体呈沿前后方向延伸的长条形。5.如权利要求1所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述安装腔内还装配有螺纹座(5),且所述螺纹座(5)的至少一部分暴露于所述观察槽口(3)中,所述顶靠组件的压紧座(6)在装配状态下与所述螺纹座(5)相抵;并且,所述压紧座(6)与螺纹座(5)的相贴合面面向所述观察槽口(3)的缝隙非直线。6.如权利要求5所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述螺纹座(5)后端面的左右两侧开设有弧形槽(4),所述压紧座(6)的前端面的左右两侧具有与所述弧形槽(4)结构相配的弧形凸起(13)。7.如权利要求5所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述安装壳体包括安装板(1)、固装于所述安装板(1)前端的外壳(2),且所述安装腔构成于所述外壳(2)内部;所述顶靠组件的前端依次穿过所述螺纹座(5)及外壳(2)前端,所述顶靠组件上具有斜齿轮结构,所述外壳(2)上还安装有调整件(11),所述调整件(11)上具有与所述斜齿轮结构形状相配的斜齿,并且,所述斜齿轮结构同时与所述螺纹座(5)内的螺纹及所述调整件(11)上的斜齿相啮合。8.如权利要求7所述的用于电动窗帘上的安装架,其特征在于,所述顶靠组件包括:所述压紧座(6),前端构成有前侧敞口的容置腔;第一连杆(7),后端伸入容置腔而前端具有第一轮齿结构;第二连杆(9),后端具有与所述第一轮齿结构相啮合的第二轮齿结构,前端向前伸出所述外壳(2),且所述斜齿轮结构构成于所述第二连杆(9)外周。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电动窗帘上的安装架,包括安装壳体、顶靠组件,安装壳体内构成有安装腔,安装壳体的后端开设有连通至安装腔的开口,顶靠组件由后向前的装配入安装腔内,且安装壳体的外侧壁上开设有至少一个贯穿至安装腔内且用以观测顶靠组件装配入安装腔内是否到位的观察槽口。其技术方案使得安装过程中能够实现可视操作,便于操作人员装配过程中明确是否安装到位,大大减轻了操作工人的工作负担。作负担。作负担。


技术研发人员:尹全德
受保护的技术使用者:宁波天纵网络科技有限公司
技术研发日:2020.12.25
技术公布日:2021/10/8
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