餐盘组件的装配结构及儿童餐椅的制作方法

1.本实用新型涉及一种儿童餐椅，尤其涉及一种儿童餐椅的餐盘组件的装配结构。


背景技术：

2.儿童餐椅，通常包括支撑脚、椅体和餐盘；椅体的两侧各设有一扶手，扶手中间设有导向插槽，餐盘包括盘体和布置于盘体下侧的两根支撑杆，两根支撑杆插入扶手上的导线插槽中，以将餐盘安装在椅体的前侧。
3.授权公告号为cn205493300u的具有多挡调节餐盘的儿童餐椅，餐盘具有插入固定套内的插销；固定套的侧壁具有至少两个沿轴向间隔分布的卡槽，固定套的内壁设有轴向延伸并连通各卡槽的导向槽，插销的一端设有与卡槽配合并可沿导向槽滑行的卡紧凸起。
4.为了使支撑杆定位在扶手内，需要在支撑杆的前端设置一个可伸缩的卡紧凸起，并在导向插槽中沿长度方向设置多个定位槽；通过调节支撑杆上的卡紧凸起位于不同的定位槽中，就可以调节餐盘在椅体中的不同前后位置。
5.现有的卡紧凸起为一根受控制的金属条的前端折弯部，控制金属条的后端可驱动卡紧凸起相对于定位槽靠近或离开，由于金属条的形变、装配精度不够等原因导致的卡紧凸起的伸缩不灵活，这会使卡紧凸起卡死在定位槽中而不能调节餐盘在椅体上的前后位置，或卡紧凸起未伸入定位槽中以不能将餐盘有效固定在椅体上。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位凸起控制可靠的餐盘组件的装配结构，进一步地提供一种具有上述餐盘组件的装配结构的儿童餐椅。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：餐盘组件的装配结构，其特征在于包括餐盘组件和椅体两侧的扶手，所述的扶手上设有水平方向的导向插槽，所述的导向插槽内设有沿长度方向分布的多个定位槽，所述的餐盘组件包括盘体及布置于盘体底面的连接机构；
8.所述的连接机构包括两根用于插入导向插槽内的支撑管，每根支撑管上设有驱动部件和具有定位凸起的滑块，所述的驱动部件位于所述的支撑管内且可沿着支撑管的长度方向运动；
9.所述的驱动部件与滑块通过导向斜面配合，所述的滑块在第一弹簧的作用下伸出支撑管的侧壁通孔并卡入所述的定位槽内，以实现餐盘组件与扶手的固定；
10.移动所述的驱动部件使滑块上的定位凸块离开所述的定位槽并向支撑管方向缩回。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的驱动部件设有第一导向斜面，所述的滑块上设有与所述的第一导向斜面配合的第二导向斜面。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的驱动部件设于拉杆的前端，所述的拉杆穿设在所述的支撑管内。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为：餐盘组件的装配结构还包括拉手部件，所述的拉手部件的前端设有两个支臂，每个支臂的前端设有套在支撑管上的套筒，所述的套筒可沿着支撑管移动，套筒通过连杆与拉杆的后端连接。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的支撑管的后端穿设有定位柱，定位柱与所述的套筒之间设有第二弹簧。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的支撑管内固定地设有滑块衬套，所述的滑块在所述的滑块衬套内以沿支撑管径向方向的移动。
16.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的驱动部件包括由第一平板和第二平板形成的内腔，所述的滑块位于所述的内腔中，所述的第一平板和第二平板上均设有第一导向斜面，所述的滑块的上下端分别设有凸起部，所述的凸起部上均设有与第一导向斜面配合的第二导向斜面。
17.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的拉杆和驱动部件一体塑料成型，所述的滑块为金属件。
18.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的盘体的底部固定地设有一位于支撑管外围的框体，所述的框体与支撑管之间形成一容纳所述的扶手的环形内腔；所述的支撑管伸入所述的导向插槽内，所述的扶手伸入框体的环形内腔中，并使所述的框体限制所述的盘体相对于扶手倾斜。
19.另一优选主题：儿童餐椅，包括所述的餐盘组件的装配结构。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点是扶手的导向插槽内设有沿长度方向分布的定位槽，盘体底面的连接机构上的支撑管插置该导向插槽内以进行初步连接，支撑管上设有驱动部件和具有定位凸起的滑块，驱动部件驱动滑块以使定位凸起插入或离开定位槽；上述装配控制结构简单，操作便捷，用户可以有效且稳定地实现餐盘组件与扶手在锁定状态或解锁状态之间来回切换。
