一种手持式防静电吸尘器的制作方法

文档序号:25482442发布日期:2021-06-15 21:42阅读:108来源:国知局
一种手持式防静电吸尘器的制作方法

本发明属于吸尘器技术领域,具体是一种手持式防静电吸尘器。



背景技术:

在电子元件相关制造领域,不少工艺对洁净程度要求较高,如微影和蚀刻等半导体加工工艺。但在实际生产中,哪怕是清理的再干净的厂房、超净间等场合,也会有微小的灰尘颗粒对电子器件产生较大的质量影响。因此,相关操作平台上的灰尘清理尤为必要。但是,在常见的操作平台上,必不可少的会存在静电,而静电往往会由于接触和摩擦等原因形成于电子元件的表面上,形成的静电会对灰尘等细小颗粒产生吸引力,使其吸附于电子元件的表面,从而产生污染。此外,当静电累计到一定量之后,便会产生静电放电,对电子元件造成损坏。因此,在精密度要求极高的产业中,不但需要保持操作平台的洁净,还需要对操作平台进行静电消除。

在现有生产作业中,通常采用抹布、吸尘器等工具对操作平台进行灰尘清洁。采用抹布的方式容易携带上一次擦拭时所携带的灰尘对操作平台产生二次污染,或因为残留水渍而对电子器件产生污染;采用吸尘器则容易出现在灰尘抽吸时,灰尘与灰尘之间的相互摩擦而产生静电,从而对电子元件产生静电影响。综上,现有技术的操作平台存在无法兼顾灰尘清洁和防静电。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题,提供一种能够兼顾灰尘清洁和防静电手持式防静电吸尘器。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明提供一种手持式防静电吸尘器,包括吸尘头装置和把手装置,所述吸尘头装置和所述把手装置固定连接;所述吸尘头装置内部为静电消除室,所述把手装置包括灰尘收集组件,所述灰尘收集组件内部为灰尘收集室;所述静电消除室内部固设支撑长管,所述支撑长管内铺设若干导线,所述支撑长管上设置若干与所述支撑长管相垂直的放电针,所述放电针与所述导线电性连接并通过所述导线提供的电压来实现尖端放电;所述导线与主控器电性连接,所述主控器控制所述导线输出用于驱动所述放电针尖端放电的电压;所述把手装置还包括内部中空的空气管道;所述空气管道一端与所述吸尘头装置固定连接,另一端与所述灰尘收集组件固定连接,所述静电消除室与所述灰尘收集室通过所述空气管道形成贯通的通道;空气在进入所述静电消除室时通过所述放电针的尖端放电完成静电中和作用,灰尘跟随空气通过所述空气管道而进入到所述灰尘收集室,并在所述灰尘收集室完成灰尘收集。

可选的,所述吸尘头装置包括用于隔离所述静电消除室内部与外部的第一隔离网板,所述第一隔离网板上开设若干用于空气流通的第一通气孔;所述第一隔离网板朝向所述静电消除室内部的一侧固设若干绝缘板;所述放电针的尖端部位靠近并对准所述第一通气孔,相邻两根所述放电针之间设置一块所述绝缘板,所述绝缘板用于防止相邻两根所述放电针在进行尖端放电时产生电流。

可选的,每根所述放电针上均设置一个纵向电机和一个横向电机;所述纵向电机和所述横向电机均与所述主控器电性连接并受所述主控器控制转动;所述纵向电机与所述支撑长管转动连接,所述横向电机与所述支撑长管固定连接,所述横向电机与所述纵向电机固定连接,所述横向电机控制所述纵向电机以所述支撑长管为轴而绕所述支撑长管转动;所述纵向电机与所述放电针固定连接并控制所述放电针以自身的长度所在方向为轴而转动;所述横向电机通过控制所述纵向电机的以所述支撑长管为轴转动来控制所述放电针以所述支撑长管为轴转动。

可选的,所述吸尘头装置还包括长条形的刷条;与所述第一隔离网板相对面的所述静电消除室内壁上开设一条凹槽;所述刷条的一侧铺设若干刷毛,另一侧固设卡位条;所述刷条上的所述刷毛靠近所述放电针,所述放电针的尖端部位通过转动时被所述刷条上的刷毛带走杂质来实现尖端部位清洁;所述卡位条嵌入所述凹槽内来固定所述刷条,所述卡位条通过在所述凹槽内滑动来带动所述刷条的移动;所述刷条的一端固定连接定位件,所述定位件暴露在所述吸尘头装置外部,通过拖动所述定位件实现拖动所述卡位条在所述凹槽内滑动,从而实现拖动所述刷条。

