一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及百叶窗帘相关技术领域，尤其是指一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构。


背景技术：

2.百叶窗在使用上具有操作上便捷与价格低廉，以及具有可调整角度等多种特点，在消费市场上逐渐取代传统布艺窗帘。
3.在现有的百叶窗帘叶片穿条机中，包括下压装置和穿条装置，下压装置将百叶窗帘的叶片中部压紧，叶片的穿孔部位悬空穿条装置需要将穿条推送到叶片的穿孔内，完成穿条操作。在穿条装置中提供有横向推进组件和转换组件，转换组件包括有扩孔机构和穿条导入机构，扩孔机构可通过扩孔针来打开叶片的穿孔，然后再转换到穿条导入机构，将穿条穿入叶片的穿孔内，实现叶片的穿条操作。但是，现有穿条机中扩孔机构采用扩孔针扩孔存在扩孔失败风险，扩孔失败后就无法实现叶片穿条操作。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术中扩孔机构扩孔失败，无法实现穿条的不足，提供了一种提高扩孔成功率的百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，包括安装块、撑块和机架，所述安装块置于撑块上方并与撑块滑动连接，所述撑块置于机架上方并与支架滑动连接，所述安装块设置有贯穿安装块的安装孔，所述安装孔套接有扩孔管，所述扩孔管管壁设置有排气孔，所述安装块侧壁连接有收缩块。
7.安装块置于撑块上方并可在撑块上纵向滑动，撑块置于机架上方并在机架上可横向滑动。安装块设置有贯穿安装块的安装孔，安装孔套接有扩孔管，扩孔管的管壁设置有排气孔，排气孔内可吹出高压气体，安装块侧面连接有收缩块。当需要扩孔机构对叶片进行扩孔时，扩孔机构沿机架向待穿孔的叶片移动，到达一定位置时，两侧的收缩块向内收缩，收缩块的内表面挤压叶片，同时排气孔向被压紧的叶片吹出高压气体，收缩块的挤压和排气孔吹出的高压气体共同作用可将叶片的穿孔打开。此时，扩孔机构继续向叶片压紧装置移动，使扩孔管插入叶片的穿孔内，完成扩孔操作。收缩块的挤压和排气孔吹出的高压气体共同作用可更好的实现扩孔操作，提高扩孔成功率。
8.作为优选，所述安装块为矩形块，所述安装块底部设置有滑块，所述安装块侧壁设置有让位槽，让位槽内壁固接有伸缩杆，所述伸缩杆与收缩块固接。伸缩块配合固定在让位槽内的伸缩杆可实现伸缩动作，当安装块移动到叶片时，收缩块与被压紧的叶片的两侧接触，收缩块向内侧收缩，收缩块挤压叶片的两侧，使叶片的穿孔撑开，提高穿孔成功率。
9.作为优选，所述扩孔管为长直管，所述扩孔管两端面分别伸出安装块，所述扩孔管一端为收口状，另一端设置有连接孔。扩孔管一端部设置成收口状，有利于扩孔管穿进叶片
的穿孔内，提高扩孔成功率。
10.作为优选，所述排气孔绕扩孔管管壁均匀布置，所述排气孔的开口端设置在扩孔管的收口状端面。排气孔绕扩孔管管壁均匀布置，可使从排气孔吹出的高压空气更均匀，对叶片穿孔的作用力可更有效的将穿孔吹开，有利于穿孔管插入穿孔内，提高扩孔成功率。
11.作为优选，所述连接孔一端与排气孔连通，另一端外接气路。连接孔将外接气路与排气孔连通，使外接气路的高压气体通过排气孔吹向叶片，提高扩孔成功率。
12.作为优选，所述撑块为条形块，所述撑块上表面设置有导槽，下底面设置有导板，所述滑块嵌入导槽并与导槽滑动连接。安装块底部设置的滑块与撑块上的导槽配合，控制安装块的间距，来实现对具有不同间距穿孔的叶片进行扩孔操作。
13.作为优选，所述机架上表面设置有横向滑槽，所述导板嵌入横向滑槽并与横向滑槽滑动连接。横向滑槽提供导板的横向位移导向，保证导板沿横向滑槽滑动靠近叶片，实现扩孔操作。
14.本实用新型的有益效果是：收缩块的挤压和吹出的高压气体共同作用可将叶片的穿孔打开，提高扩孔的成功率。
附图说明
15.图1是本实用新型立体图；
16.图2是图1中a
‑
a处剖视图；
17.图3是扩孔管剖视图。
18.附图中，
19.1.安装块、2.撑块、3.机架、10.安装孔、11.扩孔管、12.收缩块、13.滑块、14.让位槽、15.伸缩杆、20.导槽、21.导板、30.横向滑槽、110.排气孔、111.连接孔。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
21.实施例1，
22.如图1
‑
3所示，一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，包括安装块1、撑块2和机架3。安装块1置于撑块2上方并与撑块2滑动连接。撑块2置于机架3上方并与支架3滑动连接。安装块1设置有贯穿安装块1的安装孔10。安装孔10套接有扩孔管11。扩孔管11管壁设置有排气孔110。安装块1侧壁连接有收缩块12。
23.如图1、2所示，安装块1为矩形块。安装块1底部设置有滑块13。安装块1侧壁设置有让位槽14。让位槽14内壁固接有伸缩杆15。伸缩杆15与收缩块12固接。
24.如图3所示，扩孔管11为长直管。扩孔管11两端面分别伸出安装块1。扩孔管11一端为收口状，另一端设置有连接孔111。排气孔110绕扩孔管11管壁均匀布置。排气孔110的开口端设置在扩孔管11的收口状端面。连接孔111一端与排气孔110连通，另一端外接气路。
25.如图2所示，撑块2为条形块。撑块2上表面设置有导槽20，下底面设置有导板21。滑块13嵌入导槽20并与导槽20滑动连接。
26.如图1、2所示，机架3上表面设置有横向滑槽30。导板21嵌入横向滑槽30并与横向滑槽30滑动连接。
27.本实用新型的工作流程：启动设备，如图1、2所示，调整安装块1在撑板2上的间距，使其满足待穿孔的叶片的穿孔间距，导板21沿横向滑槽30向带穿孔的叶片移动，收缩块12与叶片接触，收缩块12向内收缩挤压叶片的穿孔，将穿孔打开。同时，如图1
‑
3扩孔管11上设置的排气孔110吹出高压气体，进一步将叶片的穿孔打开，导板21继续向叶片移动，扩孔管11插入叶片的穿孔内，完成穿孔操作。收缩块12的挤压和排气孔吹出的高压气体共同作用可更好的实现扩孔操作，提高扩孔成功率。


