一种傻瓜式打奶蒸汽管的制作方法

文档序号:26177590发布日期:2021-08-06 18:23阅读:114来源:国知局
一种傻瓜式打奶蒸汽管的制作方法

本发明涉及咖啡机技术领域,具体为一种傻瓜式打奶蒸汽管。



背景技术:

咖啡是最重要的饮品之一,而加奶咖啡是最为流行的喝法,如拿铁、卡布奇诺以及摩卡,均是由浓缩咖啡,加上蒸气喷嘴加热出的蒸气牛奶和奶泡做成的,而对于现代社会来说,高颜值的花式咖啡很受欢迎,而打奶的好坏直接影响咖啡的口味以及颜值。

高质量的打奶是一件颇具挑战的事情,除精准的温度控制以及奶质之外,蒸汽棒与奶液面的角度以及深度均对最终的成品有重要的影响,同时随着液面的升高,也要缓慢的调整蒸汽棒的高度,一般而言,想要高质量地打奶,需要大量的练习才能够实现,对于新手或当代快节奏生活的人们来说,难以实现。

其次,打奶过程是一个将牛奶、空气、蒸汽混合形成牛奶泡沫的过程,因此三者的混合比例会直接影响口感和美观度,比如当空气进入过多时会形成较多的粗泡,蒸汽会直接影响细腻程度,现有装置对混合比例难以控制,同时仅仅依靠蒸汽的剪切作用混合的效率也较低。



技术实现要素:

针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种傻瓜式打奶蒸汽管的技术方案,具有打奶效果好、质量稳定、人工参与少等优点,解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种傻瓜式打奶蒸汽管,包括内管,所述内管通过连通管与蒸汽系统连通,所述连通管的底部连通有弯曲的喷头,所述内管的外壁固定连接与内套管,所述内套管活动套结有外套管,所述内管和外套管之间设有伸缩管,所述内套管与外套管之间设有弹簧,所述内套管与外套管之间设有密封的控制腔,所述控制腔连通有打气囊和气阀,所述喷头内设有负压腔,所述负压腔与喷头之间设有相互隔开的液腔和气腔,所述液腔和气腔均与负压腔连通,所述液腔连通有液孔,所述液孔位于喷头的最低点,所述气腔连通有气孔,所述气孔位于喷头弯曲的中部,且在喷头放入液面后,气孔位于液面与空气的分界处,所述气腔连通有排气阀,所述排气阀通过连接管与控制腔连通,所述气腔的负压促使排气阀打开。

优选的,所述内管和喷头的夹角为150-170度。

优选的,所述外套管的上部固定连接有垫块,所述垫块铰接有夹板,且垫块与夹板之间的连接轴设有预紧的扭簧。

优选的,所述排气阀包括与连接管连接的控制缸和位于气腔内的驱动缸,所述控制缸与驱动缸之间通过导管连通,所述控制缸通过活塞杆固定连接阀门的阀芯,所述活塞杆与控制缸之间设有恒力的弹性片。

优选的,所述弹性片的直径大于驱动缸的直径。

优选的,所述气腔通过吸液管与负压腔连通,且吸液管位于气腔的一端处于气腔的最低处,所述吸液管的连通面积小于液腔与负压腔之间的流通面积。

本发明具备以下有益效果:

1、该傻瓜式打奶蒸汽管,人介入的唯一操作仅为将外套管竖直固定在杯壁,固定好后,自动进行打奶,并随着打奶的进行自动调整,实现较高质量的打奶,且每次打奶的质量保持一致,便于大多数缺少经验的人也能获得高颜值、好口味的咖啡。

2、该傻瓜式打奶蒸汽管,牛奶、空气、蒸汽在负压腔的负压作用下进行混合并产生较为细腻的气泡,随后喷出的流体再在杯内实现进一步地打奶,初步打奶的混和比例由负压腔两侧的流通直径确定,而进一步打奶自动保持一致,因而很容易获得预设的打奶效果,同时在负压腔内初步混合也提高了打奶效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明使用示意图;

图3为本发明中排气阀的结构示意图;

