一种新型高水密性能的铝合金门窗的制作方法

文档序号:26725595发布日期:2021-09-22 21:07阅读:145来源:国知局
一种新型高水密性能的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗相关技术领域,具体为一种新型高水密性能的铝合金门窗。


背景技术:

2.随着生产技术的不断发展,铝合金门窗慢慢的出现在日常生活中,铝合金门窗对比木门窗来说,其具有重量轻、强度高和耐腐蚀等优点,因此铝合金门窗逐渐的成为了建筑装修的首选。
3.但现有技术背景下,传统铝合金窗铰接处容易出现密封不严的问题,另外相对于滑动开合的铝合金窗来说,其卡槽结构极易堆积卡塞上灰尘,清理起来较为困难,影响水密性能,因此我们提供了一种新型高水密性能的铝合金门窗,以解决上述中所提出的问题。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型高水密性能的铝合金门窗,具有卡槽结构极易堆积卡塞上灰尘,清理起来较为困难,影响水密性能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高水密性能的铝合金门窗,包括窗框本体、窗架本体、玻璃和卡锁,所述窗框本体右侧的外表面胶合连接有第一密封条,且窗框本体后端的内侧壁上焊接有固定柱,所述固定柱内腔的侧壁上固定连接有辅助杆,且辅助杆的上下两端和辅助杆的中部均套设有复位弹簧,所述辅助杆与活动块的中部采用贯穿的方式相连接,且活动块的柱体部转动连接有第一支架,所述第一支架远离活动块的一端安装有活动座,且第一支架的下方设置有第二支架,所述活动座的外侧转动连接有安装座,且安装座与窗架本体后端的侧壁固定连接,并且窗架本体与窗框本体采用卡合的方式相连接,所述窗架本体的侧壁上胶合连接有第二密封条,且窗架本体侧壁的中部固定连接有橡胶条,所述橡胶条远离第二密封条的一边设置有毛边密封条,所述窗架本体的内侧固定安装有玻璃,且窗架本体前端侧壁的中部安装有卡锁,并且窗架本体后端侧壁的中部固定连接有把手。
6.采用上述技术方案,旋拧松开卡锁后,通过推动卡锁和把手,使窗架本体与窗框本体失去卡合并分离开来,窗架本体失去固定的同时复位弹簧失去压力恢复弹性形变,使活动块在顺着辅助杆在固定柱上进行滑动,第一支架和第二支架均与活动块转动连接,且第一支架和第二支架均在活动座上构成翻转结构,活动块移动后使第一支架和第二支架翻转并推动活动座进行移动,接着推动窗架本体,使窗架本体通过安装座在活动座上翻转开来,利用弹簧的弹性复位,辅助铝合金窗的开启,操作起来省力便捷,铝合金窗关闭时,窗架本体直接卡合在窗框本体上,使第二密封条与第一密封条进行卡合连接,并使橡胶条和毛边密封条均与窗框本体的内侧壁贴合设置,新型的开合方式,避免了传统铝合金窗铰接处密封不严的问题,提高了水密性能。
7.作为本实用新型的优选技术方案,所述活动块的柱体部与固定柱的侧壁采用贯穿
的方式相连接,且活动块通过辅助杆的辅助在固定柱上构成滑动结构。
8.采用上述技术方案,通过复位弹簧弹性形变的辅助,使活动块顺着辅助杆在固定柱上进行滑动,活动块移动后带动第一支架和第二支架进行翻转,利用弹簧的弹性复位,辅助铝合金窗的开启,操作起来省力便捷。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述第一支架和第二支架均在活动座的侧壁上构成翻转结构,且第一支架的长度尺寸等于第二支架的长度尺寸,并且第一支架和第二支架组合构成“八”字形结构。
10.采用上述技术方案,第一支架和第二支架翻转后推动活动座进行移动,活动座推动窗架本体后使窗架本体与窗框本体失去卡合连接,窗架本体通过安装座在活动座上构成翻转结构,新型的开合方式,避免了传统铝合金窗铰接处密封不严的问题,另外相对于滑动开合的铝合金窗来说,省去了卡槽结构,解决了日常清理的问题。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述活动座关于窗架本体的水平中轴线对称设置,且窗架本体侧壁的纵截面呈“l”字形结构,并且窗架本体通过第一支架和第二支架的推动在窗框本体上构成拆卸结构。
12.采用上述技术方案,第一支架和第二支架均关于窗架本体的水平中轴线对称设置,在窗架本体翻转开合的过程中,保证了结构上的稳定性和可靠性,另外窗架本体与窗框本体卡合后,便于进行密封处理。
13.作为本实用新型的优选技术方案,所述第二密封条侧壁的纵截面呈“凹”字形结构,且第二密封条与第一密封条采用卡合的方式相连接。
14.采用上述技术方案,窗架本体与窗框本体卡合连接后,使第一密封条卡合安装在第二密封条上,采用凹凸结构,实现了闭合后的密封处理,提高了铝合金窗的水密性能,避免出现雨水渗漏的现象。
15.作为本实用新型的优选技术方案,所述毛边密封条与窗架本体的侧壁胶合连接在一起,且毛边密封条和橡胶条均与窗框本体的内侧壁呈贴合设置。
16.采用上述技术方案,橡胶条和毛边密封条与窗框本体的内侧壁贴合后,进一步的增加了密封效果,另外也增加了铝合金窗的防风性能,提高了铝合金窗的实用性。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型通过设置复位弹簧,通过复位弹簧弹性形变的辅助,使活动块在固定柱上进行滑动,活动块移动后带动第一支架和第二支架进行翻转,利用弹簧的弹性复位,辅助铝合金窗的开启,操作起来省力便捷;
19.2、本实用新型通过设置活动座,第一支架和第二支架翻转后推动活动座进行移动,活动座推动窗架本体后使窗架本体与窗框本体失去卡合连接,新型的开合方式,避免了传统铝合金窗铰接处密封不严的问题,另外相对于滑动开合的铝合金窗来说,省去了卡槽结构,解决了日常清理的问题;
20.3、本实用新型通过设置第二密封条,窗架本体与窗框本体卡合后,使第一密封条卡合连接在第二密封条上,采用凹凸结构,实现了闭合后的密封处理,提高了铝合金窗的水密性能,避免出现雨水渗漏的现象。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
22.图1为本实用新型的展开后正视立体结构示意图;
23.图2为本实用新型的固定柱与活动块连接后侧视剖面立体结构示意图;
24.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
25.图4为本实用新型的闭合后后侧视立体结构示意图;
26.图5为本实用新型的窗框本体与窗架本体连接正视剖面立体结构示意图;
27.图6为本实用新型的图5中b处放大结构示意图。
28.图中:1、窗框本体;2、第一密封条;3、固定柱;4、辅助杆;5、复位弹簧;6、活动块;7、第一支架;8、活动座;9、第二支架;10、安装座;11、窗架本体;12、第二密封条;13、橡胶条;14、毛边密封条;15、玻璃;16、卡锁;17、把手。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1

