一种自动旋转温控煎锅的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种自动旋转温控煎锅。

背景技术：

现有的煎锅在煎炸食品时，由于受热不均，食品表面部分容易煎炸过度，导致整体品相不好，而且还影响口感，甚至一旦被煎炸糊还会产生某些毒素危害食用者的身体健康。实际在煎炸时，为了尽可能避免受热不均，加工者会反复慢慢转动煎锅，以防止视频表面部分容易煎炸过度。但是，长时间不间断操作，人会感到困乏，一不小心容易被煎锅烫着手。

针对现有技术存在的问题，授权公告号为cn211609368u的中国发明专利公开了一种自动旋转煎包锅，该自动旋转煎包锅包括壳体和煎锅，其中，壳体内设有旋转机构、燃烧机构和支撑机构，煎锅可拆卸安装在旋转机构上并随旋转机构转动，旋转机构和燃烧机构均由支撑机构支撑。上述专利中的自动旋转煎包锅采用旋转机构带动锅体转动，能够实现火焰均匀地对锅体进行加热操作，进而提高煎包的口感质量，同时也避免了人为转动锅体，节省了人力。虽然旋转机构带动煎包锅体转动能够实现煎包锅体的受热均匀，但是煎包的口感质量还和煎炸时的火候，也即煎包锅体的表面温度有关，燃烧机构虽然能调节火焰大小，但是不能准备判断出煎包锅体的受热温度，加工者凭借自己的经验，通过观察煎包表面的煎炸程度来反复调节燃烧机构，避免锅体表面温度过高或温度过低，这种调节方式过于繁琐，并且稍微不慎就会造成煎包被煎糊。

技术实现要素：

鉴于此，本发明的目的在于提供一种自动旋转温控煎锅，以解决现有的煎锅在煎炸食品时，锅体表面温度不易控制，容易导致食品被煎糊的技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

自动旋转温控煎锅，包括壳体和锅体，壳体为中空筒状结构，壳体内设有旋转驱动机构、燃烧机构和支撑机构；

支撑机构，包括与壳体同轴且相对壳体固定的支撑套筒和通过固定轴承转动装配在支撑套筒内的转轴，转轴为空心轴，内部具有沿壳体轴向延伸的走线通道，转轴的其中一端与所述锅体固定连接，转轴的另一端与所述旋转驱动机构传动连接以实现转轴的转动；

燃烧机构，安装在锅体下方且位于支撑套筒的旁侧；

自动旋转温控煎锅还包括用于控制锅体表面温度的温控组件，温控组件包括：

温度显示表，安装在壳体上，用于显示锅体表面的实时温度；

点火控制器，安装在壳体内，与所述温度显示表通讯连接，点火控制器在旋转驱动机构动作时控制燃烧机构开启，并且在温度显示表显示的数值达到设定温度时控制燃烧机构关闭；

温度探头，与锅体表面接触以检测锅体表面的实时温度；

导电滑环，导电滑环的一端通过探头导线与所述温度探头连接，导电滑环的另外一端通过温度导线与所述温度显示表连接，探头导线伸入到转轴内并支撑温度探头，导电滑环与转轴同轴并且与旋转驱动机构传动配合以实现与转轴的同步转动，所述温度探头的探测端在锅体转动的过程中始终与锅体表面接触。

上述技术方案的有益效果是：本发明的自动旋转温控煎锅在煎炸食品时，通过旋转驱动机构来驱动转轴旋转，进而带动锅体转动，由于燃烧机构的位置不动，在锅体转动时，锅体表面受热更均匀，因此能初步保证煎炸的食品口感统一；在保证锅体表面受热均匀的前提下，通过伸入转轴内的温度探头实时测出锅体表面的温度，并将温度信号通过导电滑环传递给温度显示表进行实时显示，导电滑环在转动时能够避免导线发生缠绕。使用时，只需要设定温度，在温度显示表上显示的数值达到设定温度数值时，点火控制器会控制燃烧机构关闭，使锅体表面温度处于食品合适的煎炸温度，避免锅体温度持续升高而导致食品发生煎糊的现象。本发明通过旋转驱动机构和温控组件将锅体的均匀受热以及锅体表面温度的控制良好的结合，使锅体表面温度可控，避免了传统需要食品加工者靠自身经验反复调整燃烧机构，自动化程度更高，使用时更安全。

进一步的，所述旋转驱动机构包括驱动电机、齿轮传动组件和连接轴承，驱动电机固定安装在支撑机构上，齿轮传动组件包括与驱动电机的输出轴传动连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，从动齿轮套设在连接轴承上并随连接轴承一起转动，连接轴承同轴套设在所述转轴上，所述导电滑环穿过连接轴承的内孔并与转轴插接配合。