技术特征：
1.一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，包括安装块（1）、撑块（2）和机架（3），所述安装块（1）置于撑块（2）上方并与撑块（2）滑动连接，所述撑块（2）置于机架（3）上方并与支架（3）滑动连接，所述安装块（1）设置有贯穿安装块（1）的安装孔（10），所述安装孔（10）套接有扩孔管（11），所述扩孔管（11）管壁设置有排气孔（110），所述安装块（1）侧壁连接有收缩块（12）。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，所述安装块（1）为矩形块，所述安装块（1）底部设置有滑块（13），所述安装块（1）侧壁设置有让位槽（14），所述让位槽（14）内壁固接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）与收缩块（12）固接。3.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，所述扩孔管（11）为长直管，所述扩孔管（11）两端面分别伸出安装块（1），所述扩孔管（11）一端为收口状，另一端设置有连接孔（111）。4.根据权利要求3所述的一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，所述排气孔（110）绕扩孔管（11）管壁均匀布置，所述排气孔（110）的开口端设置在扩孔管（11）的收口状端面。5.根据权利要求4所述的一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，所述连接孔（111）一端与排气孔（110）连通，另一端外接气路。6.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，所述撑块（2）为条形块，所述撑块（2）上表面设置有导槽（20），下底面设置有导板（21），所述滑块（13）嵌入导槽（20）并与导槽（20）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，其特征是，所述机架（3）上表面设置有横向滑槽（30），所述导板（21）嵌入横向滑槽（30）并与横向滑槽（30）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构，旨在提供了一种提高扩孔成功率的百叶窗帘叶片穿条机扩孔机构。包括安装块、撑块和机架，所述安装块置于撑块上方并与撑块滑动连接，所述撑块置于机架上方并与支架滑动连接，所述安装块设置有贯穿安装块的安装孔，所述安装孔套接有扩孔管，所述扩孔管管壁设置有排气孔，所述安装块侧壁连接有收缩块。本实用新型的有益效果是：收缩块的挤压和吹出的高压气体共同作用可将百叶片的穿孔打开，提高扩孔的成功率。的成功率。的成功率。


技术研发人员：项徐文 项建荣 魏前程 孙莉敏
受保护的技术使用者：杭州友普装饰材料有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/3