一种多道排气的气泡水机的制作方法

1.本发明涉及气泡水机技术领域，尤其是涉及一种多道排气的气泡水机。


背景技术：

2.随着技术不断的发展，制造汽水的装置（通常也称为气泡水机）也被广泛的应用，在家中就可以自己制作汽水便于饮用，提高了人们的生活水平，满足人们对健康饮食的要求。气泡水机是一种可以产生强大压力的装置，该装置可以将装有二氧化碳气体的铝瓶上的单向阀打开，将二氧化碳气体注射入装有水的瓶子中，使得瓶子中的水与二氧化碳气体融合，从而制成汽水，也称碳酸饮料。
3.现有的气泡水机在使用时往往存在以下缺陷：内部的排气泄压通道设计不合理，一般只有一到二个安全泄压阀，容易造成瓶内高压不能及时排出，存在隐患；大多数产品采用按钮的进气方式，进气操作的手感不佳，进气量不能很好地控制；无法通过手动控制排气阀的工作与否，容易造成气体浪费；无法提供气压过高的警报功能。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种多道排气的气泡水机，能有效解决上述技术问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多道排气的气泡水机，包括：主基座，所述主基座上设置有排气基座和进气基座；排气控制单元，活动安装在所述主基座上，置于所述排气基座上方；顶针，活动安装在所述排气基座上；把手，用于带动所述排气控制单元活动，使所述排气控制单元下压所述顶针，以此打开气瓶上的单向阀进行排气；所述进气基座内设置有进气通道、第一泄压通道；所述进气通道的一端通过进气管与所述排气基座上的气瓶相连通，另一端连接有喷嘴；所述第一泄压通道通过第一导管连接在一排气阀上，所述排气阀包括内部相通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述第一导管相连，所述第二腔体内设置有可活动的排气顶杆，所述第三腔体内设置有可活动的密封塞，所述第三腔体的端部连接有排气嘴，所述排气嘴与所述密封塞之间设置有弹簧，所述弹簧驱动所述密封塞抵紧密封住所述第三腔体的入口，所述密封塞上设置有用于排气的径向小孔；初始状态时，所述排气控制单元不下压所述顶针，但下压所述排气顶杆，此时所述密封塞不密封住所述第三腔体的入口，可以对水瓶内的气体进行泄压；所述把手工作时，所述排气控制单元下压所述顶针进行气瓶的排气，但不下压所述排气顶杆，此时所述密封塞受气体压力进行往复活动来进行泄压。
6.上述技术方案中，进一步地，所述排气控制单元包括压盖和活动块，所述压盖和活动块分别转动连接在所述主基座上，所述压盖与活动块之间设置有连接扣，所述把手连接在所述活动块上，通过所述把手带动所述活动块转动，所述活动块通过所述连接扣带动所述压盖转动，所述压盖用于控制所述顶针向下与否，所述活动块用于控制所述排气顶杆向
下与否。
7.上述技术方案中，进一步地，所述进气通道的一端通过进气管与所述排气基座上的气瓶相连通，另一端连接有喷嘴，所述喷嘴的上端设置有孔径小于所述进气通道的第一限流阀；所述进气管与所述排气基座的连接处设置有孔径小于所述进气管的第二限流阀。
8.上述技术方案中，进一步地，述进气基座内还设置有第二泄压通道，所述第二泄压通道连接有第二导管，所述第二导管延伸至所述气泡水机的下端底座内，所述第二泄压通道内设置有第二活塞套，并设置有驱动所述第二活塞套堵住所述第二泄压通道的第二弹簧。
9.上述技术方案中，进一步地，所述主基座上还设置有阻尼器，所述阻尼器上设置延伸部，所述活动块上设置与所述延伸部配合的限位部，所述活动块转动时所述阻尼器提供阻尼，并驱动所述活动块回位。
10.上述技术方案中，进一步地，所述密封塞受力进行排气时，所述密封塞将挤压所述弹簧不再密封住所述第三腔体的入口，气流通过所述密封塞上的径向小孔排气，排气后水瓶内气压并会降低，此时所述弹簧并会推动所述密封塞密封住所述第三腔体的入口，如此高频率地反复打开、关闭所述排气阀，从而发出提醒声。
11.上述技术方案中，进一步地，所述进气基座内还是设置有第三泄压通道，所述第三泄压通道内设置有泄压阀。
12.上述技术方案中，进一步地，所述排气嘴的下端连接有第三导管，所述第三导管延伸至所述气泡水机的下端底座内。