附图说明
21.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
22.图1为儿童餐椅的整体结构示意图；
23.图2为餐盘组件的整体结构示意图；
24.图3为图2中的a处的放大图；
25.图4为图2中的b处的放大图；
26.图5为连接结构的结构示意图；
27.图6为图5中的c处的放大图；
28.图7为餐盘组件的结构示意图一；
29.图8为图7中的d处的放大图；
30.图9为餐盘组件的结构示意图二；
31.图10为图9中的e处的放大图；
32.图11为餐盘组件的结构示意图三；
33.图12为图11中的f处的放大图；
34.图13为餐盘底部的结构示意图；
35.图14为餐盘组件的侧面示意图；
36.图15为餐盘组件的装配结构示意图一；
37.图16为图15中的g处的放大图；
38.图17为拉手部件安装在椅体上的示意图；
39.图18为餐盘组件的装配结构示意图二；
40.图19为餐盘组件的结构示意图四；
41.图20为图19中的r处的放大图；
42.图21为本实施例中扶手的结构示意图。
具体实施方式
43.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
44.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
45.如图1所示为本技术方案中，儿童餐椅100的整体结构示意图，该儿童餐椅100包括椅体101和安装在椅体101上的餐盘组件的装配结构200。
46.对于该餐盘组件的装配结构200而言，其包括餐盘组件300和椅体101两侧的扶手201，扶手201上设有水平方向的导向插槽202，导向插槽202内设有沿长度方向分布的多个定位槽203，餐盘组件300包括盘体20及布置于盘体20底面的连接机构30。
47.其中，连接机构30包括两根用于插入导向插槽202内的支撑管31，每根支撑管31上设有驱动部件40和具有定位凸起51的滑块50，驱动部件40位于支撑管31内且可沿着支撑管31的长度方向运动。
48.驱动部件40与滑块50之间通过导向斜面互相配合，以使使用者驱动驱动部件40即可实现对滑块50的移动；第一状态下，滑块50在第一弹簧f1的作用下伸出支撑管31的侧壁通孔02并卡入定位槽203内，以实现餐盘组件300与扶手201的固定；第二状态下，用户可以移动驱动部件40使滑块50上的定位凸块51离开定位槽10并向支撑管31方向缩回。
49.扶手201的导向插槽202内设有沿长度方向分布的定位槽02，盘体底面的连接机构30上的支撑管31插置该导向插槽202内以进行初步连接，支撑管31上设有驱动部件40和具有定位凸起51的滑块50，驱动部件40驱动滑块50以使定位凸起51插入或离开定位槽203，继而实现盘体20与扶手201的解锁或锁定；上述装配控制结构简单，操作便捷，用户可以有效且稳定地实现餐盘组件与扶手在锁定状态或解锁状态之间来回切换。
50.如图5和图6所示，需要对驱动部件40与滑块50之间的导向斜面进行说明的是，驱动部件40设有第一导向斜面40s，滑块50上设有与第一导向斜面40s配合的第二导向斜面50s。
51.驱动部件40与滑块50在实际运行过程中，如图7至图12、图21所示，当使用者施加
外力给驱动部件40，以使驱动部件40上的第一导向斜面40s推动滑块50上的第二导向斜面50s，进一步带动滑块40移动，从而使得滑块40上的定位凸起51离开定位槽203，此时用户可对调整盘体20的前后位置；调整餐盘后，使用者撤去外力后，滑块40在第一弹簧f1的作用下，使定位凸块51插入至对应的定位槽203内。
52.如图6所示，本实施例中的驱动部件40包括由第一平板41和第二平板42形成的内腔40h，滑块50位于内腔40h中，第一平板41和第二平板42上均设有第一导向斜面40s，滑块50的上下端分别设有凸起部52，凸起部52上均设有与第一导向斜面40s配合的第二导向斜面50s。
53.第一平板41和第二平板42上的第一导向斜面40s呈“v”型状，对应地，滑块50相对两侧上的第二导向斜面50s也呈“v”型状，“v”型状的导向斜面，使得驱动部件40左右移动时均能够对滑块50进行驱动。
54.在实际安装时，驱动部件40设于拉杆08的前端，拉杆08穿设在支撑管31内；使用可以通过拉动拉杆08以实现驱动部件40的移动。
55.优选地，拉杆08和驱动部件40一体塑料成型，滑块50为金属件。支撑管31内固定地设有滑块衬套80，滑块50在滑块衬套80内以沿支撑管31径向方向的移动。