4,本实用新型提供以下技术方案:一种新型高水密性能的铝合金门窗,包括窗框本体1、第一密封条2、固定柱3、辅助杆4、复位弹簧5、活动块6、第一支架7、活动座8、第二支架9、安装座10、窗架本体11、第二密封条12、橡胶条13、毛边密封条14、玻璃15、卡锁16和把手17,所述窗框本体1右侧的外表面胶合连接有第一密封条2,且窗框本体1后端的内侧壁上焊接有固定柱3,所述固定柱3内腔的侧壁上固定连接有辅助杆4,且辅助杆4的上下两端和辅助杆4的中部均套设有复位弹簧5,所述辅助杆4与活动块6的中部采用贯穿的方式相连接,且活动块6的柱体部转动连接有第一支架7,所述第一支架7远离活动块6的一端安装有活动座8,且第一支架7的下方设置有第二支架9,所述活动座8的外侧转动连接有安装座10,且安装座10与窗架本体11后端的侧壁固定连接,并且窗架本体11与窗框本体1采用卡合的方式相连接,所述窗架本体11的侧壁上胶合连接有第二密封条12,且窗架本体11侧壁的中部固定连接有橡胶条13,所述橡胶条13远离第二密封条12的一边设置有毛边密封条14,所述窗架本体11的内侧固定安装有玻璃15,且窗架本体11前端侧壁的中部安装有卡锁16,并且窗架本体11后端侧壁的中部固定连接有把手17。
31.通过采用上述技术方案:根据附图1、图2、图3和图4所示,在开启铝合金窗时,旋拧松开卡锁16,把持卡锁16和把手17后推动窗架本体11,活动块6的柱体部与固定柱3的侧壁采用贯穿的方式相连接,且活动块6通过辅助杆4的辅助在固定柱3上构成滑动结构,窗架本体11带动活动座8移动的同时,复位弹簧5恢复弹性形变,使活动块6在固定柱3上进行滑动,第一支架7和第二支架9均在活动座8的侧壁上构成翻转结构,且第一支架7的长度尺寸等于第二支架9的长度尺寸,并且第一支架7和第二支架9组合构成“八”字形结构,活动块6在移动的过程中,使第一支架7和第二支架9进行翻转并辅助推动活动座8进行移动,活动座8关于窗架本体11的水平中轴线对称设置,且窗架本体11侧壁的纵截面呈“l”字形结构,窗架本
体11通过第一支架7和第二支架9的推动与窗框本体1分离开来,接着推动窗架本体11,使窗架本体11通过安装座10在活动座8上翻转开来完成开启;
32.根据附图5和图6所示,铝合金窗闭合时,窗架本体11卡合在窗框本体1上后,由于第二密封条12侧壁的纵截面呈“凹”字形结构,使第二密封条12与第一密封条2采用卡合的方式相连接,并使毛边密封条14和橡胶条13均与窗框本体1的内侧壁呈贴合设置,提高了铝合金窗的水密性能。
33.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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