可选的,所述把手装置还包括抽气室,所述抽气室与所述灰尘收集室固定连接,所述抽气室一侧与所述灰尘收集室的内部贯通,所述抽气室另一侧固设第二隔离网板,所述第二隔离网板上设有若干第二通气孔;所述抽气室内设置抽气扇,所述抽气扇包括抽气电机,所述抽气电机与所述主控器电性连接并受所述主控器控制;所述抽气扇在转动时向所述灰尘收集室抽取空气,空气从所述第一通气孔进入所述静电消除室后向所述空气管道流通、所述灰尘收集室和所述抽气室流通,并从所述第二通气孔流出至外部。

可选的,所述灰尘收集组件还包括用于隔绝所述灰尘收集室内部与外部的档门,所述档门与所述灰尘收集组件的本体转动连接来实现启闭;所述灰尘收集组件还包括过滤网,所述过滤网固设在所述灰尘收集室与所述抽气室连接处从而分隔所述灰尘收集室与所述抽气室;空气从所述空气管道来到所述灰尘收集室时,被所述过滤网过滤杂质来使杂质被收集在所述灰尘收集室内部。

本发明的有益效果是:

本发明既能够对操作平台进行吸尘处理,又能够在对操作平台吸尘的同时,通过若干放电针实现消除静电和防止静电的产生,并且能够自动清洁放电针上的杂质。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明的实施例手持式防静电吸尘器整体结构示意图;

图2为本发明的实施例静电消除室结构示意图;

图3为本发明的实施例灰尘收集室结构示意图;

图4为本发明的实施例空气管道结构示意图;

图5为本发明的实施例静电消除室内部各组件结构示意图;

图6为本发明的实施例卡位条结构示意图;

图7为本发明的实施例凹槽结构示意图;

图8为本发明的实施例刷条结构示意图;

图9为本发明的实施例第二隔离网板结构示意图;

图10为本发明的实施例抽气室结构示意图;

图11为本发明的实施例总控制系统示意图;

001-主控器;002-开关按键;003-脉冲发生器;

100-吸尘头装置;110-静电消除室;120-支撑长管;130-放电针;140-第一隔离网板;141-第一通气孔;150-绝缘板;160-纵向电机;170-横向电机;180-刷条;181-刷毛;182-卡位条;183-定位件;190-凹槽;

200-把手装置;210-灰尘收集组件;211-灰尘收集室;220-空气管道;230-抽气室;240-抽气扇;241-抽气电机;250-第二隔离网板;251-第二通气孔;260-档门;270-过滤网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。在本发明的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本发明公开一种手持式防静电吸尘器,应用于半导体产业、芯片制造工艺流程中的超净间、电子设备制造厂等工业,上述工业场合要求具有超级洁净且无静电的操作平台,即对灰尘颗粒和静电产生情况的要求较为严格,本发明能够在清洁操作平台的同时避免静电对工艺器件的影响。

本发明公开的手持式防静电吸尘器,如附图1所示,包括吸尘头装置100和把手装置200,吸尘头装置100和把手装置200固定连接。如附图2所示,吸尘头装置100内部为静电消除室110,如附图3所示,把手装置200包括灰尘收集组件210,灰尘收集组件210内部为灰尘收集室211。如附图5所示,静电消除室110内部固设支撑长管120,支撑长管120内铺设若干导线,支撑长管120上设置若干与支撑长管120相垂直的放电针130,放电针130与导线电性连接并通过导线提供的电压来实现尖端放电。

如附图11所示,导线与主控器001电性连接,主控器001控制导线输出用于驱动放电针130尖端放电的电压,即通过支撑长管120内的导线来向放电针130输入电压使放电针130的尖端放电。

如附图4所示,把手装置200还包括内部中空的空气管道220。空气管道220一端与吸尘头装置100固定连接,另一端与灰尘收集组件210固定连接,静电消除室110与灰尘收集室211通过空气管道220形成贯通的通道。空气在进入静电消除室110时通过放电针130的尖端放电完成静电中和作用,灰尘跟随空气通过空气管道220而进入到灰尘收集室211,并在灰尘收集室211完成灰尘收集。

具体的,如附图1所示,吸尘头装置100包括用于隔离静电消除室110内部与外部的第一隔离网板140,第一隔离网板140上开设若干用于空气流通的第一通气孔141。第一隔离网板140朝向静电消除室110内部的一侧固设若干绝缘板150。放电针130的尖端部位靠近并对准第一通气孔141,使得用户在将第一隔离网板140这一面朝向桌面时,放电针130的尖端通过第一通气孔141而靠近桌面,从而对桌面的静电作用效果明显。如附图5所示,相邻两根放电针130之间设置一块绝缘板150,绝缘板150用于防止相邻两根放电针130在进行尖端放电时彼此之间产生电流。在本实施例中,绝缘板150采用能够绝缘的橡胶材料,在其他实施例中,还可采用其他材料。

