一种锅具的传动耦合结构的制作方法

1.本实用新型涉及电加热装置领域，具体是一种锅具的传动耦合结构。


背景技术：

2.火锅作为一种即煮即食的餐饮美食方式，深受广大美食爱好者喜爱。传统的火锅用餐中，存在着菜品煮在锅里而人们都看不到菜品的具体位置，只能用筷子或者勺子在锅内捞来捞去从汤中捞出菜品的现象，不但操作不便，用餐时间长，有些食物长时间没有被捞出、或者被勺子打碎而捞不起，造成其营养的流失，还会导致食客在捞菜品时经常错捞出菜品或底料。
3.因此市面上出现一种具有升降功能的火锅炉，通过驱动放置在锅体内的料盘在升降过程中将食物中的固体和液体进行分离，方便用户夹起食物，避免烹煮时间过长，目前部分的升降火锅结构包括用于控制电路的机座和座设在机座上的运动机身，运动机身内的升降机构通过机座内的动力装置驱动，但是动力装置与升降机构之间的耦合结构复杂，容易出现损坏以及耦合不完全等问题。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种锅具的传动耦合结构，其作用是简化底座和锅体之间的传动耦合结构，当耦合不完全时能够杜绝锅体通电发热和运动，防止锅体内部结构损坏。
5.按此目的设计的一种锅具的传动耦合结构，包括底座、锅体、料盘、升降装置、动力装置，其特征在于：料盘与升降装置联动配合；所述的锅体底部设置有与升降装置联接的上耦合齿环；所述的底座上设置有与动力装置联接的下耦合齿环；所述的上耦合齿环或下耦合齿环上设置有弹性件。
6.所述的锅体可拆装设置在底座上、且二者在装配时，上耦合齿环与下耦合齿环之间通过弹性件弹性耦合传动，动力装置通过上、下耦合齿环的耦合对升降装置实现动力传输，料盘通过升降装置、动力装置的传动上下升降在锅体内。
7.所述底座上固定设置有导向套筒；所述的弹性件套设在导向套筒上、且其一端弹性作用在底座上，另一端弹性作用在下耦合齿环上；所述的下耦合齿环通过弹性件弹性活动套设在导向套筒上，并在锅体、底座装配时通过弹性件与上耦合齿环弹性耦合传动。
8.所述动力装置至少包括电机，电机固定设置在底座上、且其转动输出端上驱动连接有传动齿轮；所述的下耦合齿环外围设置有传动齿部、且通过传动齿部与传动齿轮传动连接。
9.所述传动齿轮呈竖向设置在底座上；所述的传动齿部呈竖向设置下耦合齿环外围；所述的下耦合齿环通过弹性件弹性上下活动套设在导向套筒上、且在上下活动时通过竖向设置传动齿部始终与竖向设置的传动齿轮相互啮合传动。
10.所述上耦合齿环底部设置有上耦合齿，下耦合齿环上设置有下耦合齿；所述的上
耦合齿环在锅体、底座装配时通过上耦合齿与下耦合齿环的下耦合齿耦合传动。
11.所述导向套筒上设置有下止旋齿环；所述的锅体底部设置有上止旋齿环，该上止旋齿环位于上耦合齿环内侧；所述的锅体通过上止旋齿环耦合式锁止装配在导向套筒的下止旋齿环上。
12.所述锅体内还设置有内胆；所述的升降装置包括柔性条、磁性体和受磁体；所述的磁性体设置在柔性条上，受磁体设置在料盘上，或者，磁性体设置在料盘上，受磁体设置在柔性条上。
13.所述的柔性条位于内胆外侧、且绕设在上耦合齿环上，并通过下耦合齿环、动力装置的配合往复活动在内胆外侧，柔性条在往复活动时通过磁性体、受磁体的配合带动料盘上下升降在内胆内。
14.所述下耦合齿环内侧中心处设置有下耦合器，上耦合齿环内侧中心处设置有与下耦合器耦合后构成电连接的上耦合器。
15.本实用新型通过上述结构的改良，利用弹性件的弹性作用，使上耦合齿环与下耦合齿环之间形成自适应式弹性耦合传动，从而避免上、下耦合齿环因刚性装配，造成二者在锅体装配在底座时出现碰撞，导致升降装置、动力装置出现损坏的问题，以防止锅体及底座内部构件损坏，确保锅具能够安全、稳定使用，不但提高了锅具的传动效果，而且延长了产品的使用寿命，同时还能减少锅体装配在底座时会出现噪音和异响。
16.综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，拆装快捷且使用方便、安全、可靠、寿命长等特点，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图（剖视）。
18.图2为本实用新型一实施例的装配结构示意图（剖视）。
19.图3为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
20.图4为本实用新型一实施例的底座、下耦合齿环、弹性件、导向套筒、动力装置分解结构示意图。
21.图5、图6为本实用新型一实施例的底座、下耦合齿环、弹性件、导向套筒、动力装置装配结构示意图。
22.图7为图6中的a处放大结构示意图。
23.图8为本实用新型一实施例的底座内部装配结构示意图。
