一种吸尘器尘桶以及吸尘器的制作方法

本申请涉及一种吸尘器领域，具体涉及一种吸尘器尘桶以及一种吸尘器。

背景技术：

吸尘器已经成为家庭生活必须的家电，获得了广泛使用。

吸尘器主要包括电机、过滤器以及尘桶三部分。吸尘器在正常工作的情况下，由吸尘器的内置电机带动叶轮旋转产生吸力将外界的杂物吸入尘桶，完成吸尘工作；同时，外部空气进入吸尘器后经过滤器过滤排除吸尘器，完成吸尘器内部的空气循环。在日常应用的过程中，为了保障所述吸尘器正常工作，需要对所述吸尘器进行必要的维护(例如：清洁、维修)工作。

现有技术中，在对吸尘器进行维护的过程中，需要将吸尘器的过滤器从吸尘器的尘桶中取出，然而，伴随所述过滤器的取出，吸尘器电机对应的出风口会将电机本体裸露在外界，使得外界异物直接进入电机，损坏电机；同时，电机吸口裸露在外界，也会对吸尘器的使用者造成不必要的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提出一种吸尘器尘桶以及一种吸尘器。

本申请提供一种吸尘器尘桶，具有尘桶壳体以及位于尘桶壳体内的过滤装置，包括：

所述尘桶壳体内具有气流通道，所述气流通道包括进风口和出风口，所述吸尘器尘桶包括：安装在所述出风口上的旋转闭合机构；

所述旋转闭合机构上设置有与所述过滤装置相配合的承力结构；当所述过滤器安装在所述尘桶壳体内时，通过所述承力结构使所述旋转闭合机构打开所述出风口；当所述过滤装置从所述尘桶壳体拆卸时，所述旋转闭合机构关闭所述出风口。

可选的，所述旋转闭合机构上还设置有弹力机构；当所述过滤装置从所述尘桶壳体拆卸时，所述旋转闭合机构在所述弹力机构的作用下，关闭所述出风口。

可选的，所述出风口包括径向上呈放射状排列的遮挡叶片；相应的，所述旋转闭合机构包括对应所述遮挡叶片设置的呈放射状排列的遮挡板。

可选的，所述承力结构使所述旋转闭合机构打开所述出风口时，所述遮挡板旋转至与所述遮挡叶片重叠的位置；所述旋转闭合机构关闭所述出风口时，所述遮挡板旋转至相邻的遮挡叶片的中间位置。

可选的，所述尘桶内侧壁靠近出风口的位置设置有安装平台，所述旋转闭合机构通过所述安装平台安装，并可在所述安装平台上旋转。

可选的，所述安装平台上设置有安装凸起，对应的，所述旋转闭合机构设置有与所述安装凸起相配的安装凹槽。

可选的，所述尘桶内侧壁设置有旋转限位槽，对应的，所述旋转闭合机构侧壁沿径向设置有旋转凸起，所述旋转凸起与所述旋转限位槽相配。

可选的，所述承力结构包括至少一个设置于所述旋转闭合机构的凹槽；所述过滤装置与所述出风口结合的顶部设置有与所述凹槽相配的凸起；安装或者拆卸所述过滤装置时，所述过滤装置通过所述凸起带动所述旋转闭合机构旋转。

可选的，所述吸尘器尘桶内侧壁设置有与所述弹力机构相配的弹力配合机构；

所述弹力机构包括复位弹簧，所述复位弹簧一侧固定在所述旋转机构内部，另一侧与所述弹力配合机构相连。

可选的，安装所述过滤装置时，所述复位弹簧在所述承力结构的带动下存储弹力；拆卸所述过滤装置后，所述复位弹簧释放弹力推动所述旋转闭合机构复位，关闭所述出风口。

可选的，所述吸尘器尘桶内侧壁径向设置有用于引导所述过滤装置旋转安装的凹槽作为安装引导结构，所述凹槽设置有朝向过滤装置安装侧的配合开口；

当所述旋转闭合机构处于关闭所述出风口的位置时，所述承力结构位于所述安装引导结构中有配合开口的位置。

可选的，所述尘桶壳体上部还包括：环绕所述出风口设置的电机安装栅栏，用于固定安装吸尘器电机。

本申请还提供一种吸尘器，包括：尘桶、吸尘器电机、过滤装置；所述尘桶具有尘桶壳体，所述过滤装置位于尘桶壳体内部；

所述尘桶壳体外侧壁面具有伸出的侧臂，所述侧臂头部设置有吸尘头；所述尘桶壳体内具有气流通道，所述气流通道包括进风口和出风口，所述吸尘器尘桶包括：安装在所述出风口的旋转闭合机构；