56.连接机构30包括拉手部件60和受拉手部件60控制的锁定结构，该锁定结构也即上文详细阐述的定位凸块51插入、脱离定位槽203运行时所需的各个技术部件。而对于拉手部件60需要详细阐述的是，如图2、图3、图4所示，拉手部件60包括一体的操纵部63和与两个与锁定机构连接的支臂61，拉手部件60可紧贴在盘体20底面移动，盘体20的底部设有限制拉手部件60沿预定方向移动的导向部件60d，拉手部件60的移动方向与支撑管31的延伸方向一致，盘体20上设有限制盘体20脱离盘体20底面的限位部件60f。
57.拉手部件60通过支臂61与盘体20底面连接机构的锁定机构连接，盘体20上设有限制盘体20脱离盘体底面的限位部件60f，以及引导拉手部件60沿预定方向移动的导向部件60d，在限位部件60f和引导部件60d的作用下，拉手部件60可以紧贴在盘体20底面，且移动更为稳定；当用户拉动拉手部件60时，拉手部件60可以更为稳定、快捷地控制锁定机构对盘体20进行解锁或锁定，以进一步保证盘体20前后调整后的稳定性。
58.具体第，如图2至图4、图17所示，拉手部件60包括一基板64，操纵部63位于基板64的后侧并形成两个第一侧边l1，导向部件60d为位于限制在第一侧边l1外侧的导向板01，导向板01由基板64上凸起形成。
59.操纵部63包括手拉孔632及位于手拉孔632后端的高出于基板64的扳手部631。
60.如图4所示，位于操纵部63的前侧的基板64前沿设有一导向槽633，盘体20的底面固定地设有适配导向槽633的导向块635。该导向块635与导向板01一起对拉手部件60的移动起到引导作用。
61.导向块635的下方设有限位板636，以限制基板64脱离于盘体20底面。具体第说，该限位板636嵌入至基板64上开设有的限位槽637内，该限位板636与限位槽637形成的限位结构，能够对基本64起到一定承重作用，对其进行纵向的限定，避免拉手部件60在重力作用下垂落，优选地，该限位槽637位于导向槽633的上方，且限位槽637的槽口口径大于导向槽633槽口口径。
62.优选地，本实施例中的两个支臂61的前端均设有套在支撑管31上的套筒62，套筒
62可沿着支撑管31移动，套筒62通过连杆70与拉杆08的后端连接。在正常状态下，套筒62套设在连杆70外，一方面可以对连杆70起到保护作用，另一方面也可以对拉杆08外的支撑杆31进行匹配，使得整体连接更为整洁、流畅。
63.支撑管31的后端穿设有定位柱32，定位柱32与套筒62之间设有第二弹簧f2。
64.在实际运作时，使用者拉动拉手部件60上的操作部63，以带动支臂61拉动套筒62并使第二弹簧f2被压缩，另外也使得套筒62通过连杆70拉动拉杆08，最终实现对驱动部件40的驱动。而当使用者撤去对操作部63的拉力后，套筒62会在第二弹簧f2的回弹力作用下复位，继而推动连杆70及与连杆70连接的拉杆08复位。
65.优选地，如图13至图16所示，本实施例中的盘体20的底部固定地设有一位于支撑管31外围的框体90，框体90与支撑部件上的支撑管31之间形成一容纳扶手201的环形内腔c；支撑管31伸入导向插槽202内，扶手201伸入框体90的环形内腔c中，并使框体90限制盘体20相对于扶手201倾斜；从而避免盘体20相对于扶手201在外力作用下起跷以致与扶手201之间形成间隙，防止婴幼儿手指伸入间隙后被易跷动的餐盘夹伤。
66.优选地，扶手201的外轮廓与环形内腔c的截面相吻合，以使框体90的内壁与扶手201的外表面贴合，进一步得以避免在框体90的内壁与扶手201的外表面之间形成间隙，防止夹伤婴幼儿的手指。
67.具体地说，该框体90由罩体m固定在盘体20的底面上所形成，罩体m包括底边m1和两个侧边m2。
68.罩体m可以通过螺钉固定在盘体20的底面。当然本领域技术人员也可以通过其他常规的固定手段将罩体m固定在盘体20底面。
69.支撑管31的前端超过盘体20的前边沿，以便于支撑管31能够准确、快捷地插入至扶手201的导向插槽202内；罩体m的前端面与盘体20的前边沿基本齐平，使得盘体20的外观更为整洁。
70.罩体m的后端向后延伸至支撑部件的支撑管31的后端，进一步避免在支撑管31整个长度方向上与盘体20之间产生间隙。
71.如图16、图19和图20所示，盘体20的外围设有向上拱起的凸圈结构20t，凸圈结构20t包括的竖向外壁t1，罩体m的前端面设有折弯壁t2，竖向外壁t1与折弯壁t2基本处于一个平面上。
72.框体90与支撑管31之间形成容纳扶手201的环形内腔c，当餐盘组件上的支撑g管31伸入扶201手的导向插槽202内时，扶手201伸入框体90的环形内腔c中，以使框体90限制盘体20相对于扶手201倾斜；避免盘体20相对于扶手201在外力作用下起跷以致与扶手201之间形成间隙，防止婴幼儿手指伸入间隙后被易跷动的餐盘夹伤。
73.以上对本实用新型所提供的餐盘组件的装配结构及儿童餐椅进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。