用于装有液体食品的贮存容器的冷却装置的制作方法

用于装有液体食品的贮存容器的冷却装置
1.本发明涉及一种用于存放多个装有液体食品的贮存容器的冷却装置，该液体食品用于供应到与冷却装置连接的饮料输出装置处提供所述食品，以便输出。
2.对于用于输出热饮和冷饮的饮料输出机，通常对必须冷却存放的液体食品进行输出或混合。这特别适用于全自动咖啡机，所述全自动咖啡机除了新鲜冲沏的咖啡饮料还输出奶或含奶的饮料。这样，例如对于卡布奇诺或拿铁玛奇朵，给新鲜冲沏的咖啡添加发泡的奶。这里，必须在冷却空间中存放奶，由此奶不会变质。
3.对于用于在餐饮业领域中使用的全自动咖啡机已知的是，在以供应装置的形式配置的单独的冷却单元中保存奶。例如在wo 2017 137204a1中示例出用于两个或更多个贮存容器的这种供应装置。在所述供应装置上可以连接两个全自动咖啡机。为此，在所述供应装置中安装两个奶泵，利用所述奶泵可以分别从所述贮存容器之一向相应连接的全自动咖啡机输送奶。
4.本发明的任务是，使得前面所述类型的冷却装置能够更为灵活地使用并且扩展可以通过这种装置提供的饮料多样性。
5.该目的通过权利要求1的特征来实现。有利的设计方案能由从属权利要求得出。此外，还给出一种具有这种冷却装置和连接于所述冷却装置的清洁装置的布置系统。
6.根据本发明的冷却装置具有可冷却的贮存室以及两个或更多个容纳间，所述贮存室用于存放多个装有液体食品贮存容器，所述两个或更多个容纳间用于分别容纳泵模块，所述泵模块用于将分别配设给相关的泵模块的各食品类型的液体食品输送至与所述冷却装置连接的饮料输出装置。因此重要的是，泵模块是模块式构造以及能够装入相应地为此设计的容纳间。此外重要的是，可以在冷却装置中安装和运行的泵模块分别仅配设给一种食品类型。由此，用于不同食品类型的泵模块可以在冷却装置中灵活地组合和运行。这防止了，一个泵模块与不同的食品类型发生接触，因为这会导致在口味上的影响。可存放和可提供的食品类型包括奶和冷萃、冷却的咖啡。
7.所述冷却装置的所述容纳间优选设计成，使得所述容纳间在前侧具有插入泵模块的开口，并且在背离所述开口的一侧具有一个或多个液压插入式连接件和/或电插入式连接件，通过所述液压插入式连接件和/或电插入式连接件分别与设置在插入的所述泵模块的后侧并相应地定位的配合件，形成插入的所述泵模块与所述冷却装置的液压连接和/或电连接。所述泵模块由此可以简单地从前面装入容纳间中，并且通过将对应的电插入式连接件或液压插入式连接件与泵模块和容纳间连接，可以实现泵模块的自动连接。液压插入式连接件优选具有快速封闭件，从而在取出泵模块时封闭相应的连接件。
8.在冷却装置的一个优选的设计方案中，在所述可冷却的贮存室的内部设置有架子，所述架子具有用于所述泵模块的插入格，并且所述泵模块构造成插入模块。这使得可以实现特别简单的安装以及可以实现用另外的或备选的泵模块对冷却装置进行快速和简单的升级。将泵模块安置在冷却的区域中，防止了在各次产品输出操作之间可能留在泵和管路中的食品残余发生变质，并且延长了实施泵模块的自动清洁的周期。
9.在本发明的范围内特别是设定，每个所述泵模块的前侧分别具有至少一个用作产
品连接件的第一连接件，用于能够与相关的贮存容器连接的柔性连接管路。用于被输送的食品的产品连接件由此位于泵模块的使用者可接近的前侧，从而所述泵模块能够非常简单地与存放在贮存室中的贮存容器连接。
10.在本发明的另一个改进方案中，此外，每个所述泵模块的前侧分别具有至少一个构造成清洁连接件的第二连接件，分别与所述泵模块相关的柔性的进入管路能够与所述第二连接件连接，而不与所述贮存容器连接，从而形成回路。这里，所述清洁连接件引向所述泵模块的后侧并在所述后侧与清洁液供应管路连接。以这种方式，通过将进入管路从贮存容器上取下并与第二连接件连接，能够执行相关泵模块的清洁过程，此时同时清洁所述进入管路。