所述旋转闭合机构上设置有与所述过滤装置相配合的承力结构；当所述过滤器安装在所述尘桶壳体内时，通过所述承力结构使所述旋转闭合机构打开所述出风口；当所述过滤装置从所述尘桶壳体拆卸时，所述旋转闭合机构关闭所述出风口。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

本申请提供的吸尘器尘桶，具有尘桶壳体以及位于尘桶壳体内的过滤装置，包括：所述尘桶壳体内具有气流通道，所述气流通道包括进风口和出风口，所述吸尘器尘桶包括：安装在所述出风口上的旋转闭合机构；所述旋转闭合机构上设置有与所述过滤装置相配合的承力结构；当所述过滤器安装在所述尘桶壳体内时，通过所述承力结构使所述旋转闭合机构打开所述出风口；当所述过滤装置从所述尘桶壳体拆卸时，所述旋转闭合机构关闭所述出风口本申请在吸尘器尘桶壳体上设置了配合于过滤装置的安装或拆卸过程，打开或闭合尘桶壳体的气流通道的旋转闭合机构，所述旋转闭合机构配合电机过滤装置的安装，将气流通道的出风口打开，使吸尘器能够正常工作；同时，所述旋转闭合机构还能够配合电机吸尘器的拆卸，将气流通道的出风口闭合，以防止外界异物进入电机，对电机本体造成损伤，降低使用者的安全隐患。

附图说明

图1为本申请第一实施例提供的吸尘器的结构示意图；

图2为本申请第一实施例提供的所述尘桶壳体的出风口和所述旋转闭合机构的结构示意图；

图3为本申请第一实施例提供的过滤装置结构示意图；

图4为本申请第一实施例提供的吸尘器出风口位置的结构示意图；

图5为本申请第一实施例提供的尘桶旋转闭合机构位置的局部剖面图；

其中，图4、图5中吸尘器出风口相对于图1、图2中吸尘器出风口的朝向相反。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

在本申请中，分别提供一种吸尘器尘桶以及一种吸尘器，在下面的实施例中逐一进行详细说明。

为了更清楚的展示本申请实施例提供的吸尘器尘桶的工作原理，本申请第一实施例首先对所述吸尘器进行介绍。

请参考图1，其为本申请第一实施例提供的吸尘器的结构示意图。

所述吸尘器包括：尘桶101、吸尘器电机102以及过滤装置103；其中，所述尘桶101具有尘桶壳体104，所述过滤装置103位于所述尘桶壳体104内部。

所述尘桶壳体104内部还设置有气流通道，具体的，所述气流通道是由所述尘桶壳体104的内部结构以及安装在所述尘桶壳体104内部的各个装置结构共同形成的(图1未示出)。所述气流通道包括进风口105和出风口106。

所述吸尘器电机102安装在所述出风口106位置。所述尘桶101壳体外侧壁面具有伸出的侧臂107，所述侧臂头部设置有吸尘头109。

在吸尘器正常工作的情况下，吸尘器电机102提供吸力，吸取尘桶101内部的空气。在吸尘器电机102产生的吸力作用下，所述尘桶101内部的空气经过所述过滤装置103的过滤后经过吸尘器电机102提供的风道流出；所述尘桶101内部与外界形成负压，在负压的作用下，吸尘头109对外界产生吸力，将外界空气连通灰尘一同吸入尘桶101内部，然后经过吸尘器电机102提供的风道流出。

通过上述对所述吸尘器的工作原理的描述可知，所述过滤装置103的作用是在吸尘器工作时，过滤吸入尘桶101内部的杂物，使不含杂物的空气排出外界。因此，在实际应用的过程中，需要经常拆卸过滤装置103，对所述过滤器103进行必要的清洁工作。

为了避免拆卸所述过滤器103后，与所述电机102对应的出风口106将所述电机102暴露在外界，所述尘桶壳体104还包括：安装在所述出风口106的旋转闭合机构108。