图4为本发明中负压腔的结构示意图。

图中:1、内管;2、连通管;3、喷头;4、内套管;5、外套管;6、控制腔;7、弹簧;8、伸缩管;9、打气囊;10、气阀;11、连接管;12、负压腔;13、液腔;14、气腔;15、气孔;16、液孔;17、排气阀;171、控制缸;172、驱动缸;173、导管;174、活塞杆;175、弹性片;18、垫块;19、夹板;20、吸液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种傻瓜式打奶蒸汽管,包括内管1,内管1通过连通管2与蒸汽系统连通,连通管2的底部连通有弯曲的喷头3,内管1的外壁固定连接与内套管4,内套管4活动套结有外套管5,内管1和外套管5之间设有伸缩管8,随着内套管4和外套管5之间的相对滑动,内管1通过伸缩管8实现伸长与收缩,伸缩管8为波纹管,内套管4与外套管5之间设有弹簧7,内套管4与外套管5之间设有密封的控制腔6,弹簧7内的气压实现限制内套管4和外套管5之间的伸缩,弹簧7的弹力驱动其收缩,控制腔6连通有打气囊9和气阀10,通过打气囊9对控制腔6进行充气,继而保证其伸长状态,气阀10用于对伸长的长度进行调整,喷头3内设有负压腔12,负压腔12为文丘里管,负压腔12与喷头3之间设有相互隔开的液腔13和气腔14,液腔13和气腔14均与负压腔12连通,液腔13连通有液孔16,液孔16位于喷头3的最低点,其始终处于液面下,在负压的作用下将其吸入到负压腔12中,气腔14连通有气孔15,气孔15位于喷头3弯曲的中部,且在喷头3放入液面后,气孔15位于液面与空气的分界处,通过气孔15吸入气体,气体与液体在负压腔12中与蒸汽混合,初步形成较为细腻的奶泡,气腔14连通有排气阀17,排气阀17通过连接管11与控制腔6连通,气腔14的负压促使排气阀17打开,释放控制腔6中气体,使内套管4逐渐抬高,而当气腔14内的负压减弱排气阀17则保持关闭。

其中,内管1和喷头3的夹角为150-170度,在放入奶液后,喷头3自然的与液面呈60-80度角,此角度可是奶液形成适当的漩涡,漩涡适当搅动,使奶泡均匀,同时也会把发泡阶段的粗泡沫扯下表面。

请参阅图2,其中,外套管5的上部固定连接有垫块18,垫块18使外套管5与杯壁保持适当的间距,进而保证形成适当的旋流,垫块18铰接有夹板19,且垫块18与夹板19之间的连接轴设有预紧的扭簧,夹板19加紧在杯壁上,使外套管5垂直,减少人工的参与。

请参阅图3,其中,排气阀17包括与连接管11连接的控制缸171和位于气腔14内的驱动缸172,控制缸171与驱动缸172之间通过导管173连通,控制缸171通过活塞杆174固定连接阀门的阀芯,活塞杆174与控制缸171之间设有恒力的弹性片175,当气腔14内负压增强时,驱动缸172内活塞向外移动,使活塞杆174向下移动,使阀门开启,当气腔14内负压减弱时,在弹性片175弹力作用,使阀门关闭。

其中,弹性片175的直径大于驱动缸172的直径,使得较小的压力变化既能驱动驱动缸172内活塞和活塞杆174移动,提高其敏感性。

请参阅图4,其中,气腔14通过吸液管20与负压腔12连通,且吸液管20位于气腔14的一端处于气腔14的最低处,随着打奶的进行,液面升高,覆盖气孔15奶液被吸入气腔14中,吸液管20处于最低位置,较少的液体即能堵住吸液管20,吸液管20的连通面积小于液腔13与负压腔12之间的流通面积,气体的流通速度大于液体的流通速度,在气孔15被液体堵住后气压补充变慢,压力会进一步降低,在气孔15重新打开后,处于最低处的吸液管20将气腔14内残留的奶液吸净。

本发明的工作原理及工作流程:

打奶时,通过夹板19将外套管5竖直固定,喷头3与经线垂直,通过打气囊9使内套管4伸长,直至液面淹过喷头3,且交界靠近气孔15的下边缘,开启蒸汽进行打奶,高压蒸汽经过负压腔12时产生吸力,通过液腔13和液孔16吸取奶液,通过气腔14和气孔15吸取空气,空气、奶和蒸汽在负压腔12中混合,高速气体的剪切作用形成细腻的奶泡射出,射出的流体使奶液形成旋流,进一步形成气泡并混匀。随着液面升高,淹过气孔15,使气腔14内负压增强,使排气阀17打开,控制腔6中气压降低,在弹簧7作用下收缩,液面抬高是气孔15高于液面,气腔14负压恢复,排气阀17关闭,实现喷头3随着液面升高而同步升高。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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