11.此外，至少一个所述泵模块的前侧设置有两个产品连接件和两个清洁连接件，所述产品连接件用于能够与单独的所述贮存容器连接的进入管路，其中，所述清洁连接件在泵模块内并联，并且所述两个产品连接件通过阀系统可选择地与所述泵模块的泵连接。这允许可以从一个贮存容器到另一个贮存容器的受控切换，即使是在产品制备的运行期间。由此，当一个所述贮存容器为空时，不需要中断产品制备。相反，可以向操作人员发出空状态报告，以便更换空容器。特别是在自助领域这可能是有利的，因为在首先连接的贮存容器的空状态报告之后，可以通过第二个连接的贮存容器确保继续进行产品输出操作，并且提供了足够的时间用于更换或装填，而不必使饮料输出装置停止运行或在设备上关闭相关的产品输出操作。
12.这里，优选所述清洁液供应管路通过位于相应泵模块的后侧的液压插入式连接件引导至与所述冷却装置连接的清洁装置，所述清洁装置向相应的泵模块供应清洁液，以实施清洁操作。泵模块后侧的液压插入式连接件使得能够简单地取出或安装泵模块。通过在外部连接到冷却装置上的清洁装置，可以确保对所有泵模块进行运行可靠且卫生的清洁，这里冷却装置的食品区域在空间上与清洁装置保持分离，从而避免了无意中用清洁液污染食品。
13.此外，在本发明的范围内可以设定，每个所述泵模块的后侧具有至少一个液压的插入式连接件，所述液压插入式连接件具有快速封闭件，所述插入式连接件分别与设置在所述容纳间的后侧并相应地定位的配合件，形成与各饮料管路的液压连接，所述饮料管路设置在冷却装置内，用于输送相应的液体食品。这种具有快速封闭件的插入式连接件使得可以简单地取出和安装泵模块。在安装冷却装置时，泵模块可以通过设置在冷却装置内的饮料管路，与饮料管路所连接的饮料输出装置连接。
14.在一个特别优选的实施形式中，每个所述模块都具有能够通过所述冷却装置读取的编码，所述编码指示配设给所述泵模块的食品类型。这种编码可以设置为，例如rfid(radio frequency identification，射频识别)芯片或光学可读的条码或分组码。这里，所述冷却装置构造成，将相应泵模块读出的食品类型报告给所连接的饮料输出装置。由此实现了，饮料输出装置的控制器获得以下信息：在所连接的冷却装置中装入了怎样的泵模块和由此提供何种食品用于饮料输出或混合。此外有利的是，所述冷却装置额外地向所连接的饮料输出装置报告泵模块的当前运行状态，例如食品是否为空并且必须更换相关的贮存容器，或者是否其中一个泵模块存在故障。
15.饮料类型例如可以是奶。在所连接的饮料输出装置获得用于奶的泵模块已连接的
信息之后，可以通过饮料输出装置提供或输出奶或含奶饮料或带有奶泡的饮料。另一种食品类型可以是冷萃咖啡。如果所连接的饮料输出装置的控制器获得存在用于冷萃咖啡的泵模块的信息，则冷萃咖啡可以作为附加的饮料选项在饮料输出装置被提供或输出。由此，根据泵模块的编码识别可提供的饮料类型实现了简单的即插即用式操作。
16.所述泵模块分别包括用于分配给所述泵模块的介质的泵。在一个优选的实施形式中，至少一个所述泵模块除了泵以外还具有在所述泵的抽吸侧通入泵供应管路的气体供应管路以及具有沿输送方向设置在所述泵下游的反压力元件，通过所述反压力元件，由所述泵吸入的流体被朝向与所述冷却装置连接的饮料输出装置的方向输送。通过所述气体供应管路，由所述泵额外地同时吸入气体，从而形成食品-气体混合物。所述反压力元件导致在所述泵中的压力升高。由此，在所述泵中由食品/气体混合物产生泡沫。例如，这可以用于输出奶泡。同样可以用气体使其他饮料类型、如冷萃咖啡发泡。例如可以使用(环境)空气或氮气作为该气体。