13.上述技术方案中，进一步地，所述排气基座与所述进气基座通过螺钉可拆卸地连接在所述主基座上。
14.上述技术方案中，进一步地，所述进气基座上设置有限位件，所述限位件上设置有限位槽，所述把手的连接处套设有卡件，所述卡件置于限位槽内并受到所述限位槽的限位只能转动指定角度。
15.上述技术方案中，进一步地，所述第一导管、第二导管、第三导管的端部通过卡簧进行固定。
16.本发明的有益效果是：1.设置有多道排气通道（至少三处），根据瓶内不同的压力情况进行不同排气通道的泄压工作，使用更加安全。
17.2.喷嘴的上端及进气管的入口端设置有限流阀，可以减少进气的气流，不易出现喷水现象。
18.3.排气控制单元上连接有阻尼器，可以使把手在使用时具有阻尼感，操作手感更好，同时可以减少排气速度，不会由于排气过快造成气体浪费。
19.4. 排气控制单元在操作时，既能使气瓶进行排气，又能同步控制排气阀进行泄压，两者起到同步作用，使用更加方便。
20.5.排气阀在进行排气的同时，密封塞会根据瓶内气压的变化高频往返运动，起到平衡气压的同时，也能发出提醒声，与传统的依靠响声阀与阀体之间的间隙控制排气平衡相比更可靠。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的内部结构示意图。
23.图2是本发明的图1中a处放大示意图。
24.图3是本发明的隐藏壳体的立面结构示意图。
25.图4是本发明的外形结构示意图。
26.图5是本发明的隐藏壳体及下端底座的结构示意图。
27.图6是本发明的图5的另一角度结构示意图。
28.图7是本发明的图6中b处放大示意图。
29.图8是本发明的隐藏下端底座及部分壳体的结构示意图。
30.图9是本发明的排气阀的结构示意图。
31.图10是本发明的排气阀的内部结构示意图。
32.图中，1.主基座，2.排气基座，3.进气基座，4.顶针，5.把手，6.进气通道，61.进气管，7.第一泄压通道，8.喷嘴，9.限流阀，91.第二限流阀，10.第一导管，11.排气阀，111.第一腔体，112.第二腔体，113.第三腔体，114.排气顶杆，115.密封塞，116.排气嘴，117.弹簧，118.径向小孔，12.排气控制单元，121.压盖，122.活动块，1221.限位部，123.连接扣，13.第二泄压通道，14.第二导管，15.下端底座，16.第二活塞套，17.第二弹簧，18.第三泄压通道，19.泄压阀，191.橡胶塞，192.弹簧，20.阻尼器，201.延伸部，21.第三导管，22.限位件，221.限位槽，23.卡件，24.第一外壳，25.第二外壳，26.连接壳体，27.第三外壳。
具体实施方式
33.参照图1
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10所示，一种多道排气的气泡水机，该气泡水机的主体主要由第一外壳24、第二外壳25、连接壳体26、第三外壳27及下端底座15构成，下端底座15作为整体的支撑底座，第三外壳27竖直设置在支撑底座上并可拆卸用于安置气瓶，第一外壳24安装在第三外壳27上端并通过连接壳体26育第一外壳24相连接。该气泡水机还包括：主基座1，所述主基座1上设置有排气基座2和进气基座3，部件直接采用螺丝的配合连接关系，排气基座2置于第一外壳24内，进气基座3置于第二外壳25内；排气控制单元12，活动安装在所述主基座1上，置于所述排气基座2上方；顶针4，活动安装在所述排气基座2上；把手5，用于带动所述排气控制单元12活动，使所述排气控制单元12下压所述顶针4，以此使所述排气基座2上的气瓶进行排气；所述进气基座3内设置有进气通道6、第一泄压通道7；所述进气通道6的一端通过进气管61与所述排气基座2上的气瓶相连通，另一端连接有喷嘴8，所述喷嘴8的上端设置有孔径小于所述进气通道6的限流阀9，进气管61与所述排气基座2的连接处设置有孔径小于所述进气管61的第二限流阀91；所述第一泄压通道7通过第一导管10连接在一排气阀11上，所述排气阀11包括内部相通的第一腔体111、第二腔体112和第三腔体113，所述第一腔体111与所述第一导管10相连，所述第二腔体112内设置有可活动的排气顶杆114，所述第三腔体113内设置有可活动的密封塞115，所述第三腔体113的端部连接有排气嘴116，所述排气嘴116与所述密封塞115之间设置有弹簧117，所述弹簧117驱动所述密封塞115抵紧密封住所述第三腔体113的入口，所述密封塞115上设置有用于排气的径向小孔118；初始状态时，所述排气控制单元12不下压所述顶针4，但下压所述排气顶杆114，此时所述密封塞115