为了便于理解本申请第一实施例所述的旋转闭合机构108的与所述尘桶壳体104的出风口105之间的连接关系以及其各自的结构，下面结合图2、图3对本申请第一实施例提供的所述旋转闭合机构106和所述尘桶壳体104的出风口105进行详细介绍。

请参考图2，其为本申请第一实施例提供的所述尘桶壳体104的出风口106和所述旋转闭合机构108的结构示意图。

所述出风口106包括径向上呈放射状排列的遮挡叶片201。

为了保障所述旋转闭合机构108能够配合所述遮挡叶片201在拆卸所述过滤器103后，闭合所述出风口106，旋转闭合机构108设置有对应所述遮挡叶片201设置的呈放射状排列的遮挡板202。

在所述吸尘器正常工作时，即，当所述过滤器103安装在所述尘桶101内部时，所述遮挡板202旋转至与所述遮挡叶片201重叠的位置，从而使所述出风口106打开；在拆卸所述过滤器103后，所述遮挡板202旋转至相邻遮挡叶片201的中间位置，从而使所述出风口106关闭。

需要说明的是，上述示出的出风口106和旋转闭合机构108的结构只是本申请的一种优选实施方式，在其他实施方式中，也可以采用不同的结构，例如：所述出风口106可以设置为中空的圆形，所述旋转闭合机构108可以设置为伴随所述过滤器103的安装拆卸，能够自动开启和闭合所述出风口106的结构。这属于对本申请第一实施例所述的出风口106和旋转闭合机构108结构的简单变换，不偏离本申请的核心，在本申请的保护范围之内。

通过上述描述可知，所述过滤器103的安装和拆卸是所述出风口106开启和闭合的关键。

在本申请第一实施例中，为了配合所述过滤器103的安装，所述旋转闭合机构108上还设置有与所述过滤装置相配合的承力结构203，具体的，所述承力结构203包括至少一个设置于所述旋转闭合机构108的凹槽205。所述凹槽205用于配合所述过滤器103的安装和拆卸过程，带动所述旋转闭合机构108在其安装位置旋转，以达到使所述出风口106打开、关闭的效果。

请参考图3，其为本申请第一实施例提供的过滤装置结构示意图。

所述过滤器103与所述出风口106结合的顶部设置有与所述凹槽205相配的凸起301，安装或者拆卸所述过滤装置103时，所述过滤装置103通过凸起301带动所述旋转闭合机构108旋转。

所述过滤器103安装到位时，所述旋转闭合机构108在所述凸起301的带动下，随所述过滤器103的安装过程一起转动，使所述遮挡板202旋转至与所述遮挡叶片201重叠的位置，从而使出风口106打开。

同样的，在拆卸所述过滤器103时，所述旋转闭合机构108在凸起301的带动下，随所述过滤器103的拆卸过程一起转动，使所述遮挡板202处于相邻遮挡叶片201中间位置的，从而使出风口106关闭。

在拆卸所述过滤103后，为了使所述旋转闭合机构处于一个稳定的状态，所述旋转闭合机构108上还设置有弹力机构204，具体的，所述弹力机构204还用于当所述过滤装置103从所述尘桶壳体104拆卸时，所述旋转闭合机构108在所述弹力机构204的作用下，关闭所述出风口106。

请参考图4，其为本申请第一实施例提供的吸尘器出风口106位置的结构示意图，其中，图4中示出的出风口106相对与图1、2中示出的出风口106的朝向是相反的，所述吸尘器电机102安装在底部(吸尘器电机102在图4中未示出)。

在所述弹力机构204的安装位置，所述吸尘器尘桶内侧壁还设置有与所述弹力机构204相配的弹力配合机构401。

所述弹力机构204包括复位弹簧402，所述复位弹簧402的一侧固定在所述旋转机构内部，另一侧与所述弹力配合机构401相连。

所述过滤装置103安装到位时，所述复位弹簧402在所述承力结构203的带动下存储弹力；拆卸所述过滤装置103后，所述复位弹簧402释放弹力推动所述旋转闭合机构108复位，关闭所述出风口106，在复位弹簧402的弹性力的作用下，所述旋转闭合机构108保持关闭所述出风口106的状态。