17.反压力元件可以使用收缩件、即缩小的横截面和随后的加宽部分，如，例如为孔板或节流阀。所述反压力元件也可以通过具有减小的内横截面的简单的压力软管形成。但优选在本发明的范围内使用混合器，特别是静态的螺旋混合器，所述混合器不具有缩小的横截面，而是通过多次方向改变起流阻的作用。此外这种混合器实现将加充气体的液体流多次分成多个分流并汇合，从而实现奶油状的食物/气体混合物进一步的混合和精细化。在本发明的范围内适当的阻流的另一种形式是所谓的阻力通过元件，所述阻力通过元件由多个迷宫式分支的流路形成并且同样使流体流多次分成多个分流、汇合和重新分开。
18.具体可考虑使用齿轮泵作为泵。已经证实，利用这种类型的泵实现了最佳的细奶油状或泡沫状的稠度。这可能的原因在于通过泵的齿轮实现了食品/气体混合物特别彻底的混合。
19.在另一个优选的实施形式中，可以借助于气体计量阀对所供应的气体量进行计量。例如，可以使用简单的针阀作为气体计量阀，利用所述针阀通过调整吸入口来计量空气量。但优选在本发明的范围内是用定时关闭阀，其可以与固定的孔板相结合，并以快速的序列打开和关闭并且由此释放和重新关闭吸入口。为了进行计量，在这种情况下可以改变占空比，占空比即开启时间与重复周期之间的比值。由此，气体计量阀平均更短时间或更长时间地打开，以便分别掺入更少或更多的气体。通过气体量具体也可以改变所输出的饮料的稠度。
20.如果替代正常的环境空气而向一种或多种饮料类型掺入来自气体压力存储器的气体、例如氮气，则可以在冷却装置上设有高压连接件，用于连接设置在所述冷却装置外的气体压力容器，所述气体在压力下存储在所述气体压力容器中。在这种情况下，在高压连接件上设有减压器，所述减压器构造成，使所述气体的压力降低到到接近环境压力，具体地，降低到高于环境压力的值低于0.5bar、优选高于环境压力的值低于100mbar、最优选高于环境压力低于50mbar。通过这种减压器，所述高压连接件与通入进入管路的气体供应管路连接，以在泵的抽吸侧将降压的气体供应给吸入的饮料。
21.在本发明的另一个改进方案中，在所述冷却装置上设有接口电路，所述接口电路构造成用于连接配设给外部的饮料输出装置的控制器，所述泵模块能够通过所述接口电路被操控，从而能够由饮料输出装置的控制器控制液体食品的输出。
22.此外本发明涉及一种布置系统，包括以上所述的类型的冷却装置和连接在所述冷却装置上的清洁装置，在需要执行相应地清洁过程时，所述清洁装置通过连接在冷却装置的连接件区的单独的清洁液供应管路给所述冷却装置的各个泵模块供应清洁液。通过在外部设置清洁装置，食品在空间上与清洁化学品的存放和处理保持分开。可以单独地、相互独立地或全部同时地清洁各个泵模块。
23.当需要执行清洁操作时，清洁装置的功能在于提供所需的清洁液。在一个优选的实施形式中，清洁装置具有装有清洁剂浓缩物的清洁剂贮存容器和用于混合包括清洁剂浓缩物和水的清洁液的混合容器。因此，所述混合容器能够通过截止阀与进水口连接。计量泵将清洁剂浓缩物从清洁剂贮存容器输送到混合容器中。通过多个与混合容器连接出口阀，能够单独激活与冷却装置的清洁液供应管路连接的各出口连接件。
24.所述清洁装置优选具有至少一个用于确定输送到所述混合容器中的清洁剂浓缩物和/或水的量的流量计。此外有利的是，进水口和计量泵能够通过开关件可切换地与通向混合容器的供应管路连接，所述流量计设置在所述供应管路中。由此，所述流量计既可以用于计量清洁剂浓缩物，也可以用于计量水量。此外，可以在混合容器的出口管路中设置第二流量计，利用所述第二流量计可以确定每个清洁循环输出的清洁剂溶液的量。