有益效果：采用齿轮传动组件能够很好控制锅体的转速，保证锅体表面受热均匀，导电滑环采用插接的方式实现与旋转驱动机构的传动配合，安装更方便。

进一步的，所述主动齿轮的轴线与从动齿轮的轴线相互平行。

有益效果：主动齿轮和从动齿轮处于同一平面内，结构更紧凑。

进一步的，温度显示表和点火控制器均位于燃烧机构的下方，并且均处于支撑套筒的径向与燃烧机构相背的一侧。

有益效果：避免温度显示表和点火控制器挨得太近，而被燃烧机构产生的热量损坏。

进一步的，壳体的壳壁与支撑套筒的外筒壁之间还连接有隔热片，隔热片与燃烧机构分别位于支撑套筒的径向相背的两侧，并且隔热片处于温度显示表和点火控制器的上方。

有益效果：隔热片能够将锅体向下传递的热量隔断，从而进一步地对温度显示表和点火控制器起到防护作用。

进一步的，所述壳体上设有观火孔。

有益效果：便于人员观察燃烧机构的燃烧情况，以在断电时控制燃烧机构的火焰。

进一步的，壳体的底部安装有行走轮。

有益效果：移动煎锅时，在行走轮的作用下，人员更省力。

附图说明

图1是本发明自动旋转温控煎锅的仰视图（未显示行走轮处的结构）；

图2是本发明自动旋转温控煎锅的能显示内部结构的示意图；

图3是本发明自动旋转温控煎锅中支撑机构的示意图；

图4是本发明自动旋转温控煎锅中支撑机构、旋转驱动机构、锅体、导电滑环和温度探头之间的配合示意图；

图5是本发明自动旋转温控煎锅中导电滑环的结构示意图；

图6是本发明自动旋转温控煎锅中显示行走轮与壳体之间装配的结构示意图。

附图标记：1-壳体，2-锅体，3-转轴，4-支撑套筒，5-火排，6-温度显示表，7-点火控制器，8-温度探头，9-导电滑环，10-探头导线，11-温度导线，12-固定轴承，13-连接轴承，14-驱动电机，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-隔热片，18-连接竖管，19-水平支撑板，20-电机开关，21-点火开关，22-行走轮，23-连接角钢，24-车轮安装板，25-观火孔，26-支撑管，27-温度开关。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明的自动旋转温控煎锅的具体实施例：

如图1至图6所示，自动旋转温控煎锅包括壳体1和锅体2。壳体1为中空筒状结构，壳体1内设有旋转驱动机构、燃烧机构、支撑机构和温控组件。

具体的，如图1和图3所示，支撑机构包括支撑套筒4、支撑管26、固定轴承12和转轴3。其中，支撑套筒4与壳体1同轴布置；支撑管26设有四根且均匀焊接在支撑套筒4的外周面上，四根支撑管26且呈十字状布置，并且四根支撑管26均与壳体1的内壁焊接固定。固定轴承12安装在支撑套筒4内，转轴3与支撑套筒4同轴布置，并且通过固定轴承12与支撑套筒4装配在一起。本实施例中，转轴3为空心轴，内部具有沿壳体1的轴向延伸的走线通道，转轴3的上端与锅体2固定连接，转轴3的下端与旋转驱动机构传动连接以实现转轴3的转动，进而实现锅体2的转动。

如图6所示，壳体1的底部安装有三个连接角钢23，三个连接角钢23绕壳体1的轴线呈圆周均匀分布，任意两个连接角钢23上均固定有一块车轮安装板24，每块车轮安装板24上均安装有一个行走轮22，以便于移动自动旋转温控煎锅。

燃烧机构为火排5，火排5通过液化气进行点火作业，为现有技术，在此不再过多阐述具体结构。火排5位于锅体2的下方且处于支撑套筒4的旁侧，两端分别通过l形板与相邻的两根呈90度的支撑管26对应连接，以实现火排5的固定。控制火排5点火的点火开关21安装在壳体1上。另外两根支撑管中的其中一根上焊接固定有连接竖管18，连接竖管18的远离该支撑管的一端焊接固定有一块水平支撑板19。壳体1上对应火排5的位置设有观火孔25，以观察火排火焰情况。