为了便于将所述过滤装置103安装在所述吸尘器尘桶101内部，所述吸尘器尘桶101内侧壁还设置有用于引导所述过滤装置103安装的安装引导结构403，所述安装引导结构403的一侧设置有配合开口404；当所述旋转闭合机构108处于关闭所述出风口106的位置时，所述配合开口404与所述承力结构203相对应。

具体的，所述安装引导机构403为沿所述尘桶内侧壁径向设置的凹槽。安装所述过滤装置103时，所述过滤装置103上设置的凸起301穿过所述配合开口404与承力结构203的凹槽205契合，所述承力结构203在所述凸起301的带动下顺着所述安装引导机构403的旋转。

请参考图5，其为本申请第一实施例提供的尘桶在旋转闭合机构位置的局部剖面图，其中，图5中示出的出风口106相对与图1、2中示出的出风口106的朝向是相反的，所述吸尘器电机102安装在底部(吸尘器电机102在图4中未示出)。

为了将所述旋转闭合机构108安装在所述尘桶壳体104内部，同时使所述旋转闭合机构108在所述尘桶壳体104内部旋转，所述尘桶101内侧壁靠近出风口106的位置设置有安装平台501，所述旋转闭合机构108通过所述安装平台501安装，并可在所述旋转平台501上旋转。

具体的，所述安装平台501上设置有安装凸起502，对应的，所述旋转闭合机构108上设置有与所述安装凸起502相配的安装凹槽503。

通过将所述旋转闭合机构108上设置的安装凹槽503与所述旋转平台501相契合，完成所述旋转闭合机构108的安装。

需要说明的是，上述通过安装凸起503与安装凹槽相互契合将所述旋转闭合机构108安装在所述旋转平台501的方案只是本申请的一个优选实施方式，在其他实施方式中，也可以采用不同的结构，例如：可以在所述安装平台501上设置一个滑动导轨，将所述旋转闭合机构安装在滑动导轨上。这属于对本申请第一实施例所述的旋转闭合机构的安装形式的简单变换，不偏离本申请的核心，在本申请的保护范围之内。

另外，为了限制所述旋转闭合机构108在所述旋转平台501上的旋转角度，使所述旋转闭合机构108配合所述过滤装置103的安装，精准的将所述出风口106打开或闭合，所述尘桶101内侧壁还设置有旋转限位槽504，对应的，所述旋转闭合机构108侧壁沿径向方向设置有旋转凸起505，所述旋转凸起505与所述旋转限位槽504相配。

具体的，在安装所述过滤装置103时，所以过滤装置103上设置的凸起301与所述旋转闭合机构108的承力结构203相配合，通过所述承力结构203带动所述旋转闭合机构108旋转，当所述旋转闭合机构108侧壁沿径向设置的旋转凸起505与所述旋转限位槽504的内侧壁接触时，停止旋转，此时，所述旋转闭合机构108上设置的遮挡板202，旋转至与所述出风口相邻遮挡叶片201重叠，将所述出风口106打开。

综上所述，本申请第一实施例提供的吸尘器在所述吸尘器尘桶壳体104上设置了配合所述过滤装置103的安装和拆卸过程，打开或闭合尘桶壳体104的气流通道的旋转闭合机构108，所述旋转闭合机构108配合过滤装置103的安装，将气流通道的出风口106打开，使吸尘器能够正常工作；同时，所述旋转闭合机构还能够配合电机吸尘器的拆卸，将气流通道的出风口106闭合，以防止外界异物进入电机，对电机本体造成损伤，降低使用者的安全隐患。

其为本申请第一实施例提供的电机吸口108和旋转闭合机构105的结构示意图。

在上述实施例中，提供了一种吸尘器，与之相应的，本申请第二实施例提供一种吸尘器尘桶101，由于第二实施例基本相似与上述第一实施例，所以描述的比较简单，相关之处请参见第一实施例的部分说明即可，下面描述的吸尘器尘桶101实施例仅仅是示意性的。

本申请第二实施例提供的吸尘器尘桶101，具有尘桶壳体104以及位于尘桶壳体104内的过滤装置103，包括：

所述尘桶壳体104内具有气流通道，所述气流通道包括进风口105和出风口106，所述吸尘器尘桶101包括：安装在所述出风口106上的旋转闭合机构108；

所述旋转闭合机构108上设置有与所述过滤装置103相配合的承力结构203；当所述过滤装置103安装在所述尘桶壳体104内时，通过所述承力结构203使所述旋转闭合机构108打开所述出风口103；当所述过滤装置103从所述尘桶壳体104拆卸时，所述旋转闭合机构108关闭所述出风口103。