不密封住所述第三腔体113的入口，可以对水瓶内的气体进行泄压；所述把手5转动下压进行工作时，所述排气控制单元12下压所述顶针4进行气瓶的排气，但不下压所述排气顶杆114，此时所述密封塞115受气体压力进行往复活动来进行泄压，所述密封塞115受力进行排气时，所述密封塞115将挤压所述弹簧117不再密封住所述第三腔体113的入口，气流通过所述密封塞115上的径向小孔118排气，排气后水瓶内气压并会降低，此时所述弹簧117并会推动所述密封塞115密封住所述第三腔体113的入口，如此高频率地反复打开、关闭所述排气阀11，从而发出提醒声。如图10所述，所述密封塞115具有3个台阶，以此实现密封塞的中上部与第二空腔及第三空腔之间具有间隙，便于气体通过。
34.进一步地，所述进气基座3内还设置有第二泄压通道13，所述第二泄压通道13连接有第二导管14，所述第二导管14延伸至所述气泡水机的下端底座15内，水瓶内的水将直接排入至下端底座15内。所述第二泄压通道13内设置有第二活塞套16，并设置有驱动所述第二活塞套16堵住所述第二泄压通道13的第二弹簧17。
35.为了起到更好的泄压效果，所述进气基座3内还是设置有第三泄压通道18，所述第三泄压通道18内设置有泄压阀19，所述泄压阀19包括橡胶塞191和用于驱动所述橡胶塞191密封住所述第三泄压通道18的弹簧192，初始状态所述弹簧192驱动所述橡胶塞191密封住所述第三泄压通道18，当所述第三泄压通道18受力进行排气时，所述橡胶塞191将挤压所述弹簧192并不再密封住所述第三泄压通道18，气流与所述橡胶塞191摩擦发出声音，与所述排气阀11同步起到提供作用。
36.所述排气控制单元12的具体结构为：包括压盖121和活动块122，所述压盖121和活动块122分别转动连接在所述主基座1上，两者在所述主基座1上的转动点处于不同的位置，具体的是活动块122的转动点比压盖121的转动点更靠近于主基座1的中部。所述压盖121与活动块122之间设置有连接扣123，所述把手5连接在所述活动块122上，通过所述把手5带动所述活动块122转动，由于两者的转动点不同，因此实现了在把手5不受力转动的时候（即为气泡水机不受操作的初始状态），此时活动块122为处于下压所述排气顶杆114的状态，而压盖121与顶针4不接触，气瓶无法排气，但水瓶可以泄压；当所述把手5带动所述活动块122转动时，通过连接扣123来带动压盖121下压顶针4来使气瓶排气，此时活动块122解除对排气顶杆114的下压，所述排气阀11受压力来进行间歇式泄压，来平衡水瓶内气压。
37.为了可以使把手5在使用时具有阻尼感，操作手感更好，同时可以减少排气速度，不会由于排气过快造成气体浪费。在所述主基座1上还设置有阻尼器20，所述阻尼器20上设置延伸部201，所述活动块122上设置与所述延伸部201配合的凹槽状的限位部1221，时阻尼器20也起到带动活动块122回位的效果。同时，在把手5进行转动的时候也将带动阻尼器20起到阻尼效果。以上的阻尼器20采用阻尼齿轮的结构方式，为市面上能采购到的配件，在此对其的具体构造就不过多赘述。
38.为了便于溢出的水能够干净卫生的排出，在所述排气嘴116的下端连接有第三导管21，所述第三导管21延伸至所述气泡水机的下端底座15内，水瓶内的水将直接排入至下端底座15内。
39.为了限制把手5的转动角度，所述进气基座3上设置有限位件22，所述限位件22上设置有限位槽221，所述把手5的连接处套设有卡件23，所述卡件23置于限位槽221内并受到所述限位槽221的限位只能转动指定角度。
40.为了便于导管及通道口部的拆卸清洗，所述第一导管10、第二导管14、第三导管21的端部通过卡簧进行固定。
41.以上所述，只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。