具体的,如附图5所示,每根放电针130上均设置一个纵向电机160和一个横向电机170。纵向电机160和横向电机170均与主控器001电性连接并受主控器001控制转动。

如附图5所示,纵向电机160与支撑长管120转动连接,横向电机170与支撑长管120固定连接,横向电机170与纵向电机160固定连接,横向电机170控制纵向电机160以支撑长管120为轴而绕支撑长管120转动。纵向电机160与放电针130固定连接并控制放电针130以自身的长度所在方向为轴而转动。横向电机170通过控制纵向电机160的以支撑长管120为轴转动来控制放电针130以支撑长管120为轴转动。

具体的,如附图6-8所示,吸尘头装置100还包括长条形的刷条180。与第一隔离网板140相对面的静电消除室110内壁上开设一条凹槽190。刷条180的一侧铺设若干刷毛181,另一侧固设卡位条182。刷条180上的刷毛181靠近放电针130,放电针130的尖端部位通过转动时被刷条180上的刷毛181带走杂质来实现尖端部位清洁。卡位条182嵌入凹槽190内来固定刷条180,卡位条182通过在凹槽190内滑动来带动刷条180的移动。刷条180的一端固定连接定位件183,定位件183暴露在吸尘头装置100外部,通过拖动定位件183实现拖动卡位条182在凹槽190内滑动,从而实现拖动刷条180。

具体的,如附图9-10所示,把手装置200还包括抽气室230,抽气室230与灰尘收集室211固定连接,抽气室230一侧与灰尘收集室211的内部贯通,抽气室230另一侧固设第二隔离网板250,第二隔离网板250上设有若干第二通气孔251。抽气室230内设置抽气扇240,抽气扇240包括抽气电机241,抽气电机241与主控器001电性连接并受主控器001控制。抽气扇240在转动时向灰尘收集室211抽取空气,空气从第一通气孔141进入静电消除室110后向空气管道220流通、灰尘收集室211和抽气室230流通,并从第二通气孔251流出至外部。

具体的,如附图1所示,灰尘收集组件210还包括用于隔绝灰尘收集室211内部与外部的档门260,档门260与灰尘收集组件210的本体转动连接来实现启闭。灰尘收集组件210还包括过滤网270,过滤网270固设在灰尘收集室211与抽气室230连接处从而分隔灰尘收集室211与抽气室230。空气从空气管道220来到灰尘收集室211时,被过滤网270过滤杂质来使杂质被收集在灰尘收集室211内部。应当理解的,过滤网270的网孔应该比普通杂质灰尘小。

应当理解的,在本实施例中,主控器001还电性连接一个开关按键002,开关按键002用于启动本实施例的手持式防静电吸尘器,即通过启动主控器001来启动主控器001对各用电器件的电性控制。

本实施例的工作方式如下:

工作人员手持把手装置200上的空气管道220位置,将第一隔离网板140位置朝向需要吸尘的平台桌面,主控器001控制各器件启动工作。此时,在抽气扇240的抽气作用下,空气携带平台桌面上的杂质从第一隔离网板140上的第一通气孔141进入静电消除室110,并在进入静电消除室110的时候,杂质与杂质之间因摩擦而产生的静电、杂质与平台桌面摩擦而产生的静电以及其他原因造成的静电都被第一通气孔141位置的放电针130给中和,即在第一隔离网板140朝向平台桌面时便将平台桌面上的静电消除,且同时避免了可能因摩擦而产生的静电。携带杂质的空气从静电消除室110进入空气通道,再从空气通道进入灰尘收集室211,并被灰尘收集室211内的过滤网270给阻隔了杂质,杂质被过滤网270过滤而留在了灰尘收集室211内,被过滤掉杂质的空气再进入抽气室230,并从抽气室230的第二隔离网板250上的第二通气孔251回到外部环境。

在使用本发明进行防静电的吸尘工作时,主控器001还控制横向电机170将放电针130转至放电针130的尖端部位朝向刷条180的方向,并控制纵向电机160将放电针130自我转动,从而使得放电针130的尖端部位粘住的杂质被刷条180上的刷毛181清理。通过在外部拖动定位件183来拖动整条刷条180能够实现将刷条180从静电消除室110内取出,从而可以在外部清理刷条180上的杂质。通过开启灰尘收集室211上的档门260,能够取出被收集在灰尘收集室211内的杂质。

综上,本实施例既能够对操作平台进行吸尘处理,又能够在对操作平台吸尘的同时,通过若干放电针130实现消除静电和防止静电的产生,并且能够自动清洁放电针130上的杂质。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

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