25.本发明的其他优点和特征由下面参考附图对示例性实施例的说明得出。其中：
26.图1示出具有食品容器和泵模块的冷却装置的视图；
27.图2示出安装在图1的冷却装置内的、具有总共四个用于泵模块的插入格的架子；
28.图3示出在图1的冷却装置中使用的泵模块；
29.图4示出具有四个泵模块的冷却装置的水流路图；以及
30.图5a示出图4的泵模块的具有介质连接件的放大细节图；
31.图5b示出具有两个介质连接件的替代的泵模块；
32.图6示出图4的清洁装置的放大细节图。
33.在图1中示例性示出构造成冷柜的冷却装置10，所述冷却装置10具有冷却的贮存室15和四个存放在贮存室15中的用于液体食品的贮存容器11、12、13、14。容器11、12是用盖子封闭的、透明的塑料容器，这些塑料容器可以用液体填充。容器13是一种箱中袋(bag-in-box)包装形式的一次性容器，即，保持在箱中的管状容器。示例性地示出一种塑料桶(“加仑”)作为容器14。当然可以任意地组合不同的容器类型，例如所有容器都可以设计成箱中袋容器或设计成可填充的塑料容器。
34.在冷柜10的上部区域内装有架子20。在图1中，在架子的容纳间中插入两个泵模块30、30’，另外两个容纳间没有被占用并由空白挡板(leerblende)封闭。原则上，泵模块30、30’可以构造成相同。但也不排除，根据相应设定的食品的类型，各泵模块设计成不同。例如在图1中可以看出，泵模块30、30’具有不同的前侧的连接件。
35.在图2中详细示出架子，这里也装入了不同的泵模块30、30a。所述架子20总共具有四个插入格21、22、23、24，这些插入格作为用于容纳泵模块的容纳间。泵模块30、30a分别装入插入格21和22。插入格23和24留空并且用挡板25a、25b封闭，但在需要时也可以随时由泵模块占据。构造成插入模块的泵模块30、30a以及挡板25a、25b分别设有闩锁26，利用所述闩锁26将泵模块30、30a或挡板25a、25b锁定在架子20中。为了更为清楚起见，冷柜10实际存在的前门在图1中被省去。
36.在图3中详细示出泵模块30。这个构造成插入模块的泵模块30具有壳体31，所述壳体具有壳体前侧32和后壁33。在前侧32上并排设置地设有两个产品连接件34、34a，在所述产品连接件上分别通过相应的软管连接器连接进入软管34’、34a’。这些进入软管这里为了清楚起见被切断，但实际上这些进入软管分别通向容纳在冷柜中的贮存容器11-14中的一个。此外，在前侧32上设有两个清洁连接件35，他们中的一个在另一个的上方。在需要时，在清洁连接件上可以分别套插或旋拧软管34’、34a的远端(未示出)，用于执行清洁。清洁连接件35、35a的具体功能在后面详细说明。
37.在泵模块30的后壁33上设置电插入式连接件37以及液压插入式连接件36。通过所述液压插入式连接件36提供由泵模块30输送的液体食品。通过在架子20后侧上相应地定位的配合件，在冷柜10内实现泵模块30的电连接和液压连接。
38.在图3的图示中去除了泵模块30的壳体31的侧壁并且允许观察泵模块30的内部。在上部区域中可以看到带有泵马达51a的泵51。泵51的进入侧与前侧的连接件34连接。在泵51的出口连接件52上设有作为升压元件的静态混合器53，其指的是螺旋混合器。泵模块的其他构件在图3中仅示意性示出。下面参考图4、5a和5b详细说明泵模块内部的部件的具体设计和液压连接。
39.泵模块30如所述的那样具有两个产品连接件34、34a，两个产品连接件34、34a具有分别通向贮存容器13的进入软管34’、34a’，而对于图2中的装入架子中的第二泵模块30a，分别仅能看到一个产品连接件34和一个清洁连接件35。