24.图9为本实用新型一实施例的上耦合齿环、升降装置、锅体、料盘传动结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
26.参见图1
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图9，本锅具的传动耦合结构，包括底座20、锅体21、料盘2、升降装置、动力装置，料盘2与升降装置联动配合；所述的锅体21底部设置有与升降装置联接的上耦合齿环23；所述的底座20上设置有与动力装置联接的下耦合齿环24；所述的上耦合齿环23或下耦合齿环24上设置有弹性件25。
27.锅体21可拆装设置在底座20上、且二者在装配时，上耦合齿环23与下耦合齿环24
之间通过弹性件25弹性耦合传动，动力装置通过上、下耦合齿环的耦合对升降装置实现动力传输，料盘2通过升降装置、动力装置的传动上下升降在锅体21内。
28.利用弹性件25的弹性作用，使上耦合齿环23与下耦合齿环24之间形成自适应式弹性耦合传动，从而避免上、下耦合齿环因刚性装配，造成二者在锅体21装配在底座20时出现碰撞，导致升降装置、动力装置出现损坏的问题，以防止锅体21及底座20内部构件损坏，确保锅具能够安全、稳定使用，不但提高了锅具的传动效果，而且延长了产品的使用寿命，同时还能减少锅体21装配在底座20时会出现噪音和异响。
29.具体地讲，底座20上固定设置有导向套筒26；所述的弹性件25套设在导向套筒26上、且其一端弹性作用在底座20上，另一端弹性作用在下耦合齿环24上；所述的下耦合齿环24通过弹性件25弹性活动套设在导向套筒26上，并在锅体21、底座20装配时通过弹性件25与上耦合齿环23弹性耦合传动。
30.上耦合齿环23底部设置有上耦合齿29，下耦合齿环24上设置有下耦合齿30；所述的上耦合齿环23在锅体21、底座20装配时通过上耦合齿29与下耦合齿环24的下耦合齿30耦合传动。
31.具体地讲，当锅体21装配在底座20时，上耦合齿环23的上耦合齿29与下耦合齿环24的下耦合齿30顶端面位置刚好对碰相抵，上耦合齿环23的作用力会把下耦合齿环24沿导向套筒26往下压并压缩弹性件25，形成预耦合阶段。当动力装置输出动力时会驱动下耦合齿环24转动，当下耦合齿环24转动的行程达到上耦合齿29、下耦合齿30最佳的啮合状态时，弹性件25被压缩储备的弹力作用在下耦合齿环24上，使下耦合齿环24沿导向套筒6往上平移，使上耦合齿29、下耦合齿30最终完成耦合传动，该方式能让用户每次将锅体21装配在底座20上时，不需要左右转动锅体21调整位置，即可使上耦合齿29、下耦合齿30完成耦合，使锅具使用更加便捷，同时还能减少各构件间的碰撞。
32.进一步地讲，动力装置至少包括电机7，电机7固定设置在底座20上、且其转动输出端上驱动连接有传动齿轮27；所述的下耦合齿环24外围设置有传动齿部28、且通过传动齿部28与传动齿轮27传动连接。
33.传动齿轮27呈竖向设置在底座20上；所述的传动齿部28呈竖向设置下耦合齿环24外围；所述的下耦合齿环24通过弹性件25弹性上下活动套设在导向套筒26上、且在上下活动时通过竖向设置传动齿部28始终与竖向设置的传动齿轮27相互啮合传动。
34.采用竖向设置的传动齿轮27和传动齿部28相互配合，使下耦合齿环24在弹性活动时始终能够与电机7实现传动连接，保证动力传输的可靠性。
35.导向套筒26上设置有下止旋齿环31；所述的锅体21底部设置有上止旋齿环32，该上止旋齿环32位于上耦合齿环23内侧；所述的锅体21通过上止旋齿环32耦合式锁止装配在导向套筒26的下止旋齿环31上。
36.上止旋齿环32与下止旋齿环31之间的锁止配合，可以防止上耦合齿环23与下耦合齿环24在耦合传动时，电机7输出的动力过大而导致与锅体21连接的构件出现旋转，从而起到固定位置的作用。
37.锅体21内还设置有内胆33；所述的升降装置包括柔性条3、磁性体8和受磁体9；所述的磁性体8设置在柔性条3上，受磁体9设置在料盘2上，或者，磁性体8设置在料盘2上，受磁体9设置在柔性条3上。
38.柔性条3位于内胆33外侧、且绕设在上耦合齿环23上，并通过下耦合齿环24、动力装置的配合往复活动在内胆33外侧，柔性条3在往复活动时通过磁性体8、受磁体9的配合带动料盘2上下升降在内胆33内。
39.下耦合齿环24内侧中心处设置有下耦合器34，上耦合齿环23内侧中心处设置有与下耦合器34耦合后构成电连接的上耦合器35。所述下耦合器34和上耦合器35优选采用常见的五环耦合器，五环耦合器能够使锅体21相对底座20圆周转动时，均能够保持电性连接。
40.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。