自动旋转温控煎锅还包括用于控制锅体2表面温度的温控组件，本实施例中，如图2所示，温控组件包括：温度显示表6、点火控制器7、温度探头8和导电滑环9。其中，温度显示表6安装在壳体1上，用于显示锅体2表面的实时温度，壳体1上设有控制温度显示表6的显示屏开关的温度开关27。点火控制器7为as-kx204型燃气烤箱脉冲点火控制器，安装在壳体1内，与温度显示表6通讯连接，同时与点火开关21控制连接。点火控制器7在旋转驱动机构动作时控制火排5点火，并且在温度显示表6显示的数值达到设定温度时控制火排5熄火关闭。温度探头8与锅体2表面接触以检测锅体2表面的实时温度。导电滑环9的结构如图5所示，为现有技术。导电滑环9的一端通过探头导线10与温度探头8连接，导电滑环9的另外一端通过温度导线11与温度显示表6连接。探头导线10伸入到转轴3内并支撑温度探头8，导电滑环9与转轴3同轴并且与旋转驱动机构传动配合以实现与转轴3的同步转动，温度探头8的探测端在锅体2转动的过程中始终与锅体2表面接触。

为保证温度显示表6和点火控制器7的正常工作，在具体安装时，温度显示表6和点火控制器7均安装在火排7的下方，并且在壳体1的径向上，两者与火排相对布置。从图2中可以看出，温度显示表6和点火控制器7与火排5分别位于支撑套筒4的径向相背的两侧。考虑到锅体2在加热时也会向四周传递热量，为避免锅体2的热量向下传递给温度显示表6和点火控制器7，而影响两者的工作，在壳体1内处于温度显示表6和点火控制器7上方的位置设有隔热片17，隔热片17与火排5分别位于支撑套筒4的径向相背的两侧。

如图2和图4所示，旋转驱动机构包括驱动电机14、齿轮传动组件和连接轴承13。其中，驱动电机14固定安装在水平支撑板19上，驱动电机14的输出轴朝上，壳体1上设有控制驱动电机14启闭的电机开关20。齿轮传动组件包括与驱动电机14的输出轴传动连接的主动齿轮15和与主动齿轮15啮合传动的从动齿轮16，主动齿轮15的齿顶圆直径小于从动齿轮16的齿顶圆直径，并且主动齿轮15的轴线与从动齿轮16的轴线相互平行。从动齿轮16套设在连接轴承13上并随连接轴承13一起转动，连接轴承13同轴套设在转轴3上。导电滑环9穿过连接轴承13的内孔并与转轴3插接配合。

本发明的自动旋转温控煎锅在使用前，接上电源和液化气源，按下电机开关20和温度开关27，并在温度显示表6上设定温度值，驱动电机14工作时，点火控制器7控制点火开关21开启，对锅体2进行加热，温度探头8实时检测锅体2表面的温度，并在温度显示表6上进行显示，直至温度显示表6上的数值达到设定温度时，点火控制器7控制点火开关21关闭。

本发明的自动旋转温控煎锅在煎炸食品时，通过旋转驱动机构来驱动转轴旋转，进而带动锅体转动，由于燃烧机构的位置不动，在锅体转动时，锅体表面受热更均匀，因此能初步保证煎炸的食品口感统一；在保证锅体表面受热均匀的前提下，通过伸入转轴内的温度探头实时测出锅体表面的温度，并将温度信号通过导电滑环传递给温度显示表进行实时显示，导电滑环在转动时能够避免导线发生缠绕。使用时，只需要设定温度，在温度显示表上显示的数值达到设定温度数值时，点火控制器会控制燃烧机构关闭，使锅体表面温度处于食品合适的煎炸温度，避免锅体温度持续升高而导致食品发生煎糊的现象。本发明通过旋转驱动机构和温控组件将锅体的均匀受热以及锅体表面温度的控制良好的结合，使锅体表面温度可控，避免了传统需要食品加工者靠自身经验反复调整燃烧机构，自动化程度更高，使用时更安全。

在其他实施例中，齿轮传动组件也可以用皮带轮传动组件或者链轮传动组件代替，采用皮带轮传动组件时，主动皮带轮与驱动电机的输出轴固定，从动皮带轮套设在连接轴承上；采用链轮传动组件时，主动链轮与驱动电机的输出轴固定，从动链轮套设在连接轴承上。

在其他实施例中，齿轮传动组件也可以采用锥齿轮传动，此时主动齿轮的轴线与从动齿轮的轴线相互垂直。

在其他实施例中，当壳体的高度较高，并且温度显示表和点火控制器的安装位置较为靠下时，也可以不设置隔热片。

在其他实施例中，温度显示表和点火控制器也可以设置在燃烧机构的正下方，此时需要在燃烧机构与温度显示表和点火控制器之间设置隔热片。

以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。