40.如图2所述，可以选择使用具有两个产品连接件的泵模块30或使用仅具有一个产品连接件的泵模块30a，这里，相关的模块也可以混合使用。对于仅具有一个产品连接件的类型的泵模块30a，因此可以仅连接一个贮存容器。而在具有两个产品连接件的类型的泵模块30上相应地可以连接两个贮存容器，在这种情况下，当所连接的贮存容器之一为空时，通过泵模块30内部的切换阀可以切换到另一个贮存容器。相应地，在泵模块30的前侧也可以看到两个清洁连接件35、35a，进入软管34’、34a’可以套插到所述清洁连接件上，以便执行清洁。
41.在图4中以所谓的水路图的形式示出冷却装置10内的泵模块的设计和液压回路。在这种情况下，在冷却装置10中总共装入四个相同地构成的分别仅具有一个产品连接件34的泵模块30a、30a’、30a”、30a
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。每个所述泵模块都在进口侧与贮存容器13、13’、13”、13
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连接，所述贮存容器13、13’、13”、13
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分别设计成箱中袋包装形式的一次性容器。相关的进入管路34’与相应泵模块30a、30a’、30a”、30a
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前侧连接件34连接。进入管路34’在需要时可以从相应的贮存容器13上取下，并且替代于此，如果需要执行清洁过程时，则进入管路34’与第二前侧连接件35连接，这通过虚线示出。通过相应的供应管路61与冷却装置10连接的清洁装置60用于进行清洁，所述清洁装置的设计和功能在下面参考图6详细说明。
42.在冷却装置的上部区域中设置不同的液压连接件16，通过这些液压连接件可以在冷却装置10上连接最多两个外部的自动咖啡机。连接件16一方面包括用于食品管路16a的液压连接件，食品管路16a来自泵模块30a、30a’、30a”、30a
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，此外还包括用于冷水的连接件16b以及热水连接件16c，所述用于冷水的连接件用于以下面还将说明的方式用冷水冲洗泵模块30a、30a’、30a”、30a
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，所述热水连接件环通到清洁装置60，并且通过所述热水连接件可以从连接全自动咖啡机的热水器为清洁过程提供热水。
43.在图5a中作为局部放大示出的泵模块30a包括电动泵51，所述电动泵在进入侧经由进入管路511与连接件34连接。在进入管路511中，在连接件34和泵51之间设有流量计512以及关闭阀513，利用所述流量计可以确定进入的流体量，所述关闭阀在产品输出操作开始时打开并且在产品输出操作结束后关闭，以便防止流体回流至连接件34处。
44.在泵51的输出侧上通过出口管路514连接作为反压力元件的螺旋混合器53。出口管路514’从所述螺旋混合器引向后侧的插入式连接件36。
45.此外，在流量计512和泵51之间，气体供应管路516通向进入管路511。气体供应管路516中设有气体计量阀517、固定的孔板518和止回阀519。在示例性实施例中，所述气体计量阀517设计成定时的空气阀，即构造成以快速的序列、间歇地打开和关闭运行的开关阀。空气阀517运行的频率这里可以在约10至30hz之间的范围内。止回阀519仅用于防止液体进入空气供应管路516。