可选的，所述旋转闭合机构108上还设置有弹力机构204；当所述过滤装置103从所述尘桶壳体104拆卸时，所述旋转闭合机构108在所述弹力机构204的作用下，关闭所述出风口103。

可选的，所述出风口106包括径向上呈放射状排列的遮挡叶片201；相应的，所述旋转闭合机构108包括对应所述遮挡叶片201设置的呈放射状排列的遮挡板202。

可选的，所述承力结构203使所述旋转闭合机构108打开所述出风口106时，所述遮挡板202旋转至与所述遮挡叶片201重叠的位置；所述旋转闭合机构108关闭所述出风口时，所述遮挡板202旋转至相邻的遮挡叶片201的中间位置。

可选的，所述尘桶内侧壁靠近出风口的位置设置有安装平台，所述旋转闭合机构通过所述安装平台安装，并可在所述安装平台上旋转。

可选的，所述安装平台上设置有安装凸起，对应的，所述旋转闭合机构设置有与所述安装凸起相配的安装凹槽。

可选的，所述尘桶内侧壁设置有旋转限位槽，对应的，所述旋转闭合机构底部设置有与所述旋转限位槽相配的旋转滑块。

可选的，所述承力结构203包括至少一个设置于所述旋转闭合机构的凹槽205；所述过滤装置103与所述出风口106结合的顶部设置有与所述凹槽205相配的凸起301；安装或者拆卸所述过滤装置103时，所述过滤装置103通过所述凸起301带动所述旋转闭合机构108旋转。

可选的，所述吸尘器尘桶101内侧壁设置有与所述弹力机构204相配的弹力配合机构401；

所述弹力机构204包括复位弹簧402，所述复位弹簧402一侧固定在所述旋转闭合机构108内部，另一侧与所述弹力配合机构401相连。

可选的，安装所述过滤装置103时，所述复位弹簧402在所述承力结构203的带动下存储弹力；拆卸所述过滤装置103后，所述复位弹簧402释放弹力推动所述旋转闭合机构108复位，关闭所述出风口106。

可选的，所述吸尘器尘桶101内侧壁径向设置有用于引导所述过滤装置103旋转安装的凹槽作为安装引导结构403，所述凹槽设置有朝向过滤装置403安装侧的配合开口404；

当所述旋转闭合机构108处于关闭所述出风口106的位置时，所述承力结构203位于所述安装引导结构403中有配合开口404的位置。

可选的，所述尘桶壳体上部还包括：环绕所述出风口106设置的电机安装栅栏，用于固定安装吸尘器电机。

上述吸尘器和所述安装在所述吸尘器的吸尘器尘桶101能够作为清洁工具在不同的应用场景下获得相较于现有的吸尘器更佳的使用效果，以下举出一些具体的应用场景进行说明。

在所述吸尘器进行清洁工作时，将所述吸尘头109对准地面，同时启动吸尘器电机102，所述吸尘器电机102通过吸尘器尘桶101上部设置的由呈放射状排列的遮挡叶片201构成的出风口106，抽取尘桶101内部空气，以使所述吸尘器尘桶101内部与外界形成负压，吸取外部杂物。

在对所述吸尘器进行清洁时，除了清理吸入吸尘器尘桶101内的杂物，还需要对安装在所述吸尘器尘桶101内部的过滤装置103进行清理。伴随旋转拆卸所述过滤装置103的过程，与所述过滤装置103顶部安装位置接触的旋转闭合机构108也随所述过滤装置的旋转一起旋转。在旋转过程中，所述旋转闭合机构108上设置的呈放射状排列的遮挡板202从与所述遮挡叶片201重叠的位置，移动至相邻遮挡叶片201的中间位置，将所述出风口106闭合，以避免外界杂物通过出风口106进入电机102。

另外，上述吸尘器和/或吸尘器内安装的吸尘器尘桶还可以安装在自移动清洁机器人中，在清理所述自移动机器人中设置的过滤器时，所述自移动清洁机器人内部设置的电机吸口也随之闭合，以避免外界杂物进入所述自移动清洁机器内部设置的电机。

本申请虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本申请，任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。