46.空气供应管路516’从空气阀517引向在泵模块30的后壁33上的气动插入式连接件。经由所述插入式连接件可以供应气体，如供应氮气。为此目的，如图4所示，在冷却装置上设有高压连接件311。在所述高压连接件上可以连接用氮气填充的气体压力容器，例如传统的具有约200bar气体压力的气瓶。为此，在冷柜之外，在高压连接件311上设有减压器312和关闭阀313。在示例性实施例中，所述减压器312设计或设置成，使得所述减压器在入口处将处于压力下的气体降低到仅为50mbar的出口压力，在泵的进入侧通过供气供应管路516将气体以出口压力导入进入管路511。
47.通过减压器(也称为减压阀)，出口压力被反馈到控制输入端，并且通过压力传感器确保压力阀在超过预先规定的期望出口压力时闭锁，在低于所述期望出口压力时重新打开。由此，所述出口压力不会升高到超过这个预先设置的值。这里活塞或膜可以用作压力传感器。
48.此外，在泵模块30的后壁33上还设有两个液压连接件521和522。通过阀组17与冷却装置10的冷水连接件16b连接的连接件521，可以冲洗空气供应管路516和止回阀519。
49.后侧的连接件522在泵模块30的内部贯穿连接到前侧的连接件35。在泵模块30之外，管路通向多个连接件320，通过所述多个连接件连接来自清洁装置60的清洁液供应管路61。
50.如所说明的那样，为了执行清洁过程，进入软管34’从前侧的连接件34出发连接到第二连接件35上并且由此形成一个回路(图4中的虚线)。由清洁装置60提供清洁剂溶液30。入口侧的阀513打开并且打开泵51。由此，来自清洁装置60的清洁剂溶液通过进入管路34’进入，进入管路34’被连接形成回路并且通过与其连接的出口管路514或饮料管路16a被朝向外部的全自动咖啡机的方向输送。在这里，设置在饮料出口下面的接收容器接收清洁剂溶液，或者打开排放阀并且在饮料出口上游朝排出口的方向导出清洁剂溶液。如果清洁结束，则清洁装置切换成冲洗并以确定的时长提供新鲜水，以用于冲洗管路。
51.如图4所示，在运行期间，每个泵模块30a、30a’、30a”、30a
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的进入管路都与配设的贮存容器13、13’、13”、13
”’
连接。通过冷却装置10的控制接口，泵模块30a、30a’、30a”、30a
”’
可以由所连接的饮料输出装置(例如全自动咖啡机)操控，从而输出冷却的饮料。为此，打开相关的入口阀513，并将泵51置于运行中。如果同时操作空气阀517并且打开气体连接件511上的关闭阀313，则气体被泵51吸入。通过空气阀517可以对所供应的气体量进行计
量。由此，泵51吸入液体/气体混合物。泵出口上的反压力元件53实现泵51内部的压力升高。这导致液体/气体混合物在泵51中的充分混合并且以这种方式产生加充气体的精细的奶油状或泡沫状的流体，经由输出管路16a将所述流体朝所连接的饮料输出装置的方向输送，在饮料输出装置的地方，在相应的饮料出口上输出所述流体，或者可以将该流体添加给咖啡饮料或其他饮料。
52.在图5b中示出具有两个产品连接件34、34a的类型的泵模块30。这种结构对应于在图5a中示出的泵模块，区别在于，两个产品连接件34、34a中的每个产品连接件分别设有阀511、511a。在所述阀511、511a之后，各管路通过t形件与共同的泵供应管路513连接。通过控制器确保了，在产品输出时，仅分别打开一个所述阀511、511a。在一个所连接的贮存容器为空时，可以切换到另一个产品入口。
53.此外，如已经说明的那样，设有两个清洁连接件35、35a。这两个清洁连接件在装置的内部经由t形件并联并且贯穿地与后侧的连接件522连接。在清洁过程的情况下，将进入软管34’、34a’从其相应的贮存容器上取下并将其分别与两个清洁连接件35、35a之一连接。然后，按前面所述的方式进行清洁，这里，所述两个阀511、511a可以为了冲洗进入软管34’、34a’而依次打开。
54.具体可以将奶和冷萃咖啡设定为可以存放在冷却装置10中的液体食品。来自第一贮存容器的奶可以作为奶或奶泡输出。冷萃咖啡可以加充气体地输出，作为所谓的氮气冷萃咖啡。
55.在本发明的范围内重要的特别是，泵模块仅设定为用于一种食品。为此，每个泵模块具有编码，例如具有rfid芯片或条形码，所述编码可以通过架子20上相应的读取装置读出。通过控制接口将相应的信息报告给所连接的饮料输出装置，从而可以存在可提供哪种类型液体食品的信息。如果用同一个泵模块输送不同的食品类型，则这可能导致对口味的影响。通过泵模块30、30a的进入管路34’上不同形式的连接件可以确保，不会由于疏忽而连接错误的、不是设定为用于相关泵模块的贮存容器。安装在泵模块中的rfid芯片附加地具有这样的优点，即，可以将关于使用时间(例如运行时间)、产品输出次数、清洁循环次数等的信息回写到rfid上，这样，在维护的情况下可以调用这些信息。
56.通过对闩锁26进行解锁，可以将每个泵模块从架子20中向前拉出。在将泵模块装入架子20的插入格中时，存在于泵模块的后侧上的电插入式连接件和液压插入式连接件37、36、520、521、522自动与其对应的配合件相组合，配合件设置在架子20或所属插入格的后侧上的与这些连接件对应的位置处，并且这些连接件分别形成与布设在冷却装置之内的管线的电连接或液压连接。这样可以简单地安装或更换泵模块。
57.在图6中放大示出清洁装置60。所述清洁装置包括混合容器62，在所述混合容器中混合清洁剂溶液。为此目的，从清洁剂容器63向混合容器62中输送清洁剂浓缩物。为此，连接在清洁剂容器63上的计量泵64以及流量计65用于这个目的，利用所述流量计可以测量并计量所输送的浓缩物量。此外，所述流量计65可以用作用于清洁浓缩物的空信号传感器。
58.在流量计65之后设有切换阀66，将所述切换阀切换到下面的切换位置中(图6未示出)，以便将清洁剂浓缩物填充到混合容器62中。接着将切换阀66切换到图6中示出的上面的切换位置。在这个切换位置中，可以将热水从热水连接件68经由为此目的打开的阀69填充到混合容器62中。通过流量计65也可以测量并计量填入的热水的量，从而在混合容器62
中可以混合制成具有规定浓度的清洁剂溶液(“洗涤液(flotte)”)。在阀69打开时，计量泵64与流量计65之间的止回阀67防止水可能朝清洁剂容器63的方向流动。
59.在混合容器62中已经混合清洁剂溶液之后，清洁装置60已准备好运行并且可以向清洁液管路61提供清洁剂溶液。通过移除管路70和第二流量计71从混合容器62中移除清洁剂溶液。引向冷却装置10的清洁液管路61分别通过阀72a至72d与第二流量计71连接。这些阀72a至72d这里组成阀组72。为了对所述泵模块30a、30a’、30a”、30a
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之一执行清洁过程，打开相关的阀72a至72d，从而可以通过泵模块的泵51经由清洁液管路61吸入清洁剂溶液。接下来再次用来自热水连接件68的热水进行再冲洗，其方式是，打开阀69并且将切换阀66带入其上面的切换位置。